자동화의 유일한 공급업체
Golden Omega는 Rockwell Automation을 자동화 및 제어의 유일한 공급업체로 선정했습니다.
“이것은 장기적으로 우리에게 도움이 되는 좋은 결정이었고, 모든 것이 더 쉬워졌습니다.”라고 디에고는 설명합니다. “10년 전에 처음 시작했을 때, 우리는 다양한 제어, 장비 및 영역 수준의 시스템을 가지고 있었습니다. 그런 다음 모든 것을 단일 분산 제어 시스템(DCS)으로 통합했습니다. 전체 패키지는 통합하기 쉬운 하나의 솔루션으로 작동했습니다.”
Golden Omega는 업그레이드된 DCS의 일부로 FactoryTalk® View Site Edition을 시각화를 위해, Studio 5000 Logix Designer®를 프로세스 및 제어를 위해, FactoryTalk® Historian을 주요 데이터 저장소로, FactoryTalk® VantagePoint®를 분석을 위해, FactoryTalk® AssetCentre를 자산 관리에 사용합니다. 또한 Golden Omega는 CPwE(Converged Plantwide Ethernet) 네트워크 표준을 따르고, 장비 가상화와 현장의 마이크로 데이터 시설을 갖추어 사이버 보안을 강화하고 있습니다.
“이것은 강력한 시스템이며 단일 기술 소스를 보유하는 것이 성공의 핵심 요소였습니다.”라고 디에고는 말합니다. “이제 모든 노력을 DCS에 집중하고 시스템 관련 사고를 최소화했습니다.”
다르게 일하기
그는 DCS 도입으로 가장 큰 변화 중 하나가 공장 내부와 외부의 여러 지점에서 생산을 원격으로 모니터하고 관리할 수 있게 된 점이라고 말합니다. 이는 대면 접촉이 제한된 팬데믹 기간 동안 매우 유용한 기능이었습니다.
“이제는 작업 방식이 달라졌습니다. 공장 전체에 대한 가시성을 통해 직원의 역량을 강화하고 생산성을 향상시킬 수 있었습니다.”라고 디에고는 말합니다. “직원들은 더 많은 통제권을 갖고 이전보다 더 많은 일을 할 수 있습니다.”
또한 Golden Omega는 IT와 OT 조직을 단일 팀으로 통합하여 지식, 경험 및 기술을 공유함으로써 디지털 트랜스포메이션과 혁신을 가속화하고 있습니다. Rockwell Automation과 협력하여 예측정비, 향상된 분석, 고급 사이버 보안 분야에서 기회를 모색할 계획입니다.
교육은 필수입니다
디에고는 Golden Omega의 디지털 트랜스포메이션에 지속적인 교육이 필수적이었다고 말합니다.
“우리 여정의 핵심은 강력한 팀을 구성하고 Rockwell Automation 기술 교육 행사에 참석하는 것이었습니다.”라고 그는 말합니다. “우리가 사용하는 기술에 대해 많은 것을 배웠습니다. 팀의 학습과 교육을 결코 멈추지 마십시오.”