안전성과 생산성을 향상하는 새로운 안전 장치
로크웰 오토메이션이 새롭게 선보이는 두 가지 안전 장치를 사용해 제조업체들은 데이터의 역량을 활용함으로써 안전 규제 준수와 성과를 획기적으로 향상할 수 있습니다.
새로운 CIP Safety over EtherNet/IP 기반 Allen-Bradley SafeZone 3 레이저 스캐너와 CIP Safety over EtherNet/IP 플러그인이 포함된 Allen-Bradley GuardShield 450L 라이트 커튼을 통해, 사용자는 장비에 대한 포괄적인 정보나 생산라인의 상태를 확인하는 데 필요한 핵심적인 데이터에 접근 및 활용할 수 있습니다. 이 장치들은 의미 있는 정보를 제공하는 스마트 머신을 생성하여, 기업이 장비의 상태를 모니터링하고, 가동시간을 향상하며, 유연성과 안전성을 향상하는 동시에 총소유비용(TCO)을 절감할 수 있도록 해 줍니다.
이 스마트 장치들은 안전 관련 장애가 어디에서 발생했는지, 작업자가 표준 운영 절차를 따르고 있는지 등 가치 있는 인사이트가 될 수 있는 진단 정보를 제공합니다. 사용자는 이 인사이트를 활용해 생산 장비의 생산성과 지속 가능성을 향상할 수 있습니다.
로크웰 오토메이션의 센싱, 안전 & 산업용 컴포넌트 사업부의 부사장 겸 총괄 관리자인 리 레인(Lee Lane)은 “많은 제조업체들에게 안전성을 이해하는 새로운 방식을 제공해, 사람들과 프로세스를 안전하게 유지해 줄 뿐만 아니라 생산성을 대폭 확장해 준다며 “기존의 안전 장치는 데이터를 제공하지 않거나 극히 적은 양만 제공한다. 스마트 안전 장치들은 운영에 대해 보다 나은 가시성을 제공하고, 사용자들이 프로세스의 상태와 환경 조건, 그 외 안전과 생산성에 영향을 줄 수 있는 다른 요인들을 이해할 수 있도록 돕는다 ”고 말했습니다.
새로운 CIP Safety 기반 SafeZone 3 레이저 스캐너는 작업 셀 내에서 영역 감지를 제공합니다. CIP Safety가 추가되어 사용자들이 한 영역씩 교대로 작업을 하는 것이 아니라, 다수의 안전 영역에서 동시에 작업을 할 수 있습니다. 또한 스캐너의 작동 범위가 넓어졌으며, 단일 EtherNet/IP 연결을 통해 핵심적인 진단 데이터를 제공합니다.
예를 들어, 작업자가 위험 구간에 근접하면 알람이 울리도록 만들어, 장비가 느려지거나 중단되는 것을 방지해 생산성을 향상할 수 있습니다. 이외에도, CIP Safety 기능은 가용성 진단 데이터까지 확장되어, 사용자에게 스캐너 렌즈에 먼지가 쌓이는 경우 등 보편적인 오류가 발생하면 알람을 제공할 수 있습니다.
CIP Safety over EtherNet/IP 플러그인이 포함된 GuardShield 450L 라이트 커튼은 위험한 장비 모션과 관련된 작업자의 부상을 방지해 줍니다. CIP Safety 플러그인은 진단 정보에 대한 더 많은 액세스를 제공하여 생산성과 유연성을 향상해 줍니다.
예를 들어, 사용자는 정확히 어떤 빔이 라이트 커튼을 트립시켰는지 확인하여 다운타임 이벤트의 원인을 보다 잘 이해할 수 있습니다. 또는 통과하는 제품의 프로필을 추적할 수 있도록 매 100밀리초마다 라이트 스크린 샘플을 취해, 잠재적인 품질 문제를 식별해낼 수 있습니다.
CIP Safety는 EtherNet/IP을 위한 애플리케이션 계층 프로토콜인 Common Industrial Protocol(CIP)의 확장입니다. CIP Safety와 GuardLink 같은 기술을 사용하는 스마트 제품은 안전과 생산성을 향상하고 배선을 간소화하는 데 도움을 줍니다. 또한 Studio 5000 Logix Designer 애플리케이션을 사용해, Allen-Bradley Compact GuardLogix SIL 3 컨트롤 시스템과의 프리미어 통합을 제공합니다.
더 간단한 연결성과 강력한 데이터를 결합해 더 스마트하고 더 높은 생산 성과를 지원하는 로크웰 오토메이션의 안전 포트폴리오에는 이 제품 이외에도, 843ES 안전 인코더, CompactBlock Guard Safety I/O 범용 인코더 모듈 등의 스마트 제품이 포함됩니다.
