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Control+M Solutions, LLC는 시스템 및 모듈 구현, 최적화, 교육과 함께 지원 및 심층적인 Plex 전문 지식을 제공합니다.
OWS Foods는 소스, 드레싱, 마리네이드, 시즈닝, 러브 및 건조 혼합물의 프리미어 제조업체입니다.
- 고객 수요를 확인하고 예측할 수 있는 단일 도구 없음
- 수동 스케줄링 시스템
- 여러 소스의 데이터
- 직원 효율성
- 단일 소스 공급망 가시성
- 수요 예측 정확도 25% 향상
- 고객 리드 타임 33% 단축
- 직원 채용 및 유지 개선
2022년, 우리는 OWS Foods와 최근 Head Country Bar-B-Q 인수에 대해 이야기를 나누었습니다. 이번 인수로 두 제조업체의 보완적인 건조 및 습식 제조 역량과 제품이 결합되었습니다.
“건조 제조에서는 고정 크기가 없는 개별 제어판에서 배치별 분할 작업을 사용하므로 작업자가 제품 크기를 다양하게 조정할 수 있습니다.” 당시 회사의 ERP 관리자였던 크리스토퍼 마크스(Christopher Marks)의 설명입니다. “습식 시설에서는 고정된 배치 크기가 더 많기 때문에 개별 배치를 예약할 수 있습니다. 5～50배치까지 모두 고정 세트로 운영하여 운영과 제품을 효과적으로 확장할 수 있습니다.”
크리스토퍼와 그의 팀은 Plex 시스템의 다양한 솔루션을 활용하여 제조 작업을 통합했습니다.
“Plex는 우리 기업의 PCN(프로세스 제어 네트워크) 구조의 일부이며, 회계에서 원자재, 품질, SPC 검사표 및 EDI에 이르기까지 비즈니스의 전체적인 모습을 제공하는 훌륭한 역할을 했습니다.” 크리스토퍼의 말입니다. “이 구조 덕분에 추가 제조 시설을 쉽게 구축할 수 있습니다.”
OWS는 새로 인수한 시설을 6개월 이내에 가동할 수 있었습니다. 이 빠른 전환 덕분에 더 많은 시간을 생산에 할애할 수 있었습니다!
과제
2024년, 우리는 다시 한 번 OWS Foods를 만났습니다. 이번에는 회사의 IT 이사인 마이클 패로우와 Control+M Solutions의 소유주인 패티 노왁과 이야기를 나누었습니다.
“거의 10년 전, 우리는 OWS와 협력하여 외부 파트너에 의존하는 대신 Plex를 사용해 자체적으로 유기적으로 성장할 수 있는 길을 모색하기 시작했습니다.”라고 노왁은 말했습니다. “함께 일하기 시작한 후, 우리는 최근 스케줄링 시스템에 중점을 둔 프로젝트를 포함해 Plex가 비즈니스에 도움이 될 수 있는 다른 방법을 찾기 시작했습니다.”
시설 전반에 걸친 스케줄링 프로세스 자동화
OWS는 주문 생산(make to order) 및 재고 생산(make to stock) 환경에서 건식 및 습식 제조 시설을 운영합니다. 주문 생산은 고객의 요청에 따라 제품을 생산하는 것이고, 재고 생산은 고객의 필요를 예상해 미리 제품을 생산하는 것입니다.
“주요 스케줄링 리드는 원자재 및 포장재 조달입니다. 이 리드 타임을 시스템에 적절히 반영할 수 있다면 그에 따라 계획을 세우고 필요할 때 조달할 수 있습니다.”라고 패로우는 설명했습니다. “하지만 이전에는 모니터에 포스트잇이 가득 붙어 있는 수동 스케줄링 시스템을 사용했고, 수요를 확인하고 계획할 수 있는 단일한 방법이 없었습니다.”
솔루션
Plex 공급망 계획(SCP)은 공급망 가시성을 제공합니다.
Control + M의 지침에 따라 OWS는 Plex의 Supply Chain Planning(SCP)을 구현하여 일정, 계획 및 조달을 자동화하고 개선했습니다.
“Plex의 Supply Chain Planning(SCP)은 OWS에 고객 수요 예측에 대한 과학적인 접근 방식을 제공합니다.”라고 Nowak는 말했습니다. “이제 OWS는 한 곳에서 한 번에 습식 및 건식 시설 모두에 대한 조달 요구 사항을 확인할 수 있으므로 규모의 경제와 구매를 실현하고, 긴급 수수료를 줄이며, 기타 관련 이점을 얻을 수 있습니다.”
Farrow는 “우리는 여러 데이터 소스를 찾으려고 애쓰는 대신 한 화면에서 모든 조달 및 일정 정보를 확인할 수 있습니다.”라고 덧붙였습니다.
성공의 열쇠는 직원 참여입니다.
직원 의견은 새 시스템 개발의 중요한 첫 단계였습니다.
“OWS는 조달 및 일정 담당자와 함께 이틀간의 일정 정상 회의를 개최했습니다. 상황과 관련된 모든 사람이 한 방에 모여 프로세스와 개선 방법을 검토하는 시간을 가졌습니다.”라고 Nowak는 설명했습니다. “더 많은 기업이 이러한 시간을 가질 수 있다면 OWS Foods가 거둔 성공을 일부 경험할 수 있을 것입니다.”
결과
리드 타임 단축으로 고객 기대치 초과 달성
결과는 상당했습니다.
“예측 정확도가 약 25% 향상되었고, 일부 주문 제작 고객의 리드 타임을 42일에서 28일로 단축했습니다.”라고 Farrow는 설명했습니다. “수요에 맞춰 계획하고 일정을 잡을 수 있기 때문에 고객이 예상하는 것보다 조금 더 빨리 주문을 약속할 수 있습니다.”
OWS의 경우, 시스템 자동화를 통해 일정 담당 직원들이 더 의미 있는 작업에 시간과 노력을 집중할 수 있게 되었습니다.
“많은 인적 노력이 필요했던 작업이 이제 거의 완전히 자동화되었습니다.”라고 Nowak는 말했습니다. “즉, 스케줄러가 부가가치 활동에 시간을 할애할 수 있습니다.”
직원 채용 및 유지 개선
Nowak는 OWS가 Plex의 스마트 제조 플랫폼을 사용함으로써 이 회사가 최신 기술을 기대하는 젊은 성인들에게 더 매력적인 고용주가 되었다고 언급했습니다. 또한 직원 유지 및 승진에도 도움이 됩니다.
“우리는 회사 내에서 기회를 제공하는 것을 자랑스럽게 생각합니다. 많은 사람들이 현장에서 사무실로 이동하여 계획, 일정 및 조달 역할을 맡았습니다.”라고 Farrow는 설명했습니다. “이제 직원들은 하나의 툴 내에서 작업하고, 하나의 화면에서 모든 것을 확인하며, 같은 언어로 소통할 수 있기 때문에 비즈니스에 많은 가치를 더합니다.”
OWS Foods가 Plex를 사용하여 운영을 디지털 방식으로 혁신하는 다른 미래 지향적인 방법과 이 제조업체가 이전에 Plex Industry Leader Impact Award 수상자가 된 이유에 대해 자세히 알아보십시오..
Published 2025년 1월 27일