양조 기법이 조금만 차이가 나면 똑같은 원료로 만들어도 맥주의 맛이나 식감은 상당히 달라질 수 있습니다. 그것이 맥주가 가진 고유한 매력입니다.
우수한 양조의 핵심 요소들은 수십 년 동안 변하지 않았습니다. 몰트, 홉, 물, 이스트가 다양하게 조합되어 소비자들에게 사랑 받는 맥주가 탄생합니다. 변한 것이 있다면, 품질과 일관성 또는 최종 제품의 반복성을 보장하기 위해 양조 과정을 모니터링하고 관리하는 수단 정도입니다.
수제 양조업체의 니즈 충족
양조장의 규모나 사용 방법에 상관없이 양조업체들은 고유한 맥주를 생산하기 위해 몇 가지 우선순위를 정해놓고 있습니다. 대부분은 이스트의 극대화, 품질 유지, 정제 향상, 손실 극소화가 포함됩니다.
실시간 데이터에 대한 액세스는 이러한 우선 요소들을 위한 공정 관리와 모니터링을 향상시키는데 핵심적인 역할을 할 수 있습니다. 현대적인 양조 시스템에 대한 필요성 증가에 부응하기 위해, 로크웰 오토메이션은 프로세스 및 배치 애플리케이션을 위한 FactoryTalk® Craft Brew 솔루션(PDF)을 개발했습니다. 이 솔루션은 소규모 양조장, 시스템 통합업체 및 양조장 장비제조업체들에게 표준화된 단일 제어 시스템을 제공합니다.
현대적인 아키텍처를 제공하는 PlantPAx® 분산제어시스템(DCS)의 코어 라이브러리와 확장 가능한 컨트롤러에 구축된 맞춤형 라이브러리를 통해, 양조업체들은 배치 시퀀싱(sequencing)을 향상하여 공정 가동시간과 효율성을 최적화하고 쉽게 레시피를 조정할 수 있습니다. 가장 중요한 점은, 운영에 대한 가시성을 확보하여 배치의 품질을 모니터링 및 추적할 수 있게 된다는 것입니다.
정확한 양조장 제어
확장 가능한 제어 시스템에서 생성되는 데이터는 보다 효율적인 재고 관리와 혼합, 자재명세서를 지원합니다.
분쇄 공정 중에 보다 쉽게 레시피의 양을 제어하고, 자동 기동 및 종료와 여과 분석을 수행할 수 있게 됩니다. 매시 혼합 및 맥아즙 여과 작업, 발효 및 이스트 관리가 더 투명해집니다.
예를 들어, 작업자는 FactoryTalk View Machine Edition (ME) 이나 Site Edition (SE) 휴먼 머신 인터페이스(HMI)의 핵심적인 품질 수집점에서 연관된 배치 생산 관련 정보를 확보하고, 탱크를 위한 사전 설정 시스템과 작업자 상호작용 레벨을 위한 다양한 모드를 변경할 수 있게 해줍니다.
이외에도, 시스템의 발효 온도 제어와 레시피 관리는 자동, 반자동, 수동 모드로 실행할 수 있는 옵션을 제공하여 작업자가 맞춤화된 메시지와 레시피명으로 시스템을 개별화할 수 있도록 해줍니다. 이는 각 공정에 대한 수동 작업을 감소해줄 뿐만 아니라, 생산성을 최적화하여, 최종 제품의 전체 품질과 일관성을 향상시키는데 도움을 줍니다.
