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성공 사례 | 식음료(F&B;)
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LeMatic, 산업용 사물인터넷 기술로 가치 확장

이 제과 장비 제조업체는 개념 증명부터 애프터마켓 지원 및 소프트웨어형 서비스(SaaS)까지 새로운 디지털 도구를 사용하여 성공을 재정의하고 있습니다.

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샌드위치 번은 파란색 컨베이어에서 LeMatic P7 패턴 형성기로 단일 파일로 들어갑니다. Allen-Bradley PanelView 모니터는 컨베이어 위에 부착되어 있습니다.

과제

  • 개념 증명 및 장비 개발 주기를 간소화하고 고객 데이터 활용, 교육 및 문제 해결을 개선합니다.

솔루션

  • Emulate3D 동적 디지털 트윈 소프트웨어
  • ThingWorx 산업용 사물인터넷 플랫폼
  • Vuforia 증강 현실(AR) 솔루션

결과

  • 에뮬레이션을 통해 개념 증명 장비 테스트를 최적화하여 USD1800000의 주문을 달성했습니다. 
  • 확장된 분석 및 직관적인 대시보드를 통해 중요한 정보 접근성을 개선했습니다.
  • 강력한 증강 현실 도구 덕분에 작업자 교육을 간소화했습니다.
  • 장비 수명 주기 전반에 걸쳐 최적의 운영을 지원하기 위해 새로운 소프트웨어 서비스(SaaS) 패키지인 Auto iNet을 개발할 수 있습니다.

1972년부터 LeMatic은 선도적인 베이커리 솔루션뿐만 아니라 장비 라이프사이클 전반에 걸친 탁월한 고객 서비스를 제공하는 것을 자랑스럽게 생각해왔습니다.

LeMatic 사장 Richard Kirkland는 “저희의 전문 분야는 슬라이싱과 1차 패키지입니다. 오늘날 대부분의 고객은 대형 도매 제빵업체이지만, 중형 제빵업체가 작업을 완수할 수 있도록 지원하는 장비도 개발하고 있습니다.”라고 말했습니다.

미시간주 잭슨에 본사를 둔 이 가족 소유 기업은 40개국 이상에 걸쳐 설치된 기반을 지원합니다. LeMatic은 Rockwell Automation® PartnerNetwork™ 프로그램의 일원입니다.

초기 기술 도입이 차별화를 이끕니다

LeMatic의 성공은 변화하는 업계 과제를 신속하게 인식하고, 고객의 요구를 해결하기 위해 새로운 기술의 힘을 활용하는 능력에 있습니다.

Kirkland는 “LeMatic은 역사적으로 Rockwell Automation® 솔루션의 초기 도입자였습니다. 저희는 새로운 기술을 적극적으로 수용하며, 제품 개발의 많은 부분을 이러한 기술을 제품에 통합하는 데 할애합니다.”라고 말했습니다.

예를 들어, 이 회사는 이제 모든 주요 장비에 원격 연결 기능을 제공하여 고객 서비스를 강화하고 있습니다.

LeMatic의 제어 엔지니어 Chris Wojton은 “비행기로 15시간을 이동하는 대신, 동유럽 장비에서 이더넷을 통해 10분 만에 수리를 완료했습니다. 또한 팬데믹으로 인해 이동이 불가능할 때 원격 연결과 장비 내 카메라를 활용해 남미에서 백커 라인을 시운전했습니다.”라고 말했습니다.

Emulate3D 소프트웨어를 활용한 영향력 있는 개념 증명

LeMatic은 장비 개발 프로세스에 새로운 디지털 도구도 통합하고 있습니다.

예를 들어, 이 회사는 최근 Emulate3D® 디지털 트윈 소프트웨어를 활용해 새로운 장비인 P7 패턴 포머의 제품 설계와 고객 협업을 진행했습니다.

Rockwell Automation® 제어 플랫폼을 기반으로 한 P7은 단일 포장 제품을 더 큰 패키지 구성으로 배열하도록 설계된 복합 장비입니다. 제품은 컨베이어 단일 파일로 장비에 투입되고, 상부 로봇 갠트리 시스템이 실시간으로 이를 가로챕니다. 시스템은 제품을 정렬한 후 그룹을 수축식 컨베이어로 방출하여 트레이에 제품을 떨어뜨립니다.

LeMatic의 전기 엔지니어 Glen Wheaton은 “Emulate3D를 활용해 CAD 모델로 시뮬레이션을 생성하고, 개념 증명 단계에서 고객에게 장비 작동을 시연했습니다. 또한 PLC를 구매하기 전에 PC에 장비 프로그램을 로드해 제품이 온라인에서 어떻게 작동하는지 정확히 에뮬레이션했습니다.”라고 설명했습니다.


“장비 기능의 사전 판매 시연은 궁극적으로 USD1800000 상당의 5대 장비 주문으로 이어졌습니다.”


새로운 통찰력. 더 나은 문제 해결. 더 빠른 교육.

LeMatic의 점점 더 정교해지는 장비는 방대한 데이터를 생성합니다. 최근 몇 년 동안 이 회사는 고객이 이러한 데이터를 포착하고 분석하여 운영을 개선할 수 있도록 지원하는 데 주력해 왔습니다.

“우리의 목표는 고객이 트렌드를 파악하고 정보를 사용하여 장비 문제를 사전에 해결할 수 있도록 지원하는 것입니다.”라고 Kirkland는 말했습니다. “또한, 기업 차원에서 기계 데이터를 공유하면 장비와 공장을 비교할 수 있고, 한 공장에서는 잘 작동하는데 다른 공장에서는 그렇지 않은 이유를 파악할 수 있습니다.”

유용한 정보에 대한 접근성을 개선하기 위해 이 회사는 ThingWorx 산업용 사물인터넷(IIoT) 플랫폼을 기반으로 맞춤형 소프트웨어 서비스(SaaS) 솔루션인 Auto iNet을 개발하고 있습니다. 이 플랫폼은 서로 다른 데이터 소스를 연결하고, 직관적인 대시보드와 분석을 통해 운영 데이터를 수집, 집계 및 액세스할 수 있는 단일 소스를 제공합니다.  

LeMatic은 또한 모든 운영 및 유지보수 매뉴얼을 디지털화하고,  증강 현실(AR)을 SaaS 패키지에 통합할 계획이며, 이는 Vuforia® AR 솔루션을 기반으로 합니다.

“운영자는 종종 6개월 이하로 근무합니다.”라고 Kirkland는 말했습니다. “처음에는 반복적인 교육을 위해 주로 솔루션의 AR 부분을 사용하여 감독자가 새로운 작업자를 지속적으로 교육하는 부담을 덜어줄 것입니다.”

그러나 이 회사는 AR 기능이 교육을 넘어 운영 및 유지보수 활동을 지원하는 방향으로 빠르게 확장될 것으로 기대합니다.

IIoT 지원에 그치지 않고 IIoT 구현까지.

LeMatic에게 포트폴리오 전반에 걸친 IIoT 기술의 도입은 업계 최고의 비전을 지원하는 또 다른 방법입니다.

“우리는 IIoT 기술에 대해 진지하게 임하고 있습니다.”라고 Kirkland는 말했습니다. “저는 곧 제빵사에게 우리 장비가 단순히 IIoT 지원이 아니라 IIoT가 실제로 구현된 장비라고 말할 수 있는 날이 올 것이라고 생각합니다.”

 우리 OEM Partners가 제공하는 솔루션에 대해 자세히 알아보십시오.

Published 2022년 8월 7일

주제: Optimize Production 식음료(F&B) Bakery FactoryTalk DesignSuite FactoryTalk InnovationSuite Emulate3D 디지털 트윈 Thingworx 산업용 사물인터넷 Vuforia
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