AMR 로봇으로 제조 및 생산 물류 혁신

제조업체들은 공장 현장의 생산성을 높이고, 인건비를 절감하며, 안전을 강화하기 위해 AMR 로봇에 계속 의존하고 있습니다.

노란색 안전모를 쓰고 창고에서 클립보드를 들고 OTTO 자율 이동 로봇(AMR 로봇) 함대를 관리하는 여성

제조업체는 자율 이동 로봇을 통해 빠른 투자 수익을 달성합니다.

이제 제조 물류 및 자재 취급을 재고할 때입니다.

연구에 따르면 자재 취급은 제조 노동 비용의 최대 25%와 전체 제조 비용의 15%에 달할 수 있습니다. 또한, 모든 근로자 보상 청구의 최대 50%는 수동 자재 취급 활동과 관련이 있습니다.

그 결과 제조업체들은 공장 현장에서 자재를 더 빠르고, 경제적이며, 안전하게 이동하기 위해 인공 지능(AI) 및 자율 이동 로봇(AMR) 솔루션을 사용하고 있습니다.

2015년부터 OTTO® AMR 로봇 및 자율 지게차는 기업이 빠른 투자 수익을 창출할 수 있도록 지원해 왔습니다. 여기에는 노동력 최대 20% 감소, 연간 USD1000000 이상 절감, 50% 이상의 내부 수익률 달성이 포함됩니다.

동영상

OTTO AMR 플릿으로 빠른 ROI 달성

OTTO AMR이 전 세계 제조업체가 창고와 공장 현장 전반에서 자재를 더 빠르고, 경제적이며, 안전하게 이동하도록 지원하는 방법을 알아보십시오.

AMR로 자재 취급 전략을 개선하십시오.

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AMR로 자재 취급 전략을 개선하십시오.

제조기업이 공장에서 재료를 저렴한 비용으로 더 빠르고 안전하게 옮기는 데 자율주행 로봇이 어떻게 도움이 되는지 알아보십시오.

지금 읽기

10000000+

제조 및 자재 취급 작업에서의 생산 시간

100 +

업계 최대 규모의 자율 이동 로봇 플릿

900000+

AMR 로봇 자재 취급 배송 월별 완료

수십억 USD 규모의 소비재 기업, AMR 로봇 선택

4가지 자재 취급 대안 고려

낮은 프로파일의 검은색 직사각형 바퀴 달린 자율 이동 로봇과 자율 포크리프트로 구성된 플릿 — 당사의 자율 이동 로봇은 최대 4200lb의 자재 취급 작업을 처리할 수 있습니다.

한 글로벌 소비재 기업은 두 개의 대규모 시설에 걸쳐 창고 물류를 개선하기 위해 유연하고 신뢰할 수 있으며 더 안전한 솔루션이 필요했습니다.

자재 취급 솔루션을 선정하기 전에 AMR 로봇, 컨베이어, 지게차 및 자동 유도 차량(AGV)의 생산성과 비용을 모두 평가했습니다.

이 기업은 OTTO AMR 로봇이 컨베이어보다 더 유연하고, 기존 지게차보다 더 안전하며, AGV보다 더 적응력이 뛰어나고, 가장 경제적인 솔루션임을 발견했습니다. 그래서 두 현장 모두에 AMR 로봇을 선택했습니다. 그리고 2년 이내에 긍정적인 ROI를 달성했습니다.

2개의 제조 시설에 걸쳐 총 1750000평방피트의 운영
일일 AMR 로봇 이동 거리 1275마일
일일 6100개의 미션 완료

AMR 로봇으로 자재를 더 빠르고, 더 경제적이며, 더 안전하게 이동하세요

공장 및 창고 물류를 개선하는 방법을 확인하세요

소비재 제품

자동차

생명과학

식음료

산업 제조

제조 및 창고 로봇을 도입하는 산업

인공 지능 기반 AMR 로봇은 사람 및 공장 현장에서 함께 작업하도록 설계되었습니다.

제조 또는 물류 시설에서 자재 흐름을 개선할 솔루션이 필요하십니까? AMR 로봇은 인력 생산성을 높이고 안전성을 강화하며 빠른 투자 수익을 제공합니다. 당사의 10년간 성장은 기하급수적이었으며, AMR 로봇 고객 기반, 산업 및 애플리케이션은 계속해서 성장하고 있습니다. 성공 사례를 방문하여 그 이유를 확인해 보십시오.

AMR 로봇이 귀사에 적합한지 궁금하십니까? 당사의 ROI 계산기 를 사용하여 투자 회수 기간을 빠르게 확인해 보십시오! AMR 로봇을 도입하는 주요 제조 산업은 다음과 같습니다.

자동차 및 타이어
식음료
소비재
생명 과학

창고 보관&물류
인쇄&포장
산업 제조

AMR 로봇을 위한 상위 15개 자재 취급 애플리케이션

동영상

AMR 로봇은 생산 라인에서 수축 포장, 도크 적재에 이르기까지 팔레트 배송을 자동화하는 데 기업에 도움이 되고 있습니다. 동영상을 시청하십시오.

공장에서 자율 이동 로봇의 주요 애플리케이션은 무엇입니까? MH Equipment에 따르면, AMR 로봇과 자율 지게차를 위한 대표적인 자재 취급 및 창고 물류 애플리케이션은 다음과 같습니다.

창고 스테이징 영역에서 라인사이드로 보충
서브어셈블리에서 메인 생산 라인으로 이동
진행 중인 작업(WIP) 운송
팔레타이저에서 스트레치 래퍼, 출고 스테이징까지 이동
키팅 영역에서 라인사이드로 이동
최종 조립에서 라인사이드로 이동
라인 엔드에서 자동화 저장 및 검색 시스템(ASRS) 인피드로 이동
저장 구역에서 작업 셀로 제품 배송
작업 단계 간 컨테이너 스테이징(진행 중인 작업)
상품 피킹 및 포장 스테이션으로 재배치
저장 위치 간 원자재 및 완제품 운송
제품을 포장 라인으로 이동
과다 인출분을 재고로 반환
상자 하역 또는 적재
트럭에서 팔레트 및 자재 하역

더 스마트하게. 더 빠르게. 더 쉽게 프로그래밍할 수 있습니다.

속도 및 유연성 향상

AMR 로봇 함대를 쉽게 관리하고 처리량을 극대화하십시오. 작업 요청과 로봇을 실시간으로 연결하는 직관적인 소프트웨어로 확장하여 사이클 시간을 단축할 수 있습니다.

작업에 적합한 AMR 로봇 선택
경로를 쉽게 설계하고 기능을 프로그래밍
하루 만에 로봇 운영 시작

중앙 집중식 차량 관리

한 곳에서 전체 시스템을 제어할 수 있습니다. OTTO AMR 차량을 기존 시스템과 통합하여 시설 전체에서 자재를 원활하게 운반할 수 있습니다.

기존 소프트웨어와 손쉽게 연결
PLC와 통신
편리하게 명령 발행

간편한 확장 및 최적화

한 곳에서 자재 취급 작업을 분석하고 조정하십시오. 데이터 포인트를 실행으로 전환하는 대시보드를 통해 ROI를 극대화하십시오.

실시간 생산 데이터에 액세스
생산 문제를 더 빠르게 해결
트렌드 데이터를 식별하고 극대화

소프트웨어를 사용하면 자재 취급 작업 흐름을 쉽게 자동화할 수 있습니다.

시작은 생각보다 쉽습니다. 하루 만에 자재를 이동할 수 있습니다.

창고 물류 및 자재 취급을 위해 설계된 좁은 창고 통로를 이동하는 자율 이동 로봇 차량인 OTTO 600 AMR 로봇

당사의 소프트웨어는 사용하기 쉬운 단일 플랫폼을 통해 자재 취급 작업을 완벽하게 제어할 수 있도록 해줍니다. AMR 로봇이 1대이든 100대이든 OTTO Fleet Manager 소프트웨어는 항상 적시에 적절한 장소에 적절한 제품을 전달할 수 있도록 도와줍니다. 또한 당사의 AMR 로봇 전문가가 모든 단계에서 함께하며 자재 취급을 최고 효율로 설계할 수 있도록 지원합니다.

모든 작업에 적합한 OTTO AMR 로봇

복잡한 제조 및 자재 취급 효율성을 향상할 수 있습니다

OTTO 자율 이동 로봇은 시설의 고유한 작업 흐름에 맞게 맞춤화된 매우 신뢰할 수 있는 자재 취급 솔루션으로 운영 생산성의 새로운 표준을 제공합니다. 그 결과? 고객들은 우리의 자율 로봇이 공장 현장의 처리량, 노동 효율성 및 안전성을 빠르게 개선하는 데 도움이 된다고 입을 모읍니다. 어떤 AMR 로봇이 귀하에게 적합합니까?

OTTO 100
OTTO 600
OTTO 1200
OTTO 1500
OTTO Lifter

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OTTO 100

강력하고 민첩한 AMR 로봇인 OTTO 100은 사람 간 작업 흐름을 통해 빈번한 페이로드 이동을 지원하도록 설계되었습니다.

페이로드 용량: 150kg (330lbs.)
최대 이동 속도: 2m/s (6.5′/s)
총 설치 면적: 740×550×308mm (29.1×21.7×12.1″)

공장 바닥에서 제품이 가득 찬 카트를 이동하는 두 대의 은색 자율 이동 로봇

OTTO 600

견고하고 민첩한 AMR 로봇인 OTTO 600은 좁은 공간에서 중간 크기의 페이로드를 신속하게 이동하도록 설계되었습니다.

페이로드 용량: 600kg(1320″)
최대 이동 속도: 1.4m/s(4.5′/s)
총 설치 면적: 1050×700×320mm(41.3×27.6×12.6″)

OTTO 1200

중부하 AMR 로봇인 OTTO 1200은 좁은 공간을 통해 무거운 페이로드를 신속하게 이동하도록 설계되었습니다.

페이로드 용량: 1200kg(2640lbs.)
최대 이동 속도: 1.4m/s(4.5′/s)
총 설치 면적: 1350×910×320mm(53.1×35.8×12.6″)

OTTO 1200 자율 이동 로봇, AMR 로봇에서 제품 팔레트 자재 취급

OTTO 1500

중장비 AMR 로봇인 OTTO 1500은 가장 무거운 페이로드를 거친 산업 현장 전반에 걸쳐 신속하게 이동할 수 있도록 설계되었습니다.

페이로드 용량: 1900kg(4190lbs.)
최대 이동 속도: 2m/s(6.5′/s)
총 설치 면적: 1837 × 1283 × 351mm(72.3 × 50.5 × 13.9″)

포장 시설에서 상품 팔레트를 이동하는 OTTO 1500 자율 이동 로봇 AMR.

OTTO Lifter

강력한 자율형 지게차인 OTTO Lifter AMR은 스탠드, 기계 및 공장 바닥 위치 간에 팔레트를 지속적으로 이동하도록 설계되었습니다.

페이로드 용량: 1200kg(2640lbs.)
최대 이동 속도: 1.5m/s(5′/s)
총 설치 면적: 2841×1201×2155mm(111.9×47.3×84.8″)

지금 바로 AMR 로봇 워크플로우를 구축하기 시작하십시오.

질문이 있으신가요? 저희가 도와드리겠습니다.

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