독특한 턴키
품질에 대한 평판은 모든 비즈니스의 성공을 위한 핵심 요소입니다. 그리고 긴밀하게 연결된 북미 목재 산업에서는 소문이 빠르게 퍼집니다.
“모두가 서로를 알고 있으며, 제재소 소유주들은 정기적으로 정보를 교환합니다.”라고 BID Group의 SCADA 디렉터 브루노 라플란테(Bruno Laplante)는 말했습니다. Rockwell Automation PartnerNetwork™의 OEM 파트너입니다. “다행히도 우리는 매우 성공적인 설치로 명성을 쌓았습니다.”
그 결과, BID Group 은 목재 가공 산업의 최대 공급업체 중 하나이며 북미 시장을 선도하고 있습니다. 퀘벡과 사우스캐롤라이나에서 주요 사업을 운영하고 있는 이 회사는 장비 설치부터 최신 디지털 기술을 갖춘 통합 턴키 솔루션에 이르기까지 다양한 제품을 제공합니다.
BID Group의 마케팅 코디네이터 비키 드로렛(Vicky Drolet)은 “우리는 업계에서 유일하게 스마트하고 연결된 턴키 제조 시설을 제공하는 회사”라며 “우리의 독특한 공급 범위는 가공 장비를 넘어 시설의 토목 공학 및 건설 관리까지 포함합니다.”라고 말했습니다.
과제: 수요에 맞는 테스트 확장
최근 몇 년 동안 BID Group은 턴키 솔루션에 대한 수요가 급격히 증가했습니다. 동시에 진행되는 대규모 프로젝트로 인해 회사의 제어 시스템 테스트 리소스에 부담이 가해졌습니다.
“우리는 항상 시운전 전에 제어 코드를 시뮬레이션하고 테스트했습니다.”라고 라플란테는 말했습니다. “그러나 기존의 에뮬레이션 시스템은 시설의 랙에 있는 제한된 수의 물리적 PLC 프로세서에 의존했습니다.”
일반적인 제재소 프로젝트는 여러 에이커에 걸쳐 확장되며, 복잡한 프로세스와 다양한 장비의 통합을 포함하고 15개 이상의 컨트롤러의 처리 능력을 요구합니다. 프로세서가 부족한 상황에서 BID Group 엔지니어들은 접근을 공유하고 프로젝트가 끝날 때까지 기다려야 했습니다.
또한 엔지니어들은 에뮬레이션 소프트웨어를 실행하기 위해 제어 프로그램을 변환해야 했고, 이 과정에서 설정이 손실되었습니다. 그리고 최종 에뮬레이션 프로젝트는 현장에서 사용할 수 없었기 때문에 실제 물리적 하드웨어에 설치하기 위해 다시 변환해야 했습니다.
“특히 프로젝트 양이 증가함에 따라 기존 에뮬레이터는 더 이상 작업을 수행할 수 없었습니다.”라고 라플란테는 말했습니다.
“회의론자”에서 “신자”로
BID Group은 Allen-Bradley® ControlLogix® 5580 플랫폼에 의존하여 턴키 솔루션을 제공합니다. 시뮬레이션 및 테스트를 위한 처리 능력에 대한 접근성을 높이기 위해 이 회사는 FactoryTalk® Logix Echo라는 컨트롤러 동작을 에뮬레이션하는 소프트웨어 애플리케이션을 도입했습니다.
엔지니어들은 에뮬레이션 소프트웨어를 사용하여 가상 환경에서 제어 코드를 완전히 테스트할 수 있습니다. 이 소프트웨어는 장비, 생산 라인 또는 전체 공장을 에뮬레이션할 수 있습니다. 에뮬레이션된 컨트롤러는 다양한 용도로 다른 소프트웨어와도 결합할 수 있습니다.
BID Group 팀은 새로운 에뮬레이션 시스템으로 쉽게 전환했습니다.
“가상 프로세서를 사용하든 실제 프로세서를 사용하든 프로세스는 똑같습니다.”라고 라플란테는 말했습니다. “우리 팀은 처음에는 회의적이었습니다. 너무 쉬워 보이면 대개 큰 그림에서 뭔가 빠진 것이 있다는 의미이기 때문입니다. 하지만 이것이 진짜이고 효율적이라는 것을 깨닫고 시스템을 빠르게 수용했습니다.”
이 시스템은 효율적이고 비용 효율적입니다.