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스마트 제조는 더 나은 제조로 이어지지 않는다면 큰 의미가 없습니다.
사물인터넷(IoT), 스마트 장치, 내장 인텔리전스 등을 통해 잠재적 이익에 대한 과대 광고가 난무합니다. 그러나 업그레이드된 생산이 운영을 개선할 수 없다면 무슨 의미가 있겠습니까?
최근 사물인터넷에 관한 연구에 따르면, 공장과 프로세스에 스마트 장치와 내장 인텔리전스를 통합하는 세 가지 주요 목표는 품질, 비용, 속도 개선입니다.
이 모든 것이 가능하지만, 기업이 자동화해야 하는 이유, 위치, 내용 및 방법을 파악하는 로드맵이라는 계획이 필요합니다. 전략이 없으면 더 스마트한 장비가 단순히 더 많은 데이터를 캡처하고 공유하여 관리자에게 부담을 주고 운영 성과를 저해할 수 있습니다.
그렇다면 인텔리전스를 내장하고 ROI를 제공하는 현대화를 어떻게 시작할 수 있을까요? 생산 목표에 집중하십시오.
- 생산성 향상: 스마트 장비가 지도가(인간의 지능을 활용한 자동화)를 가능하게 하여 작업(예: 적재 및 하역)에 필요한 작업자 수를 줄여 다른 곳에 재배치할 수 있는 생산 라인과 셀을 파악하십시오. 또한 신뢰성 문제로 어려움을 겪고 있는 라인과 셀을 찾아 자체 모니터링 장비를 통해 가동 중단 시간을 방지할 수 있습니다.
- 비용 절감: 대부분의 기업은 제조 비용을 통제하는 데 어려움을 겪고 있습니다. 실제로 지난 3년 동안 단위당 제조 비용을 절감할 수 있었던 기업은 35%에 불과합니다. 스마트 장비를 통해 에너지 비용을 절감하고, 폐기물과 재작업을 최소화(노동 및 재료 비용 절감)하며, 사이클 타임을 단축(노동 시간/초과 근무 시간 감소)하는 방법을 알아보십시오.
- 자산 및 네트워크 보안: 사이버 위협은 기업 본사를 통해 조직에 침투할 필요가 없습니다. 점점 더 많은 생산 현장 장비가 사이버 위협의 대상이 되고 있으며, 해커에게 기업 IT 네트워크에 대한 백도어 접근을 제공합니다. 현재 장비에 대한 보안 감사를 수행하여 재무 문서, 독점 데이터 및 고객 기록을 위협할 수 있는 취약점을 식별하십시오.
- 제조 성능 향상: 생산 현장에서 반복되는 품질 문제를 어디에서 식별할 수 있습니까? 더 스마트한 장비는 품질 문제를 예방하거나 고객에게 전달되기 전에 실수를 잡아낼 수 있습니다. 더 중요한 것은 생산 현장에서 안전 문제가 발생하는 곳입니다. 지능형 장비는 생산성을 높일 뿐만 아니라 생명을 구합니다.
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Published 2016년 6월 27일
