Loading
사례 연구 | Emulate3D
Recent ActivityRecent Activity

Kasa로 더 빠른 BHS 시운전이 시작됩니다

이 시스템 통합업체는 Emulate3D 동적 디지털 트윈 소프트웨어를 사용하여 제어 테스트를 간소화하고 현장의 작업을 줄이는 등 다양한 이점을 누리고 있습니다.

공유하기:

LinkedInLinkedIn
XX
FacebookFacebook
PrintPrint
EmailEmail
엔지니어가 컴퓨터 모니터에서 자재 취급 에뮬레이션을 검토합니다.

과제

  • 수하물 처리 시스템(BHS)의 시스템 설계, 테스트 및 구현 속도를 높입니다. 

솔루션

  • Emulate3D 동적 디지털 트윈 소프트웨어.

결과

  • 공장 인수 테스트(FAT) 중에 시스템이 여러 시나리오를 빠르고 원격으로 테스트할 수 있도록 지원합니다.
  • 테스트 프로세스를 최적화하는 맞춤형 도구 개발을 지원합니다.
  • 현장 시운전 및 시동에 필요한 시간을 4~6주에서 6일로 단축했습니다.

승객과 위탁 수하물을 다시 연결하는 것은 모든 공항에서 일상적인 일입니다. 그러나 모든 수하물 찾기 회전식 컨베이어 뒤에는 복잡한 항공편 일정, 예약 시스템 및 컨베이어 장비로 구성된 네트워크가 있습니다. 그리고 모든 수하물을 추적, 분류 및 정확하게 할당해야 하는 수하물 처리 시스템(BHS)이 있습니다.

Kasa Controls & Automation는 이 작업을 수행할 수 있습니다. 1974년부터 캔자스에 기반을 둔 이 회사는 자동차 및 도장 마감에서 곡물 취급에 이르기까지 다양한 산업 분야의 고객에게 제어 및 자동화 시스템을 제공해 왔습니다. Kasa는 또한 광범위한 자재 취급 전문 지식을 적용하여 수하물 처리 솔루션을 제공하며, 이 시장에서 리더십을 구축하고 있습니다.

“모든 프로젝트는 새로운 퍼즐입니다.”라고 Kasa Controls & Automation의 프로그래밍 엔지니어링 매니저 Syd Panzer는 말했습니다. “우리는 고객과 긴밀히 협력하여 범위를 정의하고, 비즈니스 과제를 해결하는 데 필요한 데이터를 제공하는 시스템을 설계하는 데 자부심을 느낍니다.”

고유한 과제 및 요구 사항

산업에 상관없이, 그리고 그린필드 프로젝트이든 브라운필드 프로젝트이든, 공격적인 구현 일정은 일반적으로 모든 시스템 통합업체의 방정식의 일부입니다.

“제어 시스템 통합업체로서 우리는 일반적으로 생산 또는 운영이 시작되기 전에 현장에서 마지막으로 작업하는 팀입니다.”라고 Kasa Controls & Automation의 에뮬레이션 매니저 Adam Casada는 말했습니다. “즉, 우리의 일정은 종종 우리보다 앞서 있는 여러 계약업체의 일정에 좌우되며, 그들의 일정이 지연되면 우리의 일정도 압축됩니다.”

그러나 새로운 공항 터미널을 위한 BHS를 구축하거나 기존 시스템을 최적화하는 경우에는 추가적인 과제가 발생합니다.

BHS 솔루션은 종종 수 마일에 달하는 컨베이어 벨트와 포토 아이를 제어하며, 항공편 일정, 승객 정보 및 TSA 수하물 검색 시스템과 통합되어야 합니다. 서비스 중단을 최소화하려면 Rockwell 제어 시스템 전반에 걸쳐 이중화를 구축하는 것이 필수적입니다.

“일반적으로 Allen-Bradley® ControlLogix® 컨트롤러를 사용하여 이중화 제어 시스템을 구축합니다.”라고 Panzer는 말했습니다. “물론, 제어 테스트도 매우 중요합니다.”

시스템이 제시간에 납품되고 사양에 맞게 작동하도록 보장하기 위해 BHS 프로젝트는 에뮬레이션 소프트웨어를 기반으로 한 제어 테스트를 점점 더 많이 요구하고 있습니다.

Emulate3D 소프트웨어로 더 나은 FAT

“수하물 처리 시장에 진출하면서 Emulate3D™ 소프트웨어를 도입하게 되었습니다.”라고 Casada는 말했습니다. “고객은 현장에 오기 전에 PLC 코드를 검증하기 위해 디지털 트윈을 요구했습니다.”

Emulate3D 소프트웨어를 통해 Kasa는 설계 단계에서 BHS의 정확한 가상 모델, 즉 디지털 트윈을 구축할 수 있습니다. 모델링된 장비는 속도와 가속도, 중력과 마찰, 배선과 IO 등 물리적 및 디지털 파라미터를 포함한 실제 장비의 복제본입니다.

PLC 및 SCADA 제어 시스템을 모델에 연결하고 모델링된 수하물을 통과시킴으로써 Kasa는 실제 시스템이 가용되기 훨씬 전에 제어 기능을 정확하게 테스트할 수 있습니다. 또한 에뮬레이션을 통해 Kasa는 공장 인수 시험(FAT) 중에 여러 시나리오를 신속하게 처리할 수 있습니다.

“에뮬레이션이 FAT를 주도합니다.”라고 Panzer는 말했습니다. “소프트웨어를 통해 실제 시스템이 수행하는 작업을 정확하게 모방하고, 각 작업에 따라 모델 내에서 가방을 조작할 수 있습니다.”

Kasa는 이 소프트웨어를 사용하여 일부 테스트 프로세스를 간소화하는 도구도 만들었습니다. 예를 들어, 한 테스트에서는 컨베이어 속도를 기준으로 예상보다 더 빨리 포토 아이에 도달해야 하는 가방이 필요합니다. 마우스로 가상 가방을 조작하는 것이 테스트를 실행하는 한 가지 방법입니다.

“Emulate3D를 사용하여 시스템을 통해 흐르는 가방에서 발생할 수 있는 일반적인 문제를 더 쉽게 보여줄 수 있는 방법을 만들었습니다.”라고 Kasa Controls & Automation의 수석 제어 프로그래머 Alan Pereira는 설명했습니다. “일반적으로 마우스를 사용하여 가방을 조작해 시뮬레이션 소프트웨어에서 이 문제를 재현하려고 하지만, 실제로는 시간이 많이 걸리고 정확하지 않습니다.”

 “Emulate3D에서 만든 처리 테스트는 이 문제가 발생할 경우 정확히 어떤 일이 일어날지 매번 정확하게 보여주었습니다.”라고 Pereira는 덧붙였습니다. “이를 통해 재작업을 최소화하고 승인 프로세스를 가속화할 수 있었습니다.” 

현장 시간 감소

궁극적으로 가상으로 제어 기능을 테스트할 수 있는 능력은 현장 시간을 줄이고 전반적으로 시스템 시운전 속도를 높입니다.

“COVID-19 팬데믹으로 인해 고객을 위해 Zoom을 통해 성공적인 FAT를 수행했습니다.”라고 Panzer는 말했습니다. “에뮬레이션 덕분에 고객은 큰 신뢰를 얻었고, 우리는 스타트업 기간을 크게 단축할 수 있었습니다.”


Kasa는 처음에 스타트업을 위해 4~6주 동안 현장에 있을 계획이었습니다. 그러나 회사는 6일 만에 시운전을 완료했습니다.


그러나 통합 현장 인수 테스트(iSAT)는 단계별 이벤트가 아니며 여전히 놀라운 일이 발생할 수 있습니다. 한 사례에서는 테스트를 목격하던 사람이 테스트 영역의 다운스트림, 컨베이어 병합 지점 근처에서 예상치 못하게 E-stop을 눌렀습니다.

“우리 시스템은 비정상적인 상태를 올바르게 식별하고 신속하게 복구했습니다.”라고 Panzer는 말했습니다. “하지만 iSAT에서 정확히 어떤 상황이 발생할지 알 수 없습니다.”

다른 산업으로의 이익 확장

Kasa에게 Emulate3D 소프트웨어의 이점은 자재 취급 시스템에 국한되지 않습니다. 이 회사는 현재 에뮬레이션을 사용하여 다른 산업의 시스템 설계를 간소화하고 있으며, 특히 설치 시간이 압축된 상황에서 이 툴이 매우 유용하다는 것을 발견했습니다.

“Emulate3D는 우리에게 훌륭한 툴입니다. 이 툴은 엔지니어가 시스템과 코드를 더 잘 이해할 수 있도록 도와주며 고객의 신뢰를 강화합니다.”라고 Pereira는 말했습니다. “엔지니어에게도, 고객에게도 더 좋고, 상당한 시간을 절약할 수 있습니다.” 

자세히 알아보기 시스템 통합업체 파트너 프로그램에 대해 알아보세요.

Published 2021년 11월 15일

주제: Build Resilience 기계 및 장비제조업체 Emulate3D 디지털 트윈 FactoryTalk DesignSuite
구독

Rockwell Automation을 구독하고 최신 뉴스, 인사이트 및 정보를 받은 편지함으로 직접 받아보십시오.

구독
추천 콘텐츠
Loading
Digital Twin: The Future and Now of Human and Machine Interaction
Digital Twin: The Future and Now of Human and Machine Interaction
프레젠테이션
프레젠테이션
Digital Twin: The Future and Now of Human and Machine Interaction
Digital twin technologies are transforming the industrial space, elevating how we interact with our environments and offering great potential for the future workforce.
  1. Chevron LeftChevron Left Rockwell Automation 홈
  2. Chevron LeftChevron Left 회사
  3. Chevron LeftChevron Left 새소식
  4. Chevron LeftChevron Left 성공 사례
  5. Chevron LeftChevron Left Kasa로 더 빠른 BHS 시운전이 시작됩니다
본 사이트의 콘텐츠는 인공 지능(AI)을 통해 번역되었으며, 사람의 검토나 편집을 거치지 않았습니다. 콘텐츠에는 오류나 부정확한 내용이 포함될 수 있으며, 아무런 보증 없이 “있는 그대로” 제공됩니다. 콘텐츠의 공식 버전은 영어 버전입니다.
계속 진행하기 위해 쿠키 설정을 업데이트하십시오..
この機能には、お客様の利便性を向上させるためにクッキーが必要です。これらのクッキーを許可するように設定を更新してください:
  • 소셜 미디어 쿠키
  • 기능 쿠키
  • 성능 쿠키
  • 마케팅 쿠키
  • 모든 쿠키
귀하는 쿠키 설정을 언제든지 변경할 수 있습니다. 자세한 내용은 이곳에서 확인하십시오. {0} 개인 정보 보호 정책
CloseClose