고정 속도형 시스템이라고 해도 모터는 속도를 바꿀 수는 없습니다. 특정 애플리케이션에 알맞는 속도로 회전하는 모터를 찾는 일은 결코 쉽지 않습니다. 그렇기 때문에, 다양한 애플리케이션을 위해 광범위한 전원 정격을 제공하고 효과적으로 전압과 주파수를 조작할 수 있게 해주는 가변 속도 드라이브가 필요합니다.
동급 최고의 전원 및 프로세스 제어 솔루션을 제공하는 것을 목표로, 로크웰 오토메이션이 업그레이드된 Allen-Bradley® PowerFlex® 755T 인버터 솔루션들을 출시했습니다. PowerFlex 제품군에 새로 추가된 이 제품들은 에너지 비용을 절감해주고 수요가 높은 애플리케이션에서 구동되는 장비의 가동시간을 향상시켜 줍니다. IEEE 519를 준수하고 TotalFORCE™ 기술로 구축된, 이 확장된 인버터 포트폴리오에는 PowerFlex 755TL 저고조파 인버터, PowerFlex 755TR 회생 인버터, 그리고 PowerFlex 755TM 커몬 DC 버스 인버터 시스템이 포함됩니다.
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PowerFlex 755TL 인버터: 액티브 프론트 엔드(Active Front End, AFE) 기술과 고조파 왜곡 감소를 위한 내부 고조파 필터를 사용해 낮은 AC 입력 고조파와 역률 보정을 제공합니다. 250~1,800 Hp(160~1250 kW)의 범위로 제공됩니다.
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PowerFlex 755TR 인버터: 회생 액티브 프론트 엔드 기술을 사용하여 인입 공급장치로 에너지를 되돌려주는 에너지 효율적인 솔루션입니다. 또한 낮은 AC 입력 고조파와 역률 보정을 제공합니다. 250~3,000 Hp(160~2,000 kW)의 범위로 제공됩니다.
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PowerFlex 755TM 인버터 시스템: 엔지니어들이 커먼 버스 설정에서 다수 모터의 조율과 회생 요구에 가장 적합한 시스템을 구축하여 에너지 소비가 애플리케이션의 요구사항과 정확하게 일치될 수 있도록 해줍니다. 사전 설계된 모듈들은 250~3,000 Hp(160 ~2,000 kW)의 출력 범위로 제공됩니다.
PowerFlex 755T 제품들에 적용된 차별화된 제어 기술은 DC 버스 전압을 인입 AC 전압과 별도로 조절해주는 액티브 프론트 앤드(AFE) 보상 운전 제어를 통해, 강력한 전력 품질 장애가 발생하는 경우에도 인버터가 지속적으로 가동할 수 있도록 해줍니다.
높은 대역폭의 모터 제어로 상당량의 외란 제거가 가능하고 추적 오류가 낮으며, 토크 정확도가 높아 토크 외란에 대응하고 작동 범위 전체에서 원활하게 기능을 수행할 수 있습니다.
이외에도, 예측적인 진단은 계획에 없던 가동중단이 줄어들어 생산성을 향상시켜 줍니다. 작업자들은 팬, 송풍기, 릴레이 접점,전력용 반도체와 같은 인버터 컴포넌트들의 잔여 수명 기간을 예측하고 정보를 확인할 수 있습니다. 온도, 모터와 인버터의 런타임과 같은 파라미터를 모니터링할 수 있기 때문에, 필요한 경우 예방 조치를 취할 수도 있습니다.
작동 방법
차세대 Force™ 기술인 TotalFORCE 기술이 적용된 PowerFlex 755T 인버터는 속도, 토크 및 위치에 대한 정밀한 적응형 제어를 통해 뛰어난 전기 모터 제어를 제공합니다. 인버터는 현재 성능을 애플리케이션 설정과 비교하여 생산 요구에 대응하고 자동으로 필요한 조정을 합니다. 또한 제어 시스템을 통해 성능 데이터를 운영 시스템으로 실시간 전송합니다.
PowerFlex 755T 인버터는 내부 컴포넌트들과 자체 활동을 지속적으로 모니터링합니다. 부하 옵저버와 적응형 튜닝은 시간이 지나면서 변경될 수 있는 변수를 모니터링하고, 기계적인 변경이 발생하면 이를 보상하기 위해 자동으로 조정하여 시스템이 최대한 효율적으로 작동할 수 있도록 합니다. 무엇보다 중요한 것은, 인버터가 작업자에게 인버터나 모터의 상태에 영향을 줄 수 있는 문제에 대해 즉각적으로 알려 준다는 것입니다. 이러한 수준의 자체 인식은 계획에 없던 가동중단을 획기적으로 줄여 줍니다.
프리미어 통합 및 설치
새로운 PowerFlex 인버터는 EtherNet/IP 네트워크에서 사용되어 전례 없는 수준의 통합을 제공합니다. 동적인 휴먼 인터페이스 모듈(HIM), Studio 5000 Logix Designer® 애플리케이션 또는 Connected Components Workbench™ 소프트웨어와 PowerFlex 755T 인버터를 함께 설정하면, 컨트롤러 프로그래밍과 인버터 시스템 설정, 작동 및 유지보수를 하나의 소프트웨어 환경으로 통합하여, 프로그래밍 시간을 단축하고 기동과 진단을 간소화할 수 있습니다. 이외에도, Studio 5000 환경 내에서 확장된 모션 명령을 사용하면 Logix 컨트롤러를 통해 장치 I/O 역량들을 평가할 수 있습니다. 범용 아날로그 및 디지털 I/O를 사용하기 때문에 복잡성이 감소되고 엔지니어링 시간이 단축됩니다.
모듈형 접근방식을 사용해 설계 및 구축된 PowerFlex 755T 인버터는 예비 부품의 관리 간소화, 빠르고 손쉬운 설치와 유지보수 등 추가적인 혜택을 제공합니다. 새로운 인버터는 캐비닛에서 하나의 모듈을 완전하게 제거해 배선 설치를 위한 충분한 여유 공간을 생성할 수 있도록 설계되었으며, 모듈을 제거해도 전력 배선은 연결 상태를 유지합니다. 그렇기 때문에 설치와 유지보수가 한층 더 간소화됩니다. 지지대나 기중기 없이 액세서리 카트로 직원 한 명이 모듈을 쉽게 착탈할 수 있습니다.
안전 옵션
SIL 3, PLe, Cat 3 인증을 받은 PowerFlex 755T의 안전 토크 차단(Safe Torque Off) 옵션은 인버터로부터 전원을 제거하지 않고 모터에서 회전력을 제거할 수 있도록 하여 안전 시스템 구동 후 보다 신속하게 인버터를 기동할 수 있게 해줍니다. 이 때문에 EtherNet/IP 상에서의 안전 기능 통합이 가능해집니다. 또한 이 기능은 생산성을 향상하며 하드웨어 및 설치 비용을 절감할 수 있는 기회를 제공합니다.
인버터를 위한 안전 속도 모니터(Safe Speed Monitor) 옵션 또한 SIL 3, PLe, Cat 4 인증을 받았습니다. 이 옵션은 제한된 모션에서 애플리케이션의 부품들에 액세스할 수 있도록 해줍니다. 작업자가 장비를 중단하지 않고도 프로세스나 유지보수 작업을 수행할 수 있다는 의미입니다.
강력한 성능. 유연한 제어.
산업 제조업체에게 직면한 가장 큰 도전과제들이 무엇인지를 물어보면, 대부분 에너지 소비 감소, 다운타임 최소화, 그리고 생산성 최적화라고 대답합니다. 제조업체들은 수익성을 향상하고 투자를 보호하면서 이러한 도전과제들을 해결해야 합니다.
로크웰 오토메이션의 제품 관리자 브래드 아렌즈(Brad Arenz)는 "우리 고객들에게 인버터 기술은 중요한 투자이기 때문에, 애플리케이션이 가능한 모든 시간에 지속적으로 구동해야 한다"며, “자산의 사용을 최적화할 수 있도록 지원하는 고급 기능들을 갖춘 PowerFlex 755T 인버터는 설치부터 작동 그리고 유지보수에 이르기까지 비용을 절감하도록 설계되었다"고 말합니다.
PowerFlex 755T 인버터 솔루션은 제조업체들에게 가장 중요한 혜택을 제공하기 위해 개발되었습니다. 강력한 새로운 인버터들은 회생, 저고조파 및 커먼 버스 시스템에서 모터 제어를 위한 비용 효율적인 솔루션을 제공합니다.
