“전통적인 플라스틱 포장재에서 벗어나려는 움직임이 있습니다. 전통적인 라미네이트 필름은 산소와 습기로부터 제품을 보호하기 위해 최대 7개의 층으로 구성되어 있지만 재활용이 거의 불가능합니다.”라고 Marcus는 말합니다. “제조업체들은 쉽게 재활용할 수 있는 단일 재료로 전환하려고 합니다.
단일 필름은 수십 년 동안 제조업체가 사용해 온 재료와는 다르게 처리에 반응합니다. 이러한 신흥 재료는 온도에 더 민감하고 열에 다르게 반응합니다.
“재료의 특성은 특히 까다롭습니다.”라고 Marcus는 설명합니다. “자동화 관점에서 우리는 가방 제조에 적용되는 열을 더 잘 제어하기 위해 더 많은 제어 장치와 센서를 포함하도록 장비를 수정해야 합니다. 또한 품질 요구 사항을 충족하기 위해 사용되는 알고리즘도 수정해야 합니다.”
고객 목표가 혁신을 주도합니다
HDG는 대형 유럽 제조업체가 100% 재활용 가능한 종이 기반 포장으로 전환하는 과정에서 단일 재료를 사용할 수 있도록 지원하는 시스템을 개발하고 있습니다.
“그들은 앞으로 몇 년 안에 판매하는 모든 플라스틱 포장을 대체할 계획을 세우면서 트렌드를 앞서가고 있습니다.”라고 Marcus는 말합니다. “그들의 열정은 우리에게 더 나아가 아직 개발되지 않은 것을 개발하도록 동기를 부여합니다.”
HDG는 또한 Rockwell Automation과 협력하여 고객이 데이터에 액세스하고 시각화하여 에너지 사용을 줄일 수 있도록 지원하는 에너지 모니터링 솔루션을 갖춘 HFFS 시스템을 개발하고 있습니다.
“라인에서 소비하는 것을 알면 현재 데이터를 이전 및 미래 배치와 비교할 수 있습니다.”라고 Marcus는 설명합니다. “에너지 소비가 다르다면 그 이유는 무엇일까요? 데이터는 유용하며 투명성은 필요한 장비 유지보수 또는 재료 품질의 편차에 대한 경고를 제공합니다.”
이미 이러한 통찰력을 통해 HDG는 가방 밀봉에 사용되는 온도를 낮추고 에너지 비용을 20% 절감할 수 있는 기회를 발견했습니다.
팀 기반 접근법
Marcus는 지속 가능한 포장 및 재료를 추구할 때 성공을 위해서는 팀의 노력이 필수적이라고 말합니다.
“포장 공급업체, 장비 공급업체, 고객을 함께 참여시키는 것이 중요합니다. 이 삼각관계는 프로젝트를 완벽하게 수행하기 위한 강력한 유대입니다.”라고 그는 말합니다. “항상 약간의 조정과 미세 조정이 필요하지만, 모두가 함께 협력하면 많은 시간을 절약할 수 있습니다.”