산업용 사물인터넷(IIoT)과 Industry 4.0의 부상으로, 제조 및 공정 데이터가 새로운 차원의 중요성을 가지게 되었습니다. 스마트 장치, 보다 긴밀한 통합 그리고 강화된 툴로 이러한 데이터를 수집, 정리 및 활용할 수 있게됨으로써, 제조업체와 공장들은 운영에 대한 새로운 수준의 통찰을 확보하여 정보에 기반해 그 어느 때보다 신속하게 공정과 관련된 중요한 의사결정을 내릴 수 있게 되었습니다.
그러나 이러한 데이터 중심의 패러다임은 모든 레벨에서 견고한 시스템에 전적으로 의존합니다. 네트워크에 작은 문제라도 발생하 면 속도, 효과, 보안, 적시성, 용량의 측면에서 수집되는 데이터가 전혀 소용이 없게 되어버릴 수 있습니다. 그렇기 때문에 데이터 인프라스트럭처는 공장 운영의 모든 측면을 망라하여 운영 최적화에 필요한 최고의 정보를 추출해야 합니다.
터키 최대의 지열 발전소를 운영하는 구르멧 일렉트릭(Gürmat Elektrik)은 최근 이러한 시나리오에 직면했습니다. 기존 데이터와 네트워킹 인프라가 현대적인 수준의 성능을 제공할 수 없을뿐더러 견고한 사이버 보안을 제공하지 못했습니다.
SCADA 시스템의 속도가 지속적으로 떨어졌으며, 소프트웨어가 오래되어 더 이상 지원이 되지 않았고, 네트워크 관련 고장에 대한 평균 고장수리시간(MTTR)이 상당히 길었습니다. 또한 공장의 다른 시스템들과 통합이 되지 않았습니다. 네트워크 지연이 발생하고 성능 및 보안이 허용될 수 없는 수준에 이르렀을 뿐만 아니라, 공장은 레거시 하드웨어와 특별 제작된 전용 컨트롤러를 대거 사용하고 있었습니다.
이러한 문제를 해결하기 위해 구르멧은 터키의 로크웰 오토메이션에게 평가와 솔루션 제안을 요청했습니다. 현대의 산업 네트워크 인프라에 대한 평가, 설계, 구현, 검증, 모니터링, 보안 및 관리에 대한 포괄적인 경험을 보유한 로크웰 오토메이션 팀은 구르멧 일렉트릭에게 이상적인 선택이었습니다.