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사례 연구 | 산업 자동화
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VK Logic, Rockwell 오토메이션 기술을 활용하여 독특한 모바일 곡물 처리 솔루션 강화

Klean A Seed Yarrawonga는 업그레이드된 종자 등급 기계로 자동화의 이점을 누리고 있습니다.

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새로운 이동식 종자 등급 분류 장비는 독특한 텔레스코픽 암을 갖추고 있어 한 위치에서 여러 사일로를 채울 수 있습니다.

과제

  • Klean A Seed는 곡물 처리 용량을 늘려야 했으며, 트럭의 엄격한 중량 및 크기 제한 내에서 설계해야 했습니다.
  • 고객 간에 완전한 청소 및 오염 제거 프로세스가 필요하며, 가동중단 시간을 최소화하기 위해 효율적으로 수행해야 합니다.

솔루션

  • CompactLogix™ 안전 프로세서
  • PowerFlex 525 드라이브 오버 이더넷
  • PanelView™
  • PowerFlex 750 드라이브

결과

  • 용량 증가 – 새로운 곡물 처리 솔루션은 시간당 36t을 안정적으로 처리하여 처음에 목표로 했던 32t을 훨씬 초과합니다.
  • 청소 시간 단축 – 트럭의 모든 부분에 쉽게 접근할 수 있어 청소 시간을 매번 30분에서 5~6분으로 단축할 수 있습니다.
  • 향상된 장비 제어 기능 – Rockwell 기술을 통해 곡물 처리 장비 및 구성요소에 대한 제어 기능이 향상되었습니다.

Rockwell Automation 기술로 구동되는 VK Logic 솔루션은 전문 모바일 종자 등급 지정 사업인 Klean A Seed의 가동시간을 향상시키고 용량을 증가시키는 데 도움을 주고 있습니다.

새로운 솔루션의 주요 이점으로는 용량이 36톤으로 증가, 품질 보증, 오염 제어 개선, 청소 효율성 향상 등이 있습니다.

해당 기술은 곡물 취급이 품질, 위생, 가동시간에 대한 헌신이 요구되는 복잡한 프로세스임을 인식합니다. 공급업체 또는 재파종에 적합한 깨끗하게 등급이 매겨진 최종 제품을 생산하기 위해 곡물은 일반적으로 외부 가공 시설로 옮겨집니다.

VK Logic은 Rockwell Automation 기술을 사용하여 Klean A Seed에 가동시간 및 효율성 이점을 제공하는 독특한 모바일 곡물 처리 솔루션을 만들었습니다.

VK Logic used Rockwell Automation technology to create a unique mobile grain handling solution that is delivering uptime and efficiency benefits to Klean A Seed.

씨앗을 가공 시설로 운반하고 다시 가져오는 데는 지연과 비용이 발생하기 때문에, Pat Cummins는 NSW와 빅토리아 주 경계에 있는 Albury/Wodonga에서 서쪽으로 약 100km 떨어진 Yarrawonga에 Klean A Seed라는 모바일 곡물 가공 사업을 설립했습니다. Klean A Seed는 씨앗 등급, 곡물 가공, 오염 제어 및 품질 씨앗 처리를 제공합니다.

“저는 농부들과 협력하여 밀과 보리 같은 겨울 곡물을 처리하고 파종 준비를 합니다. Klean A Seed는 해충 및 질병 방제에 도움을 주며, 우리의 전문적인 씨앗 등급 서비스는 파종 장비의 막힘을 방지합니다.”라고 2009년부터 Klean A Seed를 소유하고 운영해 온 Cummins는 말합니다.

수년간 모바일 씨앗 등급 서비스를 제공한 후, Cummins는 적절한 기술을 사용하면 더 효율적이고, 더 높은 품질의 결과를 생산하며, 수익성을 향상시킬 수 있는 여러 영역을 발견했습니다.

모바일 종자 등급을 한 단계 끌어올리기

철저한 연구를 거친 후, Cummins는 최신 기술을 활용하여 새로운 트럭을 제작하기 위해 노스 올버리에 기반을 둔 전문 설계, 제작 및 자동화 회사인 VK Logic과 협력했습니다.

“Klean A Seed 솔루션을 개발하는 데는 여러 가지 과제가 있었습니다. Pat는 달성하고자 하는 목표에 대한 훌륭한 비전을 가지고 있었지만, 트럭의 크기와 치수에 맞는 제한이 있었고, 도로 주행과 오프로드 사용에 안전하고 적합한 상태를 유지해야 했습니다.”라고 VK Logic의 전무 이사인 Justin Van Klaveren은 말합니다.

VK Logic은 기계, 전기 및 자동화 전문 지식을 결합하여 사내 엔지니어링 및 제작을 포함한 종합적인 종단간의 엔지니어링 솔루션을 제공합니다. 설계, 제작 및 유지보수 기능을 한 곳에서 제공함으로써 두세 개의 별도 회사를 참여시키는 것보다 프로젝트를 더 효율적으로 완료할 수 있습니다.

“트럭을 특정 치수와 중량 분포 내에 유지하면서도 이러한 첨단 기술과 프로세스를 추가하는 것은 프로젝트의 가장 큰 과제 중 하나였습니다. Rockwell Automation의 기술은 이러한 복잡한 요구 사항을 달성하는 데 가장 큰 유연성을 제공했습니다.”라고 Van Klaveren은 덧붙입니다.

VK Logic은 새로운 트럭 제작에서 개선할 수 있는 주요 영역을 파악했습니다. 여기에는 사용자 친화적 향상, 운영자가 장비와 프로세스를 더 잘 제어할 수 있도록 지원, 용량 증가, 유지보수 가동 중단 시간 감소 등이 포함됩니다.

새로운 이동식 종자 등급 분류 장비는 독특한 텔레스코픽 암을 갖추고 있어 한 위치에서 여러 사일로를 채울 수 있습니다.

The new mobile seed grading machine features a unique telescopic arm, allowing the machine to fill multiple silos from the one position.

“복잡한 요구 사항을 고려할 때 Rockwell Automation 기술을 사용하여 최고의 프로세스 제어 솔루션을 달성할 수 있다는 것을 알고 있었습니다. Pat은 이미 Rockwell 장비에 익숙했을 뿐만 아니라, Rockwell Automation은 현장에서 지원에 대한 더 높은 접근성을 제공하여 농촌에서 농부들을 돕는 데 시간을 보내는 비즈니스에 중요한 이점을 제공합니다.”라고 Van Klaveren은 말했습니다.

Rockwell Automation 기술은 Klean A Seed가 장비를 더 효과적으로 제어할 수 있도록 하여 효율성과 성능 향상이라는 이점을 제공했습니다.

Rockwell Automation technology gave Klean A Seed greater control over the machine, leading to efficiency and performance benefits.

새로운 기술로 성능 향상

VK Logic은 Rockwell Automation의 CompactLogix™ 안전 프로세서, PowerFlex 525 드라이브를 Ethernet을 통해, PanelView™ 및 PowerFlex 750 드라이브와 함께 활용하는 새로운 모바일 종자 등급기를 설계했습니다.

"Rockwell Automation은 우리가 제작 중인 새로운 트럭을 보완할 수 있는 최고의 제품과 솔루션을 제공했으며, 서비스는 소중한 부가 혜택이었습니다."라고 Van Klaveren는 말했습니다.

새로운 모바일 종자 등급기의 독특한 설계는 이전 설계에 비해 다양한 혁신적인 발전을 특징으로 합니다. 주요 내용은 다음과 같습니다.

  • Klean A Seed가 처리된 종자를 고객의 사일로로 직접 운반할 수 있도록 하는 3.6m 텔레스코픽 기능의 컨베이어 벨트. 또한, 컨베이어를 조정하여 트럭의 위치를 변경하지 않고도 도달 범위 내의 다른 사일로에 종자를 투입할 수 있습니다.
  • 손쉬운 접근 및 유지보수를 위한 슬라이드 아웃 발전기
  • Rockwell Automation PLC(Programmable Logic Controller)를 통해 제어되는 더 많은 전기 모터로 장비에 대한 제어 강화
  • 곡물 가공을 위한 평판형 스크린 및 회전형 스크린

"Rockwell Automation의 시스템 통합업체 실버 파트너인 VK Logic은 고객의 요구를 경청하고, 매년 지속적으로 가치를 제공할 수 있는 가장 효율적이고 사용자 친화적인 솔루션을 개발하는 데 탁월한 성과를 거두었습니다."라고 Rockwell Automation의 NSW 계정 관리자 Matthew Taylor는 말했습니다.

용량 및 가동시간 증가

이제 새 트럭이 가동되면서 Cummins는 용량, 사용자 친화성 및 유지보수와 관련하여 광범위한 이점을 경험하고 있습니다.

“프로젝트의 주요 목표 중 하나는 용량을 늘리는 것이었습니다. 처음부터 시간당 32톤을 목표로 했고, 이제 트럭이 완전히 구축되어 시간당 36톤을 무리 없이 달성하고 있습니다. 이는 훌륭한 결과입니다.”라고 Van Klaveren은 덧붙였습니다.

유지보수는 새 트럭 설계에서 또 다른 주요 고려 사항이었습니다. 오염을 방지하고 고객에게 품질 보증을 제공하기 위해 Klean A Seed는 고객 간에 전체 장비를 청소해야 합니다.

VK Logic은 장비가 기울어지도록 트럭을 설계하여 청소 접근성을 크게 용이하게 하여 가동중단 시간을 줄였습니다. “이제 30분 걸리던 청소 작업이 매번 5~6분으로 줄어들었다고 추정합니다. Pat이 얼마나 많은 고객을 서비스하는지 고려하면 이 시간 절약이 정말 큽니다.”라고 Van Klaveren은 말했습니다.

“우리는 이 솔루션과 Klean A Seed에 지속적으로 제공할 이점에 자부심을 느낍니다. Rockwell Automation은 고객에게 강력한 솔루션을 추천할 수 있는 기술 기능, 유연성 및 서비스를 제공했기 때문에 이상적인 파트너십이었습니다.”라고 그는 결론을 내렸습니다.

Published 2022년 8월 17일

주제: Optimize Production 산업 자동화 및 제어
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