1989년에 설립된 TEC Engineering은 플라스틱 및 포장 산업을 위한 자동화된 벌크 취급 솔루션의 선두 주자입니다. 멕시코에 본사를 둔 이 회사는 전 세계 700개 이상의 클라이언트 시설에 장비를 설치했습니다.
- 자재 취급 간소화
- 작업 공간, 장비 및 생산 라인 더 효율적으로 사용
- 수작업 감소
- 라인 효율성 및 정확성 향상
- 장비 필요 및 비용 감소
- 설치 시간 단축
- 80% 잠재적 인건비 절감
- 18개월 ROI 예상
Maura Minardi는 플라스틱 및 포장 산업을 위한 자동화된 벌크 처리 솔루션의 선두 업체인 TEC Engineering의 CEO입니다. 1989년에 설립된 TEC는 전 세계 700개 이상의 클라이언트 시설에 장비를 설치했습니다. 멕시코에 본사를 둔 이 회사는 Rockwell Automation PartnerNetwork™ 프로그램의 골드 레벨 회원입니다.
“우리는 혁신적이고 고도로 자동화된 솔루션을 통해 클라이언트의 처리량과 효율성을 높이는 데 집중하고 있습니다.”라고 Minardi는 말합니다. “여기에는 고객이 단일 마스터 컨베이어 라인을 사용하여 자재 운송을 최적화할 수 있는 새로운 다중화 애플리케이션이 포함됩니다.”
과제
자재 취급 프로세스 개선 및 비용 절감
전통적으로 자재는 창고에서 전용 컨베이어 라인으로 전달된 다음 생산 라인으로 공급됩니다. 평균적인 시설에는 여러 개의 생산 라인이 있기 때문에 각 라인에 별도로 자재를 공급해야 합니다.
“우리 클라이언트들은 프로세스를 간소화할 뿐만 아니라 지게차 이동과 인력 취급을 줄여주는 솔루션에 관심이 있었습니다.”라고 Minardi는 설명합니다.
솔루션
자재 운송에 대한 새로운 접근
TEC의 다중화 솔루션은 하나의 트렁크 라인 컨베이어만 사용하여 자재를 여러 생산 라인으로 운송하기 때문에 기존의 컨베이어 제품과 다릅니다.
“다양한 형식, 제품 및 생산 라인을 갖춘 대형 포장 및 플라스틱 제조 클라이언트에게 이상적입니다.”라고 Minardi는 말합니다.
다중화 솔루션은 여러 Rockwell Automation 제품, 즉 CompactLogix 5380 프로그래머블 컨트롤러, PowerFlex® 525 AC 드라이브, 그리고 Studio 5000 Logix Designer® 애플리케이션을 사용합니다.
“Rockwell Automation은 다중화를 위한 모든 연구 및 제품 개발에 참여했습니다.”라고 Minardi는 설명합니다. “그들의 기술은 사용자 친화적이며, 드라이브 시스템 연결 및 통신을 지원하고, 라인 확장을 위한 확장성을 제공합니다.”
결과
인건비 및 운영 비용 절감; 라인 효율성 향상
마스터 컨베이어가 하나만 필요하기 때문에 TEC의 다중 운영은 필요한 장비와 바닥 공간을 줄여줍니다.
“즉, 설치 시간과 운영 및 유지보수 비용이 절감됩니다.”라고 Minardi는 말했습니다. “이 시스템은 각 라인이 수령해야 하는 자재의 양을 결정하는 자동 알림 기능으로 라인 효율성을 개선하고 가동 중단 시간을 줄여줍니다.”
여러 대형 다국적 포장 회사들은 TEC 다중 솔루션을 구현한 후 스테이징, 생산 및 지게차 작업에 필요한 인력을 최대 80%까지 줄였다고 보고합니다. TEC는 이것이 시설당 연간 약 USD500000의 절감 효과를 가져오고, 다중 솔루션의 평균 투자 수익률(ROI)은 18개월이라고 추정합니다.
Published 2024년 2월 5일