데이터 액세스는 의사 결정 개선에 도움이 됩니다.
“고객들이 직면한 과제는 제조 프로세스 중에 생성된 대량의 정보를 체계화하는 것입니다. 우리는 이 정보를 조직화하여 의사 결정권자에게 전달해야 합니다.”라고 Arriaga는 말합니다. “우리 솔루션은 Rockwell Automation의 다양한 툴을 사용합니다.”
여기에는 CompactLogix 컨트롤러와 Studio 5000 View Designer® 소프트웨어가 포함되며, PowerFlex® 드라이브, IntelliCENTER® 소프트웨어 및 FactoryTalk® View 소프트웨어와 결합됩니다.
“이 기술을 통해 운영자는 실시간으로 정보를 모니터링하고 의사 결정 프로세스에 가치를 더할 수 있습니다.”라고 Arriaga는 설명합니다.
에너지 모니터링은 지속 가능성을 촉진합니다.
프로세스 효율성, 품질 및 지속 가능성을 더욱 향상하기 위해 이 OEM은 Rockwell Automation과 협력하여 솔루션에 PowerMonitor™ 에너지 모니터링 기능을 추가하고 있습니다.
“고객이 특정 프로세스별로 에너지 사용량을 모니터링하고 해당 정보를 클라우드에서 이력 조회할 수 있도록 함으로써 고객이 프로세스를 최적화하고 더욱 지속 가능하게 만들 수 있도록 지원하고 있습니다.”라고 Arriaga는 말합니다.
IMDHER Bühler는 Rockwell Automation이 제공하는 다양한 교육 및 교육 자료를 사용하여 이와 기타 스마트 제조 기술에 대한 전문성을 높이고 있습니다.
“이러한 구현과 데이터의 체계화 개선을 통해 고객은 생산 시간을 단축하면서 에너지를 절약할 수 있었습니다.”라고 그는 덧붙입니다. “정보가 있으면 더 나은 의사 결정을 내리고 더 나은 프로세스를 구축할 수 있습니다. 데이터가 필요합니다.”