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사례 연구 | 광업 및 해양
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QCA는 가상 테스트를 활용하여 가동 중단 시간을 감소시킵니다.

QCA Systems는 가상 테스트를 활용하여 Neptune Bulk Terminals가 시스템 업그레이드 중 최소한의 가동 중단 시간으로 처리량을 3 × 높일 수 있도록 지원합니다.

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neptune 벌크 터미널 포트
qca systems 로고

QCA Systems Ltd.는 30년 이상 다양한 산업 분야의 클라이언트에게 산업용 전기, 자동화 및 IT 서비스를 제공해 왔습니다. 약 80명의 엔지니어, 디자이너, 제도사, 기술자, 전문가, 관리자 및 행정 직원의 지원을 받아 운영되는 QCA는 다양한 제품을 지원하는 비용 효율적이고 효율적인 솔루션을 제공할 수 있습니다.

Terris Onyema
Terris Onyema
Systems Engineering, QCA Systems
과제
  • 터미널에서 출하된 칼륨 및 석탄의 양이 3배
솔루션
  • 표준화된 운영 철학
  • 시운전 전 가상 테스트
결과
  • 예산 범위 내에서 프로젝트 조기 완료
  • 톤수 목표 초과 달성

QCA Systems의 시스템 엔지니어인 테리스 오니에마(Terris Onyema)를 만나보십시오. 이 회사는 Rockwell Automation PartnerNetwork™의 회원사이며 벌크 자재 취급을 전문으로 합니다. QCA는 항구, 광업 및 기타 인프라 관련 프로젝트를 포함하여 태평양 북서부의 다양한 산업 제조업체에 자동화 솔루션을 제공합니다. 캐나다 밴쿠버에 본사를 둔 QCA의 클라이언트인 Neptune Bulk Terminals는 포타쉬 및 석탄의 글로벌 선적업체입니다.

과제

“Neptune Bulk Terminals는 처음에 처리량을 거의 3 × 늘리기 위해 우리에게 찾아왔습니다.”라고 Terris는 설명합니다. “그리고 그들은 주요 업체이기 때문에 가동 중단 시간을 최소화하고 업그레이드 및 새로운 장비 시운전이 진행되는 동안 장비를 계속 가동하는 것이 중요했습니다.” 맞습니다. 고객은 처리량을 3 × 늘리면서 업그레이드를 수행하는 동안 가동 중단 시간을 제한하기를 원했습니다. 정말 도전적인 과제였습니다!

 

솔루션

초기 참여를 통한 조율 지원

QCA는 프로젝트 시작 단계부터 참여했으며, 이는 성공에 기여한 결정이었다고 Terris는 말합니다.

“이 프로젝트가 무엇인지, 우리가 무엇을 할 것인지에 대한 개요를 제시하기 위해 일찍 참여한 것은 정말 좋았습니다.”라고 그는 말합니다. “먼저, 우리는 공급업체와 함께 사이트 전반에 걸쳐 인터페이스 표준을 구현하여 앞으로 일어날 일에 대한 전반적인 아이디어를 마련했습니다.”라고 Terris는 말합니다. 다음으로, 그들은 장비가 자체적으로 그리고 시스템 내에서 어떻게 작동해야 하는지에 대한 지침을 제공하는 ‘운영 철학’을 정의했습니다. “이것은 전기 설계, 자동화 또는 정보 시스템에 종사하는 사람이 누구나 시스템을 개별적으로 작업할 수 있을 뿐만 아니라, 우리가 달성하려는 목표에 모두가 동참할 수 있는 좋은 방법을 제공합니다.”

시운전 전 가상 테스트

QCA가 일찍 참여했기 때문에 시운전이 시작되기 전에 장비 및 시스템 테스트를 시작할 수 있었습니다. “우리는 주요 시운전 세션이 진행되기 전에 클라이언트에게 보여준 사내 공장 및 현장 외 테스트를 수행했습니다.”라고 Terris는 설명합니다. “이것은 고객과 우리에게 시운전 프로세스가 얼마나 효율적으로 진행될지, 모든 것이 가동되면 시스템이 어떻게 작동할지 보여주었습니다.”

시운전 프로세스를 간소화하는 것 외에도, 사전 장비 및 시스템 테스트를 통해 설치 및 현장 테스트를 신속하게 완료할 수 있었으며, 정기적으로 예정된 생산에 거의 지장을 주지 않았습니다.

결과

예정보다 빠르게, 예산 내에서 완료

사전 대응 방식 덕분에 프로젝트를 조기에 예산 내에서 완료할 수 있었습니다. “Neptune은 높은 장비 가용성으로 톤수 목표를 달성하고 심지어 초과 달성했습니다.”라고 Terris는 말합니다.

QCA와 Neptune의 다음 단계는 Rockwell Automation의 FactoryTalk® InnovationSuite를 사용하여 사후 대응에서 예측 및 예방정비로 전환하는 것입니다.

“우리는 이상 현상을 추적하고 모니터링하며 장비의 고장 가능성을 예측할 수 있는 이상 엔진을 사용하여 장비의 가상 모델을 만들고 있습니다.”라고 그는 설명합니다. “이러한 모든 Rockwell Automation 도구를 사용하여 클라이언트의 목표를 달성하고 심지어 초과 달성할 수 있어 매우 좋습니다.”

Published 2023년 11월 30일

주제: Optimize Production 채광 선박 Thingworx 산업용 사물인터넷
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