EBR 설계에 S88 레시피 모델을 적용해야 하는 7가지 주요 이유

대부분의 사람들은 배치 프로세스 제어를 다루는 표준인 ANSI/ISA-88의 약자인 S88에 익숙할 것입니다. 또한 S88이 단순한 표준 그 이상을 제공한다는 사실도 알고 있을 것입니다.

S88은 물리적 모델, 절차 및 레시피를 정의하는 장비 및 절차를 설명하기 위한 설계 철학입니다. 레시피 설계의 맥락에서 S88은 책임을 조직하고 설계를 명확하고 단순화하는 데 도움이 됩니다.

수십 년 동안 전자 배치 기록(EBR)은 워드 프로세싱, 독점 워크플로 차트, 프로그래밍과 유사한 시퀀스 정의 등 다양한 모델링 접근 방식을 통해 설계되었습니다.

EBR 레시피를 설계하기 위해 표준의 우아함을 적용하는 것이 어떨까요? 더 구체적으로 말하면, EBR 레시피 설계의 신비한 세계에 S88 접근 방식을 적용하는 것이 어떨까요?

제조업체가 그래야 하는 7가지 좋은 이유를 제안해 보겠습니다.

1. 모호성 없음. EBR 설계 프로세스에는 교차 기능 팀이 참여합니다. 설계 프로세스를 레시피(절차, 단위 절차, 작업 및 단계)의 주요 빌딩 블록이 어떻게 생겼는지 및 어떻게 상호 작용하는지 정의하는 공통의 합의된 표준에 기반을 두면 많은 시간을 절약할 수 있습니다.
2. 공통 용어. 제조업체는 공통 용어를 사용하여 요구 사항 정의를 용이하게 할 수 있습니다. 1번에서 언급했듯이, EBR 설계에는 부서 간 협업이 필요합니다. 동일한 의미의 동일한 단어를 사용하면 도움이 됩니다.
3. 재사용성. 이미 설계 및 테스트된 레시피의 하위 파트의 재사용성을 보장하여 설계 노력을 줄입니다. S88은 정의된 입력 및 출력이 있는 명확하게 지정된 기능 블록을 기반으로 모듈형 레시피 설계를 특징으로 합니다. 이를 통해 정의된 레시피 요소를 가능한 한 자주 재사용할 수 있습니다.
4. 설계 명확성. S88은 레시피 모델링을 위한 고도로 구조화된 접근 방식을 지원하지만, EBR은 복잡할 수 있습니다. 레시피의 의도된 동작을 명확하고 이해하기 쉬운 방식으로 설명하는 것이 중요합니다. 본질적으로 EBR은 워크플로우이며, 워크플로우를 설명하기 위해 다양한 모델링 언어가 존재합니다. S88은 모델링 및 그래픽 표현을 위해 SFC(Sequential Function Charts)를 사용할 것을 권장합니다. SFC를 사용하면 레시피의 WHAT, HOW 및 WHY 측면, 즉 레시피의 모든 주요 상태, 레시피가 다음 상태로 진행되는 방법, 그리고 이러한 변경이 발생하는 이유를 쉽게 이해할 수 있는 방식으로 보여줍니다.
5. DCS와의 통합 간소화. S88 설계는 DCS 환경에서 우세합니다. EBR 레시피에 대한 S88 접근 방식은 자연스러운 확장처럼 느껴집니다. 양측이 공통 언어와 더 중요한 공통 모델을 사용한다면 자동화 엔지니어링 팀과 얼마나 더 쉽게 성공적으로 협업할 수 있을지 생각해 보십시오.
6. 검증. 레시피는 S88 설계 프로세스 전반에 걸쳐 검증할 수 있기 때문에 테스트 단계가 가속화됩니다. S88 레시피 설계에는 명확한 규칙과 구조 정의가 포함되어 있어 설계 프로세스 중에 검증이 가능하고 레시피 작성자에게 조기 피드백을 제공합니다. 물론 제조업체는 다른 모델링 접근 방식을 사용하여 이를 달성할 수도 있지만, 이러한 노력은 공통적이고 합의된 방식에 기반을 두지 않을 것입니다.
7. 생산 현장의 단순성. EBR 레시피를 실행할 때 가장 중요한 측면은 작업자에 대한 EBR의 침입성을 최소화하는 것입니다. 실행은 가능한 한 직관적으로 단순해야 합니다. S88 레시피 모델은 매우 정교한 레시피도 쉽게 이해할 수 있고 명확하게 안내하는 방법을 제공합니다.

EBR의 맥락에서 S88 레시피 표준을 사용하는 것에 대해 생각해야 할 좋은 이유는 아마도 7가지 이상일 것입니다. 제 생각에는 아마도 가장 강력한 이유는 #4, 명확성입니다. EBR은 설계된 프로세스만큼 복잡할 수 있습니다. 레시피 모델은 가능한 한 단순해야 하지 않을까요?

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