위스콘신에 위치한 Ultra Tool & Manufacturing은 설계부터 생산까지 금속 부품 및 금형의 품질과 반복성에 중점을 둔 개인 소유 제조업체입니다. 금속 스탬핑 및 금속 가공을 전문으로 하는 Ultra Tool & Manufacturing은 레크리에이션 차량, 자동차, 전기, 잔디 및 정원, 소형 엔진, 군사 방위 산업에 사용되는 정밀 금속 부품을 생산합니다. Ultra는 2023년 기준 100명 이상의 직원과 함께 54년의 사업 역사를 자랑합니다.
- 생산 현장 성능을 더 효과적으로 제어
- 생산 기록 및 라벨 제작 자동화를 통해 연간 USD48000 절감
- 작업 센터 설정 시간 단축으로 연간 USD80000 절감
- 연간 243시간의 수작업 절감
과제
성장에 대한 열망
1969년 밀워키에 기반을 둔 공구 및 금형 공장으로 겸손하게 시작한 Ultra Tool & Manufacturing는 금속 스탬핑, 다이 설계, 금속 가공과 같은 추가 서비스를 포함하도록 성장했습니다. 이 회사의 본사는 위스콘신주 저먼타운에 있습니다. 작은 마을에 위치해 있지만 Ultra는 대규모 운영을 관리합니다. 이 회사는 50년 넘게 고객에게 우수한 품질과 서비스를 제공해 왔으며 오늘날에도 계속 번창하고 있습니다.
이러한 성장에 대한 열망이 바로 Ultra가 국가적 인정을 받게 된 이유입니다. 회사의 리더들은 새로운 기술을 수용하는 것을 두려워하지 않았습니다. 2015년에 새 시설이 문을 열면서 더 큰 스탬핑 프레스와 확장된 기능을 갖추게 되었고, Plex의 클라우드 제조 소프트웨어를 구현했습니다. 수년 동안 Plex는 Ultra가 품질, 프로세스 및 대응력을 개선할 수 있도록 지원했습니다. 이 구현 이후 Ultra는 성장하는 비즈니스를 위해 새로운 필요성을 확인했습니다. 바로 생산 현장 성능을 더 잘 제어할 수 있는 능력이었습니다.
생산 현장 성능 개선
회사가 연간 수백만 개의 부품을 생산할 때 추적 및 가시성 확보 능력은 중요한 역량입니다. Ultra는 세부적인 수준에서 자동화와 데이터에 대한 통찰력이 부족하면 많은 미스터리가 발생하고 미스터리에는 비용이 따른다는 사실을 인식했습니다. Ultra에게 이러한 비용은 설정을 위한 수만 달러의 수작업과 매년 240시간 이상의 추가 운영 시간에 해당했습니다.
Ultra는 생산 현장 자동화 솔루션을 찾는 과정에서 해결하고자 하는 다양한 문제점을 파악했습니다. 전반적으로 생산 현장에 대한 가시성이 부족했습니다. 생산 현장에 대한 통찰력이 거의 없었기 때문에 다른 문제들이 도미노 효과로 이어졌습니다. Ultra는 장비 가동률, 적정 가동률, 또는 작업자가 가동률 기대치를 충족하지 못하는 이유를 알 수 없었습니다. 작업자가 생산에 로그인하거나 로그아웃하는 것을 잊는 것과 같은 일부 문제는 수동 오류로 귀결되었습니다.
솔루션
작업 및 워크플로우 자동화
Plex의 MES 자동화 및 오케스트레이션(A&O)은 Plex MES를 생산 현장 에지에 연결하는 강력한 로우코드 툴셋으로, 작업 자동화와 워크플로우 오케스트레이션을 통해 인적 오류와 수동 감독을 제거할 수 있도록 해주었습니다. Ultra는 이 솔루션을 찾고 있었습니다. 2021년 6월 시스템을 도입한 이후, Ultra는 생산 가시성 향상과 데이터 추적 등 다양한 긍정적인 변화를 경험했습니다.
단 하나의 스탬핑 프레스로 시작한 Ultra는 1년 동안 9대를 추가로 도입하고, 오래되었거나 구식인 장비의 제어 시스템을 업그레이드했습니다. 구현 범위는 장비를 넘어, 운영자에게 시스템을 최적으로 사용하는 방법에 대한 교육 또는 재교육까지 포함되었습니다. 운영자가 종종 장비를 옮겨 다니는 Ultra에게 매우 중요한 조치였습니다. Ultra의 큰 전환점이었던 이 구현은 프로세스를 상당한 크기의 단위로 나누어 원활하게 진행되었습니다.
결과
가시성 확보
가시성 확보는 Ultra에게 매우 중요했으며, 이를 통해 비용과 시간을 모두 절약할 수 있었습니다. 이 구현의 즉각적인 이점을 입증하듯, Ultra는 첫 해에 생산성 향상을 통해 USD48000을 절약했습니다. Ultra의 산업 자동화 전문가 Andrew Loescher는 이러한 절감 효과에 대해 이렇게 말합니다. “저의 주요 관심사 중 하나는 생산 기록 자동화와 라벨 제작 자동화 측면에서 실제로 무엇을 절약할 수 있는지 파악하는 것이었습니다. 이 두 가지 측면만으로도 연간 약 USD48000의 절감 효과를 얻었으며, 이는 제품 비용을 쉽게 충당할 수 있는 금액입니다.”
또한, 새로운 시스템으로 마이그레이션하기 전에 Ultra는 일반적인 설정 시간보다 64시간 더 많은 수동 설정 시간을 소비하고 있었습니다. 이제 Plex는 설정 시간을 시각적으로 표시하는 맞춤형 화면의 추적, 경고 및 활용 기능을 통해 Ultra의 관리자가 필요한 도구를 제공받을 수 있도록 지원합니다. 시스템으로 자동화된 모든 장비를 고려할 때, 이러한 비가치 추가 설정을 제거함으로써 연간 USD80000의 절감 효과를 얻을 수 있습니다.
다음 단계
Ultra의 현재 구현은 첫 번째 단계에 불과합니다. 앞으로도 계속해서 회사의 다른 영역을 자동화할 계획입니다. 가시성 향상은 더 나은 의사 결정을 이끌어냈으며, 회사는 앞으로 더 많은 이점을 기대하고 있습니다. 새롭게 확보한 가시성은 Ultra가 프로세스를 계속 간소화하고 모든 부서에서 팀을 통합하면서 회사의 다른 시스템을 업데이트하도록 영감을 주었습니다.
Published 2024년 2월 7일