도전과제
- 고유한 공정을 갖춘 보완적인 제조 시설 통합
- 인수 후 새로운 직원/사용자의 수용 향상
솔루션
- 플렉스 스마트 제조 플랫폼(Plex Smart Manufacturing Platform)™ (MES 및 ERP)
- 플렉스 품질 관리 시스템(Plex Quality Management System)
결과
- 생산성, 효율성 및 확장성을 갖춘 배치 관리
- 시스템 전반에서의 완전한 Lot 추적 및 관리
- 첫날부터 운영 수용
OWS 푸드(OWS Foods)는 Plex 제조 실행 소프트웨어를 활용해 기업 인수 후 통합 작업을 원활하게 실행할 수 있었습니다.
소스, 양념 가루, 혼합 양념, 드레싱, 베이킹 믹스 등을 개발 및 제조하는 프리미엄 식품 제조업체 OWS 푸드 (OWS Foods)의 ERP 관리자인 크리스토퍼 마크스(Christopher Marks)를 만나보십시오. OWS는 2015년부터 플렉스(Plex) 시스템을 사용해온 로크웰 오토메이션의 고객으로, 3개 시설에서 스마트 제조 플랫폼을 사용하고 있습니다.
크리스토퍼는 “OWS는 완전한 추적 역량을 확보하기 위해 운영 구현, 변경 관리 및 기업 인수를 ERP 시스템에 통합했다”고 말했습니다.
인수를 통한 제조 역량 확장
OWS는 2021년 바비큐 소스 제조 기업 헤드 컨트리 바비큐(Head Country Bar-B-Q)를 인수했습니다. 이 인수를 통해 양사의 건식 및 습식 제조 역량과 제품들이 하나로 통합되었습니다.
OWS의 ERP 관리자인 크리스토퍼는 "건식 제조의 경우 크기가 고정되지 않은 개별 제어 패널에서 일괄 분할 방식을 사용하기 때문에 작업자가 제품 크기를 다양하게 선택할 수 있다”며 "습식 제조 시설에서는 배치 크기가 보통 고정되기 때문에, 개별 배치를 예약하는 것이 가능하다. 5~50개 배치를 모두 고정된 세트로 처리할 수 있어서 작업과 제품을 효과적으로 확장할 수 있다"고 설명했습니다.
크리스토퍼와 그의 팀은 플렉스 시스템의 다양한 솔루션을 활용해 제조 공정을 통합했습니다.
크리스토퍼는 "플렉스는 엔터프라이즈 프로세스 컨트롤 네트워크(PCN)의 일부로, 회계부터 원자재, 품질, 통계적 공정 관리(SPC) 체크 시트 및 전자 문서 교환(EDI)에 이르기까지, 비즈니스에 대한 총체적인 관점을 제공하는 데 큰 역할을 해왔다"며 “이러한 구조는 추가 제조 시설을 쉽게 결합할 수 있게 해준다”고 말했습니다.
사용자 수용 및 생산 효율성 향상
OWS는 배치 및 Lot 관리 툴을 실행하는 것을 포함해, 6개월 이내에 새로 인수한 시설을 전면적으로 가동할 수 있었습니다.
크리스토퍼는 "1월 1일부터 원자재에서 완제품까지 모든 것을 추적할 수 있었다”며 “가장 큰 이점은 시스템 전반에서 모든 Lot를 추적할 수 있게 되었고, 배치 관리를 통해 전체 생산성, 효율성 및 확장성을 확보한 것”이라고 말했습니다.
그는 프론트 엔드 배치 관리 작업과 시스템 활용 방식 덕분에 "사용자 수용률이 매우 높았다"며 작업자들의 작업에 거의 변화가 없었다고 덧붙였습니다.
그는 “시스템이 지시하는 내용에 따라 계속 피킹(picking)하고 풀링(pulling)하는, 기존과 유사한 인프라이지만 배치 관리는 피킹 최적화라기보다는 일정 최적화에 더 중점을 둔다. 더 많은 일정을 계획할수록, 라인을 더 효율적으로 운영할 수 있다"고 설명했습니다.
그는 새로 인수한 시설에 로크웰 오토메이션의 플렉스 시스템을 선택한 것은 그리 어려운 결정이 아니었다면서 “플렉스 시스템에 소프트웨어를 하나 더 추가하기만 하면 되었고, 좋은 결과를 얻었다”고 말했습니다.