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사례 연구 | 자동차 및 타이어
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ERP 실시간 데이터로 Green Tokai 가시성 향상

Green Tokai는 종이 기반 및 저기술 시스템에서 Plex ERP로 전환한 후 실시간 데이터를 통해 가시성, 품질, 재고를 강화했습니다.

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1988년에 설립된 Green Tokai Co.(GTC)는 일본 아이치에 본사를 둔 Tokai Kogyo Co.의 자회사입니다. 오하이오주 브룩빌과 켄터키주 메이즈빌에 생산 및 창고 시설을 갖추고 있는 Green Tokai는 도어 및 창문 씰, 앞유리 몰딩 등 자동차 부품을 제조합니다. 이 회사는 ISO 9001:2015 품질 시스템을 기반으로 품질 목표와 함께 고객의 기대를 지속적으로 뛰어넘기 위해 노력하고 있습니다. 두 GTC 공장은 모두 ISO 14001:2015 인증을 받았습니다.

Joseph Daniel
General Manager of ERP & Finance, Green Tokai
과제
  • 두 소프트웨어 시스템과 Excel 스프레드시트의 저기술 프레임워크에 의존
  • 클립보드와 종이를 사용하여 수동으로 수행되는 작업 현장 활동
  • PC 인프라 부족 및 실시간 데이터 접근 부족
솔루션
  • Plex ERP 및 Plex Control Panel
결과
  • 디지털 트랜스포메이션을 통한 운영 민첩성 및 시장 경쟁력 향상
  • 지능형 주기적 재고 조사 및 위치 추적을 통한 재고 일련화 촉진
  • 실시간 생산 보고에 대한 접근성 향상

과제

Green Tokai(GTC)는 1988년 5월에 운영을 시작했습니다. 이후 이 글로벌 기업은 오하이오주 브룩빌에 3개의 추가 공장과 켄터키주 메이즈빌에 1개의 생산 시설을 확장했습니다. GTC는 주로 두 가지 소프트웨어 시스템과 Excel 스프레드시트에 의존하는 저기술 프레임워크 내에서 운영되었습니다. 작업 현장 활동은 수동으로 수행되었으며, 클립보드와 종이는 회사의 작업 센터를 조정하는 주요 도구로 사용되었습니다. 생산 보고도 종이 기반으로 이루어져 기존 ERP 프레임워크 내에서 데이터 입력이 지연되었습니다.

또한, 많은 GTC 작업 센터에는 PC 인프라가 부족하여 디지털 트랜스포메이션 통합과 실시간 데이터 접근이 어려웠습니다. 산발적인 사용에도 불구하고, 기존 ERP 시스템은 주로 백오피스 기능을 수행하여 마스터 데이터와 운영 결과 간의 연결이 부족했습니다. GTC는 운영에 영향을 미치는 여러 과제에 직면했습니다. 예를 들어, 제한된 재고 추적 및 관리 기능으로 인해 정확한 재고 수준을 유지하는 능력이 감소했습니다. 실시간 데이터의 부족은 운영 비효율성을 초래하고 시기적절한 의사 결정을 방해했습니다. 품질 추적도 고객 포털과 스프레드시트의 조합에 의존하여 단편적이었습니다. 종이에 품질 검사를 수동으로 문서화하는 것은 기본 요구 사항을 충족했음에도 불구하고 분석 및 검색 프로세스를 더욱 복잡하게 만들었습니다.

솔루션

Plex 선택

이러한 과제에 대응하기 위해 GTC는 새로운 ERP 시스템을 찾기 시작했습니다. 회사는 가시성을 높이고 운영 전반에 걸쳐 단일한 진실 소스를 구축하기 위해 실시간 데이터의 필요성을 인식했습니다. 또한, 시리얼 추적 가능성과 품질 추적에 대한 고객 수요 증가를 포함한 업계 동향은 포괄적인 솔루션의 시급성을 강조했습니다.

GTC는 고객의 추천을 받은 후 새로운 ERP 시스템으로 Plex를 선택했습니다. Plex의 비용 구조와 주요 업계 플레이어의 지지 덕분에 이 솔루션은 회사의 과제를 해결하는 데 매우 적합한 솔루션이 되었습니다.

전사적 준비 및 성공적인 구현

성공적인 도입은 구현 프로세스 전반에 걸쳐 전체 GTC 팀의 최우선 과제였습니다. 인식 제고를 위해 Plex 구현이 시작되기 전에 전단지를 광범위하게 배포하고 부서 관리자와의 정기적인 주간 회의를 개최했습니다. 구성, 설계 및 교육 논의에 직접 참여함으로써 Green Tokai 팀원들은 구현이 시작되기 훨씬 전에 Plex의 이점을 잘 파악할 수 있었습니다.

구현 과정에는 Plex Implementation Partner인 Revolution Group과 함께 조직 전반에 걸쳐 여러 부서와 개인이 참여했습니다. 처음에는 약 6명의 핵심 팀이 구현 프로세스를 주도했으며, 이후 13개 부서 전체로 확장되어 각 부서에 지정된 1차 및 2차 슈퍼 유저가 배정되었습니다. 이 슈퍼 유저들은 부서 활동을 조정하고, 교육 세션을 진행하며, 모든 GTC 공장의 구현 준비를 책임졌습니다.

다양한 작업 센터를 감독하는 팀 리더들은 작업자들이 적절한 교육을 받도록 보장했습니다. 구현 후, 이 작업자들은 초기 교육을 넘어 시스템 기능을 탐색하는 뛰어난 자원 활용 능력을 보여주었습니다. GTC는 성공적으로 Plex를 구현하고 2023년 6월 1일에 가동을 시작했습니다.

결과

즉각적인 결과 및 미래 성장

Plex 도입으로 GTC 운영에 상당한 개선이 이루어졌습니다. 전환 과정에서 인프라 업그레이드가 필요했고, 그 결과 생산 현장에 PC가 증가했습니다. 이는 기존의 종이 기반 프로세스를 대체했을 뿐만 아니라 생산 현장 직원들의 전반적인 시야를 넓혔습니다. 또한 Plex Control Panel을 활용함으로써 Green Tokai의 작업자들은 실시간 생산 보고에 접근할 수 있게 되어 가시성이 향상되었고, OEE와 같은 운영 성공 지표를 측정할 수 있게 되었습니다.

Plex 도입으로 GTC는 지속적인 개선 문화를 구축했습니다. 가시성과 추적성이 향상되어 실시간 데이터를 기반으로 개선이 촉진되었으며, 문제 해결에 보다 적극적으로 접근하고 더 시기적절한 비즈니스 의사결정을 내릴 수 있게 되었습니다. 수동 종이 기반 시스템에서 Plex로 전환함으로써 GTC는 공급업체와 고객의 요구에 신속하게 대응할 수 있게 되었고, 운영 민첩성과 시장에서의 전반적인 경쟁력을 강화했습니다.

또한 Plex는 모든 재고 수준에서 일련화를 촉진하여 지능형 주기적 재고 조사 및 위치 추적을 통해 더 나은 재고 관리를 가능하게 했습니다. GTC는 이제 거래에 문서를 첨부하여 거래 정확성을 보장합니다.

“실시간 데이터가 있다는 사실은 이제 다른 영역에서도 이점을 얻기 시작했습니다.”라고 Green Tokai의 ERP & Finance 총괄 매니저 Joseph Daniel이 말했습니다. “GTC는 실시간 데이터가 없던 시절에 너무 익숙해져서 이제야 여러 하위 원장 보고서를 실행하기 시작했습니다… 결과에 영향을 미치는 문제를 어떻게 해결할지 더 잘 이해하기 위해서입니다.”

앞으로도 회사는 새로운 ERP 시스템의 잠재력을 계속 발굴할 계획입니다. GTC는 Plex의 유지보수 모듈을 도입할 계획이며, GTC 품질 부서는 매일 종이 파일과 Excel 문서를 단계적으로 폐지할 새로운 방법을 모색하고 있습니다.

Daniel은 “Plex의 진정한 이점은 실제 운영 후에야 비로소 드러날 수 있으며, 이는 장기적인 비전과 철저한 테스트의 중요성을 강조합니다.”라고 말했습니다.

이 사례 연구는 복제된 버전이며, 원본은 Plex 웹 사이트에서 확인할 수 있습니다. 원본 버전을 보려면 여기를 클릭하세요.

Published 2024년 9월 25일

주제: 디지털 트랜스포메이션 가속화 Optimize Production Asset Management 자동차 및 타이어 Plex ERP
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