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사례 연구 | 자동차 및 타이어
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클립 및 클램프, 실시간 데이터 가시성 확보

Clips & Clamps는 여섯 개의 서로 다른 시스템을 단일 제조 기록 시스템으로 통합하여 비즈니스를 더 효과적으로 관리할 수 있는 역량을 확보했습니다.

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클립 및 클램프 계층 공급업체 MES man 태블릿
클립 및 클램프 산업 로고

Clips & Clamps Industries(CCI)는 1954년 미시간주 디트로이트의 Fitzpatrick Street에서 설립되었습니다. 그 이후로 이 회사는 OEM 및 Tier 1 고객에게 신뢰할 수 있는 금속 스탬핑, s-클립, 브래킷, 와셔, 와이어 폼, 용접 제품 및 어셈블리를 공급해 왔습니다.

Jeff Aznavorian
Jeff Aznavorian
Vice President and General Manager, Clips & Clamps
과제
  • 6개의 서로 다른 시스템을 비싸고 시간이 많이 소요되게 업그레이드해야 함
  • 수동 작업과 오류 가능성을 초래하는 시스템 통합 부족
  • 보고서 생성이 어렵고 실시간으로 생산 현황을 파악하기 어려움
솔루션
  • Plex 제조 실행 시스템
  • Plex 품질 관리 시스템
결과
  • 6개의 서로 다른 시스템을 단일 제조 기록 시스템으로 교체
  • 비즈니스에 잠재적으로 지장을 줄 수 있는 비용이 많이 드는 업그레이드를 방지하고 즉각적인 ROI 달성
  • 운영에 대한 가시성을 높이기 위한 데이터의 실시간 액세스
  • 종이 기반 수동 툴링 유지보수 추적 제거

과제

미시간주 플리머스에 본사를 둔 자동차 금속 성형업체 Clips & Clamps Industries(CCI)가 1954년부터 이 격동의 업계에서 살아남은 데는 이유가 있습니다. 이 회사는 운영의 모든 영역에서 효율성을 개선하고 가장 진보된 기술을 활용하기 위해 지속적으로 노력해 왔습니다.

정보 시스템도 예외는 아니었습니다. ERP, 게이지 컨트롤러, 인사 및 기타 기능을 위해 사용하던 여러 개별 시스템의 업그레이드 필요성에 직면한 CCI는 개별 시스템에 대한 정기적인 업그레이드를 유지하고 비용을 지불하는 것이 IT 및 재정 자원을 가장 효율적으로 사용하는 방법이 아니라고 판단했습니다.

또한 경영진은 이러한 다양한 시스템 간의 통합 부족으로 인해 직원들이 중복 데이터 입력, 수동 데이터 및 보고서 조정, 기타 비효율적인 작업에 시간을 투자해야 한다는 사실을 인식했습니다.

이러한 과제를 해결하기 위해 CCI는 완전히 통합된 새로운 제조 클라우드 ERP 솔루션을 구현했습니다. 이 단일 시스템은 이전에 CCI가 사용하던 6개의 개별 시스템과 많은 추가 기능을 대체했습니다.

솔루션

통합 시스템으로 효율성 향상

오늘날 CCI는 모든 직원이 동일한 정보에 액세스할 수 있는 통합된 세계관을 가지고 있습니다. 직원들은 대시보드를 통해 중요한 정보를 실시간으로 확인하고, 필요에 따라 데이터를 필터링하면서 실시간 보고서에 액세스하고 인쇄할 수 있습니다.

이 Plex Manufacturing Cloud는 CCI에 이상적인 올인원 솔루션이었습니다. 이 솔루션은 전사적 자원 관리(ERP), MES, 품질 관리, 고객 관계 관리(CRM), 생산 현장 통합 등 다양한 기능을 제공합니다. 이 시스템을 통해 자재 명세서, 구매, 수령, 재고, 품질, 계획 및 일정, 배송, EDI, 엔지니어링 변경 추적, 재무, 인사 등 운영의 거의 모든 측면을 더욱 효과적이고 효율적으로 관리할 수 있습니다.

오늘날 CCI 직원들은 인터페이스를 유지할 필요 없이 단일 데이터 입력 지점을 활용하여 중복 및 복제를 방지합니다. 예를 들어, 시간 및 출석에 사용되는 직원 목록은 어떤 부품을 생산했는지 추적하는 데 사용되는 것과 동일합니다. 그리고 품질 체크리스트를 완료하는 데 사용되는 동일한 목록은 전략적 계획 실행 항목 및 관련 기능에 사용됩니다.

Plex Manufacturing Cloud는 클라우드 기반의 서비스형 소프트웨어(SaaS) 솔루션이기 때문에 CCI의 모든 데이터는 시스템 개발자인 Plex Systems에 의해 안전하게 외부에 보관 및 유지됩니다. 이 금속 성형업체는 비용이 많이 드는 서버, 하드웨어 및 에너지 비용을 피할 수 있습니다. 내부 IT 유지보수가 필요 없으며, CCI는 데이터가 백업 서버와 업계 최고의 재해 복구 수준을 갖춘 고도로 안전한 환경에 보관된다는 사실에 안심할 수 있습니다. 또한, 사용자는 추가 비용 없이 실시간으로 소프트웨어를 개선할 수 있습니다. 새로운 버전을 설치할 필요가 없습니다.

즉각적인 투자 수익(ROI)

CCI가 Plex Cloud ERP를 도입했을 때, 회사는 기존 시스템의 여러 가지 업그레이드를 앞두고 있었습니다. 이 회사는 이러한 비용을 완전히 피할 수 있었습니다.

“Plex를 사용하면 모든 것이 시각적이고 논리적이며 모든 직원이 몇 번의 클릭만으로 필요한 화면, 보고서 및 데이터에 액세스할 수 있습니다.”

— Jeff Aznavorian, 부사장 겸 총괄 관리자

사용 편의성

Aznavorian에 따르면 Plex의 사용자 인터페이스도 시스템의 큰 장점이었습니다. 시각적 메뉴 옵션과 간단한 탐색 기능을 갖춘 이 시스템은 특히 생산 현장에서 일하는 직원들에게 직관적입니다.

“이전 시스템에서는 직원들이 메뉴와 다양한 페이지에 액세스하기 위해 코드를 사용해야 했기 때문에 매우 혼란스러웠습니다.”라고 Aznavorian은 말합니다.

“시스템이 매우 직관적이어서 현장 교육이 빠르고 매우 효과적이었습니다. 구현 과정에서 비즈니스에 지장이 없었고, 이제 모든 부서의 직원들이 정보를 액세스하고 사용하여 업무를 효과적으로 수행할 수 있습니다.”

결과

툴링 유지보수 개선

Plex Manufacturing Cloud는 CCI의 핵심 운영 요구 사항을 충족할 뿐만 아니라 예상치 못한 영역에서도 개선을 가져왔습니다. 툴링 유지보수가 그 좋은 예입니다. CCI의 이전 ERP 솔루션은 유지보수 목적으로 툴링 사용을 추적하지 않았습니다. 유지보수 시기를 파악하기 위해 직원들은 연필과 종이를 사용하여 툴당 “히트” 수를 기록해야 했습니다. Plex Manufacturing Cloud는 이러한 번거로운 수작업을 완전히 없앴습니다.

시스템은 툴당, 부품당 타격 횟수를 실시간으로 자동 기록하며, 이를 통해 매우 효율적이고 효과적인 예방정비 일정을 수립할 수 있습니다.

또한, 장비가 고장나면 Plex가 자동으로 CCI 사용자에게 알리고 가동 중단 시간을 기록합니다. 사용자가 수동으로 할 필요가 없습니다.

“제가 이전에 본 대부분의 툴링 및 유지보수 시스템은 주기 기반입니다.”라고 Aznavorian은 말합니다.

간편한 감사 및 재무 보고

Plex Manufacturing Cloud의 데이터는 쉽게 액세스할 수 있고 항상 실시간으로 제공되기 때문에 CCI는 더 이상 감사 준비에 시간을 투자할 필요가 없습니다. 필요한 모든 데이터에 쉽게 액세스할 수 있습니다.

“우리가 해야 할 일은 화면에 정보를 띄우는 것뿐입니다.” Aznavorian의 설명입니다. “감사관들은 모든 보고서를 보고 필요한 모든 데이터를 수집하기 위해 회의실을 떠날 필요가 없습니다. 물론, 감사관들은 공장을 돌아다니며 파일을 뒤질 필요가 없어서 매우 만족해합니다.”

Plex에 입력된 모든 데이터가 다른 부서에서 즉시 액세스할 수 있기 때문에 모든 사람이 필요한 정보를 정확하게 제공하는 보고서를 쉽게 작성할 수 있습니다.

“우리의 컨트롤러는 우리를 가장 열렬히 응원해 주는 사람입니다. 단순히 시스템이 많은 비용을 절감해 주기 때문만은 아닙니다. 그는 최근 몇 분 만에 폐기물 수치를 분석하기 위해 개발한 파레토 원형 차트를 보여주었습니다. 이전에는 수동으로 만들려면 몇 시간씩 투자해야 했던 작업입니다. 컨트롤러가 가장 큰 팬이라면, 당신은 올바른 일을 하고 있다는 것을 알게 될 것입니다.”라고 Aznavorian은 말합니다.

Published 2023년 12월 11일

주제: 디지털 트랜스포메이션 가속화 자동차 및 타이어 Plex
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