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공장 시각화로 고객 위험을 줄이고 PFi의 자동화 솔루션을 최적화

입찰 프로세스의 일부로 시뮬레이션을 요청하는 고객이 증가함에 따라 Products for Industry(PFi)는 디지털 트윈 시각화 소프트웨어의 확장된 이점을 발견했습니다.

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PFi의 전무 이사 Gavin Dunwoodie(오른쪽)와 수석 자동화 엔지니어 Jon Watson(왼쪽)이 퀸즐랜드 주 다라에 있는 11000m² 규모의 시설에서

과제

  • PFi의 고객은 종종 새로운 공장 자동화 솔루션을 설치하기를 원하지만, 이러한 솔루션이 작동할 것이라는 추가적인 확신을 점점 더 요구하고 있습니다. 또한, 이사회나 최고재무책임자에게 비용을 정당화하기 위해 중요한 투자에 대한 위험을 최소화해야 합니다.

솔루션

  • Emulate3D™ 디지털 트윈 소프트웨어 포트폴리오 – Rockwell Automation의 FactoryTalk® DesignSuite의 일부입니다.

결과

  • 완전한 공장 시각화 – Emulate3D를 사용하면 PFi는 그린필드 및 브라운필드 프로젝트 모두에서 물리적으로 설치되기 전에 새로운 자동화의 전체적인 모습을 제시할 수 있습니다.
  • 더 스마트한 솔루션 – Emulate3D를 사용하여 PFi는 이제 고객의 공간, 시간, 가동시간, 에너지 사용량 및 비용을 절약하는 더 스마트한 솔루션을 개발할 수 있습니다.
  • 위험 감소  – 새로운 공장 자동화는 중요한 투자입니다. PFi의 고객은 문제를 사전에 파악하고 솔루션을 최적화함으로써 투자에 대한 위험을 줄일 수 있습니다.
PFi의 전무 이사 Gavin Dunwoodie(오른쪽)와 수석 자동화 엔지니어 Jon Watson(왼쪽)이 퀸즐랜드 주 다라에 있는 11000m² 규모의 시설에서

PFi Managing Director Gavin Dunwoodie, right, with Senior Automation Engineer Jon Watson, left, in their 11,000 square metre facility in Darra, Queensland

새로운 공장 자동화 솔루션에는 종종 큰 초기 비용이 수반되는데, 호주 퀸즐랜드에 본사를 둔 문제 해결 엔지니어링 회사인 Products For Industry(PFi)는 고객에게 추가적인 확실성을 제공하고 위험을 줄이는 방법을 찾았습니다.

PFi는 Emulate3D™ by Rockwell Automation을 사용하여 디지털 트윈을 생성하고, 물리적 구현 전에 새로운 또는 업그레이드된 공장을 완전히 시각화합니다.

3D CAD 모델링과 통합 자동화 소프트웨어를 사용하여 Emulate3D는 사용자가 전체 생산 프로세스를 가상으로 테스트할 수 있게 하여, 고객의 공간, 시간, 가동시간, 에너지 사용 및 비용을 절감할 수 있도록 솔루션을 최적화합니다.

PFi의 전무 이사 Gavin Dunwoodie는 “입찰 과정에서 시뮬레이션을 요청하는 고객이 점점 더 많아지고 있기 때문에, 솔루션이 얼마나 잘 작동하는지, 달성할 수 있는 ROI, 그리고 업계 모범 사례를 충족하는지 정확히 보여줄 수 있다면 진정한 경쟁 우위를 확보할 수 있습니다. 우리는 입찰 과정에서 Emulate3D 소프트웨어를 사용하여 당사 장비로 고객의 운영을 시각화해 제안의 일부로 활용합니다.”라고 말했습니다.

“Emulate3D를 프로세스에 통합한 이후로 고객이 구매 전에 제품 작동을 확인할 수 있기 때문에 승률이 높아졌습니다. 초기 비용이 들지만, 고객이 제품이 필요한 결과를 제공하고 종종 더 나은 결과를 내는 것을 확인할 수 있기 때문에 프리미엄을 지불할 의향이 있어 그만큼의 가치가 있습니다.”라고 Dunwoodie는 덧붙였습니다.

PFi는 산업 부문에 서비스를 제공하는 현지 소유 및 운영 기업입니다. 이 회사는 장비 자동화 제품, 시스템 및 솔루션으로 제조업체를 지원하기 위해 사내 역량을 완벽하게 갖추고 있습니다.

신규 공장이나 자동화 개조의 경우, PFi는 Rockwell Automation의 Emulate3D를 사용하여 새로운 공장이 어떻게 작동할지 세부 사항까지 정확하게 보여줍니다.

Emulate3D를 통해 PFi는 고객의 공장 및 자동화 장비를 정확하게 시각화하고 실제와 동일한 물리 법칙으로 작동을 시뮬레이션할 수 있습니다.

Emulate3D enables PFi to create an accurate visualisation of customer’s plant and automation equipment, and simulate its operations with true-to-life physics

“소프트웨어에 포함할 수 있는 세부 사항은 놀랍습니다. 예를 들어 냉동 식품을 취급하는 경우, 해동으로 인해 응축이 발생하여 판지 용기의 모양이 변형되고, 이로 인해 컨베이어를 따라 이동하는 방식에 영향을 미칠 수 있음을 시뮬레이션할 수 있습니다. 이러한 모든 것을 Emulate3D를 사용하여 현실적으로 시뮬레이션할 수 있으며, 그 후 고객에게 제품 무결성과 효율적인 배송을 보장하기 위해 다른 포장 유형을 선택하도록 권장할 수 있습니다. 엔지니어가 장비나 기타 운영 변수를 조정하여 생산 또는 가동시간을 늘릴 수 있다고 판단하는 경우에도 마찬가지입니다. 고객은 우리가 기대 이상으로 제공할 때 항상 기뻐합니다.”라고 Dunwoodie는 말했습니다.

소프트웨어가 비즈니스 성장을 주도합니다.

PFi는 Emulate3D를 고객에게 부가가치를 제공하거나 입찰을 따내기 위한 도구로 사용할 뿐만 아니라, 자체 비즈니스 성장에도 활용하고 있습니다. 7년 전만 해도 PFi의 직원 수는 26명이었지만, 현재는 250명 이상입니다.

Dunwoodie는 회사의 강력한 성장의 핵심이 평판 관리와 직원 유지에 있다고 밝혔습니다. “Emulate3D를 통해 솔루션을 제공하기 전에 테스트할 수 있었기 때문에, 우리는 작동이 입증된 고품질 솔루션만 제공하고 있으며, 이는 업계에서 우수한 평판을 유지하는 데 도움이 됩니다.”

“또한 저는 항상 직원이 모든 비즈니스의 핵심이며, 직원 유지가 비즈니스 성장에 매우 중요하다고 믿어 왔습니다. 특히 엔지니어링 및 자동화 직원은 최신 도구로 작업하기를 원하기 때문에 Emulate3D에 투자함으로써 직원 유지를 위한 투자를 하고 있습니다.”라고 그는 말했습니다.

BECA의 포장 및 자재 취급 부문 수석 부사장 Gary Tyson은 입찰 과정에 Emulate3D를 참여시킴으로써 얻은 부가 가치를 발견했습니다. Tyson은 “입찰 과정에서 Emulate3D를 사용하면 제공할 솔루션을 명확하게 시각화할 수 있으며, 엔드 유저에게 최적화된 솔루션을 제시하기 전에 병목 현상을 검토하고 제거할 수 있습니다.”라고 말했습니다.

BECA는 업계에서 널리 사용되는 엔지니어링 및 전문 서비스 컨설팅 회사이며, 자동화 솔루션이 필요한 개별 프로젝트에 대해 PFi와 계약을 맺습니다. Gary는 PFi와 같은 회사는 위험과 솔루션의 "실제성"을 기준으로 선정되어야 한다고 믿습니다. 그는 "Emulate3D는 고객의 위험을 줄이고, PFi가 시스템 역량을 입증하여 업무를 성공적으로 수행할 수 있도록 크게 지원합니다."라고 덧붙였습니다.

PFi는 Emulate3D를 사용하여 장비 또는 기타 운영 변수를 조정해 생산 또는 가동시간을 늘립니다. 그리고 고객은 항상 기대 이상으로 결과를 제공할 때 기뻐합니다.

PFi uses Emulate3D to tweak machinery or other operating variables to increase production or uptime – and their customers are always excited when they over-deliver

시각화 이점

Emulate3D 사용자는 디지털 장비 프로토타이핑을 통해 솔루션의 시장 출시 기간을 단축하고 운영 생산성을 최적화할 수 있습니다.

“이 소프트웨어는 가상 시운전에도 사용할 수 있으며, 이는 팬데믹 기간 동안 현장 접근 제한을 극복하는 데 특히 유용했고, 시운전을 위해 전체 팀이 현장으로 이동하는 데 드는 운송 비용을 절감할 수 있습니다.”라고 Rockwell Automation 계정 관리자 Keegan Houlihan이 말했습니다.

Emulate3D 사용의 추가 이점은 다음과 같습니다.

  • 공간 절약 – 소프트웨어를 통해 엔지니어는 최적의 플랜트 레이아웃을 찾고, 최상의 솔루션을 결정하기 전에 여러 옵션을 테스트할 수 있습니다.
  • 가동시간 및 ‘초기 문제’ 감소 – 최적의 플랜트 레이아웃을 만들고 모든 시나리오를 테스트함으로써, 운영 문제 또는 새로운 기술을 처음 설치할 때 흔히 발생하는 ‘초기 문제’가 발생할 가능성이 줄어듭니다.
  • 에너지 절약 – 모든 장비의 데이터를 측정함으로써 소프트웨어는 전체 플랜트를 운영하는 가장 효율적인 방법을 결정할 수 있으며, 그 결과 전력 절감 효과를 얻을 수 있습니다.
  • 안전 및 표준 준수 – 소프트웨어는 엔지니어가 처음부터 모든 관련 안전 및 산업 표준을 준수하는 솔루션을 설계할 수 있도록 지원합니다.
  • 위험 감소 – 설치 전에 전체 플랜트의 작동을 정확하게 테스트할 수 있으므로, 시운전 후 오류나 문제의 위험이 크게 줄어듭니다.
  • 처리량 및 효율성 극대화 – 통합 자동화 솔루션은 거의 무제한의 다양한 구성으로 설치할 수 있으므로, 시각화 소프트웨어를 통해 엔지니어는 가장 많은 처리량, 가장 효율적인 전체 운영, 최고의 ROI를 제공하는 솔루션을 결정할 수 있습니다.

 

“호주 제조업은 성장하고 있으며, 이러한 상승세를 지속하려면 제조업체가 품질, 신뢰성, 반복성, 추적성을 제공할 수 있어야 합니다. Emulate3D는 이러한 품질을 달성하는 데 도움이 되며, 고객에게 가치를 더해주고 있습니다.”라고 Dunwoodie는 결론지었습니다.



참고: “입찰 프로세스”는 상품/서비스가 필요한 조직이 여러 당사자에게 제안서를 제출하도록 요청하는 절차를 의미합니다. 이러한 요청은 일반적으로 입찰 요청(RFT)이라고 합니다.

Published 2022년 7월 18일

주제: Build Resilience Emulate3D 디지털 트윈
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