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가상 Automation Fair® at Home과 동시에 개최된 2020 Process Solutions User Group(PSUG) at Home 이벤트에서는 Buckeye Partners, L.P.의 디지털 트랜스포메이션에 대한 흥미로운 이야기가 소개되었습니다. 미국에서 가장 큰 독립 액체 석유 제품 파이프라인 운영업체 중 하나인 Buckeye는 액체 석유 제품의 운송, 저장, 처리 및 마케팅과 같은 물류 솔루션을 제공하는 다양한 글로벌 네트워크 자산을 소유하고 운영하고 있습니다.
터미널 자동화 애플리케이션의 수석 관리자 Angel Matos는 IT/OT 융합을 장려하고, 강력한 Rockwell Automation PlantPAx® 분산 제어 시스템 솔루션을 활용하며, Stratus Technologies로 엣지 컴퓨팅을 보호함으로써 회사가 비즈니스를 디지털 트랜스포메이션한 방법에 대해 논의했습니다.
Matos는 파이프라인 운영업체의 디지털 트랜스포메이션의 일환으로 구현된 복잡한 솔루션 시스템에 대해 자세히 설명했습니다. 6000마일의 파이프라인, 115개의 터미널, 1억1800만 배럴의 탱크 용량을 보유한 Buckeye Partners는 디지털 트랜스포메이션이 복잡할 것임을 알고 있었습니다. 그리고 경쟁력을 유지하기 위해 필요하다는 사실도 알고 있었습니다.
목표 설정: IT/OT 융합 및 예측정비
“우리는 터미널 자동화를 지원하는 데 사용되는 기술로 어려움을 겪고 있었습니다.”라고 Matos는 사례 연구 발표 중에 설명했습니다. Matos는 회사의 모든 오일 및 가스 유통 터미널에서 터미널 자동화 프로젝트 계획 및 실행을 감독하면서, 그의 팀이 솔직히 말해 현대적인 자동화 범위에 적합하지 않은 시스템에 의존하고 있었다고 설명했습니다.
그래서 목표를 세웠습니다. 수석 관리자와 그의 팀은 시설 전반에 걸쳐 IT/OT 융합을 가속화하고자 했습니다. 그들은 구현한 툴과 시스템의 수명을 보장하고자 했습니다(열악한 환경에서 항상 도전 과제임). 그들은 가동 부품을 줄이고 더 많은 기능을 갖춘 산업용 컴퓨터를 사용하고자 했습니다.
이 프로젝트의 핵심은 예측정비로의 전환이었습니다. 엣지에서 데이터를 수집하고, 하이브리드 클라우드 운영과 통합하며, 실시간 분석 및 머신러닝 모델을 사용하는 것이었습니다. 그들이 상상한 효율성 목표는 전략적 플랫폼 모니터링/보호에 달려 있었습니다. 일부 IT 및 OT 작업 부하는 자동화되어 인력이 더 중요한 작업에 집중할 수 있도록 했습니다. 시스템은 향후 추가 애플리케이션을 위해 확장 가능해야 했고, 더 큰 터미널 운영과 완전히 통합할 수 있어야 했습니다.
쉽죠?
이러한 목표를 달성하기 위해 Buckeye 팀은 South Texas Gateway Terminal에서 파일럿 프로그램을 구상했습니다. 그들은 재해 복구 노력을 최적화하고 OT를 더 쉽게 관리할 수 있는 하드웨어 및 소프트웨어 솔루션을 찾았습니다. 그들은 관리하는 36가지 애플리케이션을 통합할 방법이 필요했습니다. 업그레이드를 롤아웃하기 위한 더 나은 시스템을 원했습니다. (“우리는 다양한 종류의 PC를 가지고 있었습니다.”라고 Matos는 농담을 던졌습니다.) 그리고 24/7 서비스 및 지원 프로그램을 제공하는 시스템을 요구했습니다.
Rockwell Automation 및 Stratus Technologies의 솔루션
그런 다음 Matos와 그의 동료들은 솔루션을 찾으러 나섰습니다. 그들은 공급업체를 만났고, 동료, 경쟁사 및 솔루션 제공업체로부터 통찰력을 얻기 위해 컨퍼런스에 참석했습니다.
결국 선택하고 구현한 솔루션은 프로젝트의 복잡성에 부합했습니다. Matos는 Rockwell Automation의 제어 시스템과 소프트웨어가 Stratus Technologies의 폴트 방지 컴퓨팅 플랫폼과 함께 캠페인의 핵심 역할을 했다고 설명했습니다. 여기에는 가상화가 적용된 PlantPAx DCS와 ControlLogix® 시스템, 그리고 Rockwell Automation의 FactoryTalk® VantagePoint EMI 및 ThinManager® 소프트웨어가 포함되며, Stratus의 ftServer 및 ztC™ Edge 폴트 방지 컴퓨터가 이를 보완했습니다.
“이 모든 것은 엔드 유저 경험에 관한 것이었습니다.”라고 그는 말했습니다. “우리는 그들이 이러한 결정에 대해 수용적이고 편안하게 느끼기를 원했습니다.”
물론 이 프로젝트에도 어려움이 없었던 것은 아닙니다. 먼저, 많은 이해관계자들 사이에서 변화에 대한 저항이 있었습니다. “기술만큼 빠르게 적응하는 것은 인간의 마음에 어려울 수 있습니다.”라고 Matos는 이 어려움을 극복하는 것이 얼마나 힘든 일이었는지 말투에서 알 수 있었습니다. 프로젝트 관리 팀과 IT/OT 팀 간의 시너지 유지, 시스템 통합업체 및 엔드 유저와의 협력 등에서 어려움이 있었습니다. 네트워크 설계 프로세스의 복잡성으로 인해 정기적이고 긴 회의가 필요했습니다. 그리고 솔직히 말해서, IT와 OT 측은 서로 다른 목표를 가지고 프로젝트에 임했습니다. “각 분야는 서로의 욕구를 이해해야 합니다. 그리고 우리는 이 두 가지를 결합할 수 있는 솔루션을 제공해야 합니다.”
반복 가능한 성공
그럼에도 불구하고, 이 파일럿 프로젝트는 성공적이었습니다. Matos가 설명한 바와 같이, Buckeye Partners가 현재 설치 기반 전반에 걸쳐 유사한 프로젝트를 완전히 롤아웃하는 여정에 있다는 사실이 이를 입증합니다.
“이것이 효율성을 크게 높일 수 있는 유일한 방법입니다.”라고 그는 강조했습니다. “응답 시간이 더 빨라졌습니다. 고장 발생 시 무엇을 해야 하는지 알고 있습니다. 시스템 전반에 걸쳐 통합이 잘 되어 있습니다. 더 많은 디지털 트랜스포메이션 노력을 계획하고 있습니다.”
Rockwell Automation의 프로세스 솔루션과 PlantPAx 분산 제어 시스템에 대해 자세히 알아보십시오.
Published 2021년 3월 24일