솔루션
2001년부터 야금 공장은 로크웰 오토메이션의 기술을 사용하고 있었기 때문에, 골드 필드는 로크웰 오토메이션에게 직접 연락을 취해 제어 시스템 업그레이드를 수행해 줄 것을 요청했습니다. 또한 로크웰 오토메이션은 사우스 딥 골드 마인에 있는 EPCM 계약업체를 통해 골드 필드의 새로운 공정 시스템 프로젝트에 참여하게 되었습니다. 이 두 프로젝트는 궁극적으로 완전하게 통합된 단일한 제어, 가시화 및 보고 시스템이 필요했습니다.
PlantPAx를 사용하는 광산 솔루션
PlantPAx™를 사용하는 광산 솔루션은 광산업계에서 축적된 수십 년간의 전문지식에 기반하여 표준화된 수명 주기 관리 및 손쉬운 시운전 솔루션으로 구성된 솔루션에 기반하여, 제어 시스템의 위험을 감소시키고 진단 및 보고를 향상시키며 시스템 전반에서 복잡성을 감소시켜 줍니다.
PlantPAx는 기존 DSC 기반 솔루션의 보다 맞춤화된 비용 효율적인 대안으로, 추가적인 유연성과 광산 고유의 표준 관리를 제공하며 시운전 시간 및 비용을 감소시켜 줍니다. 이 제어 시스템은 또한 표준화와 단일 태그 데이터베이스의 측면에서 DSC 기반 시스템과 동일한, 높은 수준의 기능 표준을 보장해줍니다.
시스템 전반의 구현
이 솔루션은 최대 1,000개의 스탬프 된 데이터 입력(공장 이력, 이벤트 및 알람)을 버퍼링할 수 있도록 설정된 PlantPAx 컨트롤러로 구성되어 네트워크에 고장이 발생하는 경우에도 중단 없는 데이터 로깅을 제공합니다.
공장 프로세스의 포괄적인 가시화를 위해, 서버-클라이언트 아키텍처에 기반하여 PlantPAx 비주얼라이제이션 소프트웨어가 시스템에 포함되었습니다. 또한, 서버를 통한 경로 없이 컨트롤러에 대한 직접적인 클라이언트 액세스가 가능하도록 PlantPAx에 라이선스 된 ViewTools도 통합되었습니다.
보고 서비스가 내장된 Microsoft SQL은 모든 공장 이력, 이벤트 및 알람에 맞게 설치 및 설정되었습니다. SQL이 컨트롤러로 직접 데이터를 자동채우기할 수 있도록 광산 솔루션의 라이선스 된 소프트웨어 SQX도 설치되었습니다.
이외에도 로크웰 오토메이션의 엔지니어들은 드라이브, 계측기기 등 제3자 현장 장치들을 지원할 수 있도록 고유한 인터페이스를 개발하였습니다.
최종 전환은 2012년 11월에 완료되었습니다.
결과
골드 필드는 PlantPAx를 사용하는 광산 솔루션을 통해 공장 제어, 가시화 및 보고 역량을 향상시킬 수 있었습니다.
표준화되어 포괄적으로 관리되는 데이터 로깅은 사용자들에게 실시간으로 정확도 높은 공장 상태 정보를 제공합니다.
이력, 이벤트 및 알람을 로그하도록 설정된 SQL을 통해 사용자들은 공장 전반에서 추세, 특정 엔드 유저에 대한 개별 입력은 물론 유량속도, 온도, 기타 입력 등 다양한 아날로그 및 디지털 입력을 추적할 수 있습니다. PlantPAx 컨트롤러는 모든 데이터에 타임스탬프를 포함시켜 데이터 무결성을 보장해 주며, 네트워크 고장이 수정된 후에도 입력이 정확하게 SQL로 삽입될 수 있도록 해줍니다. 또한 SQX 소프트웨어는 SQL 데이터베이스가 컨트롤러에 I/O로 추가될 수 있도록 해줍니다.
PlantPAx 소프트웨어는 계측기기로부터의 전송되는 신호를 처리하고, 보고 기간 동안 현장 장치들의 모든 신호를 로그하는 것이 아니라 최소, 최대 및 평균값만을 보고하여 데이터베이스에 로그되는 데이터를 최소화해줍니다.
알람 인지에는 사용자와 시간스탬프가 포함 및 로그되기 때문에 운전자들의 책임 소재가 분명해집니다. 이는 공장 전체의 안전, 특히 시안화물 알람 및 기타 안전 경보가 핵심 지표로 사용되는 사우스 딥 골드 마인의 안전을 향상시켜 줍니다.
