지난 수십 년 동안 자동차 산업은 큰 변화를 겪었습니다. 특히 전기차 배터리의 개발과 전기차 생산을 늘릴 수 있는 생산 인프라가 발전했습니다. 그러나 이러한 발전, 트렌드, 소비자 요구에 부응하려면 민첩성과 Connected Enterprise® 생산 시스템이 필요합니다.
요구 사항과 품질 표준을 지속적으로 충족하기 위해 모든 요소를 갖추는 것은 어려운 일일 수 있습니다.
시장 수요와 기존 프로세스
자동차 제조 업계 전반에서 장비의 노후화와 인력 변화로 인해 현재 시장에서 촉박한 마감일을 맞추는 것이 쉽지 않다는 사실을 알 수 있습니다. 새로운 혁신적인 설계를 고안하려면 올바른 방향을 찾기 위한 시간이 필요합니다. 그리고 전기차 생산을 라인업에 추가하면 프로세스에 더 많은 변화가 생깁니다.
전기차를 제조하는 데 필요한 장비와 관련 프로세스는 표준 내연기관 차량과 다릅니다. 이러한 변화를 수용하기 위해 생산 생태계 전반의 효율성을 최적화하는 솔루션은 유용하며 시설 자동화의 필수적인 부분입니다.
효율성 향상을 위한 자동화
효율성을 개선하고 생산 속도를 높이기 위해 자동화를 구현할 수 있는 조립 라인 외부의 여러 영역이 있습니다. 예를 들어, 가상 협업 설계를 통해 팀은 위치에 상관없이 함께 작업할 수 있습니다. 차량 설계는 한 위치에 국한될 필요가 없습니다. 크고 번거로운 파일을 이메일로 주고받을 필요가 없습니다. 협업 가상 공간은 더 큰 창의성과 버전 관리를 가능하게 합니다.
프로세스를 지연시킬 수 있는 또 다른 영역은 일반적으로 현장의 새로운 장비 시운전이지만, 가상으로도 수행할 수 있다면 어떨까요? 새로운 장비를 가상으로 테스트하고 시운전하며, 공장에서 설치되기 전에 이를 실행하는 데 필요한 코드를 소프트웨어에 통합하면 더 빠르게 가동할 수 있습니다.
표준화로 출시 기간 단축
각 차량 설계에는 시리즈의 동일한 차량이 매번 조립 라인에서 나올 수 있도록 하는 자체 템플릿 및 코드 세트가 있습니다. 하나의 액세스 가능한 저장소에서 해당 정보를 추적하면 모든 사람이 동일한 정보를 쉽게 확인할 수 있습니다.
애플리케이션 라이브러리, 모듈형 프로그래밍, 재사용 가능한 코드와 함께 생산 라인별로 표준화된 템플릿을 갖추면 프로세스를 계속 진행할 수 있습니다. 검증된 라이브러리에서 가져올 수 있다면 코드를 계속 다시 작성하거나 템플릿을 구축할 필요가 없습니다. 또한, 시설 간에 더 쉽게 작업하고 인력이 적더라도 생산을 계속 유지할 수 있습니다. 정보에 액세스할 수 있고 작업자는 정보에 액세스하고 적용하는 방법에 대해 교육을 받습니다.
IT와 OT 간의 다리 구축
혁신과 프로세스 효율성은 저절로 이루어지지 않습니다. 전사적인 협력이 필요합니다. 새로운 소프트웨어는 생산 엔지니어가 이를 사용하는 방법을 이해하고 프로세스에 통합할 때만 작동합니다. 그러나 그 단계에 도달하기 전에 기존 프로세스와 개선할 수 있는 영역을 이해해야 합니다. Rockwell에서는 이러한 이해를 도와드립니다. 자동차 제조 분야에서 수십 년간의 경험을 바탕으로 관련 프로세스에 정통하며 고객이 직면한 과제를 잘 이해하고 있습니다.
IT와 OT가 문제의 복잡성을 이해하고 두 팀 간의 연결 고리를 제공할 수 있도록 RapidLaunch 자동차 솔루션을 개발했습니다. 이 솔루션은 디지털화 및 자동화 전략의 중추를 뒷받침하여 출시 기간을 단축하고 기술 격차와 같은 장애물을 줄일 수 있습니다. RapidLaunch 자동차 솔루션은 결과 개선을 지원하는 글로벌하게 인정받은 확장 가능한 다국어 자동차 제어 표준입니다.
RapidLaunch 자동차 솔루션
시장 수요에 부응하는 자동차를 설계하고 제작하는 업무는 올바른 도구를 사용하면 덜 복잡하고 더 효율적입니다. 이것이 바로 RapidLaunch 개발의 원동력이었습니다. 우리는 생산 체인 전반의 프로세스를 최적화하는 데 도움이 되는 도구를 통해 고객이 드라이버의 자리에 앉을 수 있도록 지원하고자 합니다.
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