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Automation Today 74호 | Technology Watch

에뮬레이션으로 시작되는 더 나은 창고 시스템

이제 장비공급업체와 시스템 통합업체는 물론 그 고객들도 위험을 완화하고 혁신을 촉진하며 복잡하고 역동적인 물류 운영 작업을 최적화할 수 있습니다.

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Better Warehouse Systems Start with Emulation

온라인 쇼핑의 폭발적인 증가는 소규모 리테일러에서 대규모 유통업체와 물류 기업까지 모두에게 혜택을 주었습니다.

이제 이커머스를 하지 않으면 경쟁을 할 수 없습니다.

그러나 디지털 마켓플레이스에서 성공하려면 온라인 주문을 유도하는 것 이상이 필요합니다. 또한 판매자는 2일 이내에 빠르고 효율적인 배송을 통해 소비자의 기대를 충족해야 합니다. 그리고 요즘같이 구인 경쟁이 치열한 시기에 물류 효율성을 개선해 줄 직원을 찾는 것은 하늘의 별 따기입니다.

그렇다면 긍정적인 면은 무엇일까요? 창고 장비 공급업체나 시스템 통합업체의 경우, 운영을 개선하는 자동화 솔루션을 찾는 고객이 늘었습니다.

또한 시뮬레이션 및 에뮬레이션 도구를 통해, 위험 요소를 최소화하면서 진정한 혁신 기술을 제공하는 것이 가능해졌습니다.

 

위험 완화를 위한 중요한 역할

소비자에게 직접 판매라는 새로운 패러다임을 지원하기 위해, 대기업과 중소기업 모두 창고 운영을 재평가하고 확장하고 있습니다. (유통이 덜 자동화되어) 창고를 전혀 고려할 필요가 없던 소규모 리테일러도 보다 원활한 구매 경험을 제공할 수 있는 방법에 투자를 하고 있습니다.

모든 주요 거래와 마찬가지로 고객들은 창고 프로젝트에 자본 지출을 하기 전에 리스크를 신중하게 평가합니다. 다음은 고려해야 할 몇 가지 주요 질문입니다.

  • 시스템이 설명된 대로 동적인 변화에 제대로 대응할 수 있는가?
  • 장비공급업체가 제공한 스프레드시트 계산이 정확하지 않은 경우 어떻게 해야 하는가?
  • 이 솔루션이 현재 보유하고 있는 솔루션보다 더 낫지 않고 오히려 더 나쁘다면 어떻게 할 것인가?
  • 너무 많은 비용을 지출하고 있지는 않은가?

공급업체의 가치 제안에서 이러한 위험을 완화해주는 것이 중요합니다. 시뮬레이션 소프트웨어는 고객의 우려를 해소하는 데 가장 효과적인 도구 중 하나입니다. 실제로 더 많은 창고 운영업체가 제안 프로세스의 일부로 시뮬레이션 모델을 요구합니다.   

 

정확한 예측. 보다 효율적인 엔지니어링.

현장 시운전이 계획대로 진행되지 않아 불편함을 경험한 적이 있을 것입니다. 시스템 설계와 제어 시스템이 처음으로 결합되면 무언가가 예상대로 작동하지 않을 위험이 항상 존재합니다.

‘할 수 있다’라는 투지와 마지막 순간의 설계 변경으로 곤경을 면할 수는 있지만, 이는 효율적인 작업 방법이 아닙니다. 또한 처음부터 제대로 하지 못하면 고객의 신뢰가 떨어지고 가동 날짜를 지키지 못할 수 있습니다.

Emulate3D™ 같은 시뮬레이션 및 에뮬레이션 소프트웨어를 사용하면 시스템의 정확한 가상 모델이나 디지털 트윈을 구축할 수 있습니다. 그런 다음 이 모델을 사용해 거의 모든 시나리오에서 작업을 시뮬레이션할 수 있습니다. 실시간보다 훨씬 빠른 속도로 흐름을 시험해 볼 수 있습니다. 무한히 많은 변수 조합을 실행하고 예측 결과를 고객과 공유할 수 있습니다. 이 모든 것은 시뮬레이션으로 가능해집니다.

이 소프트웨어는 한 단계 더 나아갑니다. 이 소프트웨어는 PLC 자체와 감시 제어 및 데이터 수집(SCADA) 시스템을 모델에 연결하여 실시간으로 작업을 에뮬레이트하거나 정확히 모방할 수 있습니다. 그렇기 때문에, 현장에 도착하기 훨씬 전에 PLC 코드를 검증할 수 있습니다.

Better Warehouse Systems Start with Emulation

종합적인 관점에서의 혁신 기술 시험

소비자 직판으로 인해 주문 물량이 증가했을 뿐만 아니라, 소량 주문 물량이 증가했으며 화물의 크기도 매우 다양해졌습니다. 기존의 많은 시설들은 이렇게 다양한 제품 혼합 유형을 수용할 수 있도록 구축되지 않았습니다.

운영을 최적화하기 위해 많은 기업들이 무인운반차(Automatic Guided Vehicle, AGVs)와 자동적재·회수시스템(Automated Storage and Retrieval Systems, ASRS)을 구현했습니다. 또한 민첩성을 높이기 위해 더 많은 기업들이 자율이동로봇(Autonomous Mobile Robot, AMRs), 독립형 카트 기술 (ICT)과 기타 스마트 솔루션으로 눈을 돌리고 있습니다. 기술 공급업체들은 오랫동안 작업이나 로봇 팔의 움직임 또는 제품의 다른 측면을 시뮬레이션하는 툴을 제공해 왔습니다. 그러나 이러한 툴은 창고에 대한 실질적인 ‘큰 그림’을 제공하지 못합니다.

이 부분에서 총체적인 Emulate3D 시뮬레이션 및 에뮬레이션 솔루션이 더 큰 가치를 제공할 수 있습니다. 이 솔루션을 사용하면 풍부한 콘텐츠 라이브러리를 사용하여 ICT, 로보틱 및 기타 기술을 모델에 쉽게 통합할 수 있습니다. 그런 다음 전체 창고 환경을 가상화하고 공통 툴을 사용하여 동적인 제품 조합에 신기술이 어떤 영향을 주는지 테스트할 수 있습니다.

다시 말해, 총체적인 시뮬레이션 솔루션은 다음과 같은 어려운 질문에 답할 수 있는 포괄적인 창고 테스트를 가능하게 해줍니다.

  • “평균 화물 크기가 크게 변경되면 어떻게 할 것인가?”
  • “이 신기술이 어떻게 성과를 개선시킬 것인가?”
  • “이것이 시운전 시간을 줄이는 데 도움이 될까?”
  • “가장 비용 효율적인 선택은 무엇인가?”

참조 링크: https://www.rockwellautomation.com/en-in/company/news/blogs/warehouse-simulation.html

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