Loading
블로그
Recent ActivityRecent Activity

지속 가능성 제조를 현실로

제조업체는 이제 FactoryTalk Energy Manager를 통해 정보에 입각한 의사 결정을 내리고 에너지 목표를 달성할 수 있습니다.

공유하기:

LinkedInLinkedIn
XX
FacebookFacebook
PrintPrint
EmailEmail
두 명의 엔지니어가 걷고 태양광 패널을 검사하는 옥상 태양광 발전소 모습. 대체 에너지 및 그 서비스 개념


최적화된 에너지 관리가 지속 가능한 제조의 기반입니다.

세계경제포럼(World Economic Forum)에 따르면 산업은 전 세계 에너지 사용량의 40%와 온실가스(GHG) 배출량의 30%를 차지합니다. 에너지는 효율성 향상의 필요성을 촉진하는 가장 빠르게 증가하는 생산 비용 중 하나입니다. 실제로 전 세계 전력 소비량은 2050년까지 300% 이상 증가할 것으로 예상됩니다[1].

지속 가능성 목표와 넷제로 약속을 달성하고 에너지 효율성을 개선하며 비용을 절감하기 위해 산업 운영을 최적화해야 한다는 압박이 커지면서 이러한 비용을 모니터링하고 관리하는 것이 매우 중요해졌습니다.

에너지 사용에 대한 인식 개선은 모든 전략적 에너지 관리 프로그램의 기초입니다. 이를 통해 조직은 어디서, 언제, 어떻게 에너지를 사용하는지 이해하여 에너지 절약 노력의 필요한 범위를 설정하고 주요 지표를 정의할 수 있습니다.

지속 가능한 제조의 이점

  • 브랜드 평판 개선
  • 자재 및 에너지 소비 감소
  • 규제가 강화되는 시장 진입 허용
  • 기업 문화 및 직원 참여 개선
  • 재활용 프로그램을 통한 수익 증대

에너지 관리 관행에는 제조 프로세스 내에서 에너지 사용을 적극적으로 모니터링하고 제어하는 것이 포함됩니다.

우리가 해결하려는 에너지 관리 문제는 무엇입니까?

산업 장비에서 에너지 성능 지표를 얻는 것은 데이터에 시간, 출처, 유형 및 기타 제조 구성요소의 작동 조건과의 관계에 대한 운영 기술(OT) 컨텍스트가 부족하기 때문에 어렵습니다. OT 컨텍스트가 없으면 대부분의 산업 데이터는 비구조화되고 서로 다른 타임스탬프에서 캡처되기 때문에 실행 가능한 통찰력을 조직, 관리 및 도출하는 데 어려움이 있습니다. 제조업체가 알고 싶어하는 내용은 다음과 같습니다.

  • 이 제품을 생산하는 데 얼마나 많은 에너지가 소비됩니까?
  • 에너지 집약적인 프로세스는 무엇입니까?
  • 비용이 많이 드는 에너지 수요 요금을 어떻게 피할 수 있습니까?
  • 가동시간을 달성하고 에너지 비용을 절감하려면 어떻게 해야 합니까?
  • 에너지 소비를 줄이면서 처리량을 늘리려면 어떻게 해야 합니까?
  • 더욱 에너지 효율적인 장비를 만들려면 어떻게 해야 합니까?

일반적인 고객 과제

제조업체가 직면하는 가장 일반적인 과제 중 일부는 환경, 사회 및 거버넌스 또는 ESG와 관련이 있습니다. 이 세 가지 요소는 기업의 지속 가능성과 윤리적 영향을 측정할 때 핵심이며, 사회적 책임 투자자가 비즈니스 또는 회사에 투자할지 결정할 때 점점 더 중요해지고 있습니다.

첫 번째는 선택할 수 있는 보고 프레임워크와 표준이 여러 가지이기 때문에 지속적으로 진화하는 규제와 보고 표준의 복잡성입니다. 첫 번째 과제는 두 번째 과제에 영향을 미칩니다. 즉, ESG 목표를 정의, 측정 및 보고하기 어렵기 때문에 이를 달성하기도 어렵습니다. 국제 에너지 기구(IEA)는 2050년까지 배출량 감소의 절반 이상이 에너지 효율성 조치에서 나올 수 있다고 추정합니다. 물과 폐기물도 주요 관심사입니다. 폐기물의 경우 운영에서의 자재 효율성과 제품 설계에서의 순환성을 모두 포함합니다.

2020년 Rockwell Automation은 타사 컨설턴트를 통해 중요성 평가를 실시했습니다. Rockwell Automation은 이해관계자 인터뷰 및 출처를 통해 제공된 영향, 위험 및 기회에 대한 증거를 바탕으로 외부 이해관계자에게 문제의 상대적 우선순위를 매핑했습니다.

최우선 과제 중 하나는 고객이 자원 효율성을 높일 수 있도록 우리의 기술을 활용하는 방법이었습니다. 2020 Sustainability report에서 우리가 우선순위를 둔 다른 영역에 대해 알아보십시오.

그리고 2023년에는 공장, 프로세스 영역, 라인 및 장비 수준에서 기본 프로세스의 에너지 플랜트 모델을 기반으로 에너지 및 생산 정보를 제공하는 IT/OT 융합 플랫폼 기반 에너지 모니터링 애플리케이션인 FactoryTalk® Energy Manager™를 출시했습니다. 제조업체는 시설이 에너지를 사용하는 위치, 시기 및 방법을 이해하여 에너지 절약 노력의 필요한 범위를 설정하고 주요 지표를 정의할 수 있습니다. 

FactoryTalk Energy Manager는 다중 현장, 전사적 액세스를 위해 구축된 산업용 DataOps 솔루션인 FactoryTalk® DataMosaix™를 기반으로 구축되었습니다. 이 솔루션은 도메인 전문가와 분석가가 데이터 사용성을 가속화할 수 있는 유연하고 확장 가능한 도구를 제공합니다. 제조업체는 이제 관련성 있고 맥락화된 데이터에 대한 제어된 액세스를 통해 에너지 소비를 기반으로 정보에 입각한 결정을 내리고 환경 목표를 달성할 수 있습니다.

FactoryTalk Data Contextualization 그래픽
FactoryTalk Energy Manager Application
안전모를 착용한 작업자
FactoryTalk Energy Manager Application
A scalable approach to energy monitoring to help increase efficiency, identify opportunities for energy reduction, and accelerate digital transformation.
자세히 알아보기

에너지 관리 시스템으로 에너지 소비 최적화 및 ESG 목표 달성

우리의 전략은 ESG 표준에 기반을 두고 있으며, 제조업체를 위한 세 가지 결과, 즉 지속 가능한 고객, 지속 가능한 기업, 지속 가능한 커뮤니티를 추진하는 데 중점을 두고 있습니다. 에너지 관리 시스템은 우리나라가 전사적 전기화 및 탈탄소화로 전환하는 데 필수적입니다.

FactoryTalk Energy Manager 산업 솔루션은 고객이 다양한 데이터 소스의 데이터(에너지, 물 및 생산 데이터)를 연결하고, 에너지 소비, 수요, 강도, 에너지 비용 및 배출량을 모니터하고 분석하는 데 적합한 기능을 제공합니다. 이 시스템은 자산을 비교하고, 절감 및 기저 부하에 대한 인사이트를 얻으며, 주요 KPI에 대한 예측을 제공하는 데 도움이 됩니다. 고객은 또한 에너지 데이터를 생산 데이터와 맥락화하고, 지능형 에너지 평가를 실행하며, 데이터 또는 자산 상관관계를 실행하여 비효율성 또는 이상을 식별할 수 있습니다. 

FactoryTalk Energy Manager Marketecture의 일러스트레이션

Rockwell Automation은 기술을 활용하여 혁신적인 방식으로 폐기물을 줄이고 가치 사슬 전반에 걸쳐 운영 및 자원 효율성을 높임으로써 고객이 지속 가능성 목표를 달성할 수 있도록 지원합니다.

산업용 DataOps 플랫폼을 기반으로 구축된 산업용 에너지 관리 솔루션은 맥락화된 분석을 통해 에너지 사용을 이해하고 최적화하여 제조업체가 에너지 비용을 절감할 수 있도록 지원합니다. 에너지 사용을 이해하고 절감 영역을 파악함으로써 제조업체는 효율성과 규제 준수를 높여 지속 가능성 목표를 달성할 수 있습니다.

FactoryTalk Energy Manager Application에서 FactoryTalk Energy Manager에 대해 자세히 알아보고, 지속 가능성 우선순위 및 지속 가능성 솔루션에 대해 알아보세요.

Rockwell Automation 2023 지속 가능성 보고서 보기

 

[1]McKinsey & Company Global Energy Perspective 2022

Published 2024년 2월 1일


Frank Schirra
Frank Schirra
Business Manager, Sustainability Solutions, Software & Control - Rockwell Automation
Frank Schirra, who is based in Switzerland, has over 29 years of extensive work experience in the factory and process automation industries. In his current role, he is responsible for the Rockwell Automation sustainability solutions that help customers on their net-zero journey.
연결:
EmailEmail
구독

Rockwell Automation을 구독하고 최신 뉴스, 인사이트 및 정보를 받은 편지함으로 직접 받아보십시오.

구독
추천 콘텐츠
Loading
  1. Chevron LeftChevron Left Rockwell Automation 홈
  2. Chevron LeftChevron Left 회사
  3. Chevron LeftChevron Left 새소식
  4. Chevron LeftChevron Left 블로그
  5. Chevron LeftChevron Left 지속 가능성 제조를 현실로
본 사이트의 콘텐츠는 인공 지능(AI)을 통해 번역되었으며, 사람의 검토나 편집을 거치지 않았습니다. 콘텐츠에는 오류나 부정확한 내용이 포함될 수 있으며, 아무런 보증 없이 “있는 그대로” 제공됩니다. 콘텐츠의 공식 버전은 영어 버전입니다.
계속 진행하기 위해 쿠키 설정을 업데이트하십시오..
この機能には、お客様の利便性を向上させるためにクッキーが必要です。これらのクッキーを許可するように設定を更新してください:
  • 소셜 미디어 쿠키
  • 기능 쿠키
  • 성능 쿠키
  • 마케팅 쿠키
  • 모든 쿠키
귀하는 쿠키 설정을 언제든지 변경할 수 있습니다. 자세한 내용은 이곳에서 확인하십시오. {0} 개인 정보 보호 정책
CloseClose