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NIS2, CRA, 기계류 규정 및 OEM

이러한 규제가 OEM 시장을 어떻게 재편하고 있는지, 그리고 이를 핵심 역량으로 삼는 기업들이 왜 앞서 나갈 수 있는지

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공장 내부의 산업적 배경

지난 블로그에서 우리는 OEM들이 사이버 보안을 소홀히 할 수 없는 이유가 규정 준수와 규제가 빠르게 변화하고 있기 때문임을 설명했습니다. 그 변화를 받아들이지 않으면 결국에는 귀사에 영향을 미칠 것입니다. 귀사의 평판이든, 재정적인 부분이든, 혹은 둘 다 든 말입니다.

자연스럽게 다음 질문이 이어집니다. OEM들이 수용해야 할 규정 준수 프레임워크나 규정은 무엇입니까?

주의해야 할 세 가지가 있습니다: NIS2, 사이버 복원력법(CRA), 그리고 기계류 규정입니다. 당신이 세계 어디에 있든지, 언젠가는 이러한 규제의 영향을 받을 가능성이 높으며 준수해야 할 필요가 있을 것입니다.

이 블로그의 목적은 여러분이 이러한 프레임워크를 더 잘 이해할 수 있도록 돕고, 다음과 같은 과정을 안내하는 것입니다:

  • NIS2, 사이버 복원력법(CRA), 그리고 기계류 규정이 무엇인지에 대한 쉬운 설명
  • OEM이 시작하는 방법

두 가지 유형의 OEM

저희 경험에 따르면, 두 개의 뚜렷한 OEM 그룹이 나타나기 시작하고 있습니다.

  • 규정을 인지하는 OEM: 이 그룹은 규정이 존재한다는 것은 알고 있지만, 규정이 어떻게 적용되는지와 법무팀이 어떻게 해석하는지 지켜보고 있는 중입니다.
  • 올인하는 OEM: 이 그룹은 규제를 적극적으로 수용하고, 이에 대한 문화를 조성하며, 이러한 규제를 바탕으로 미래를 어떻게 구축할지 모색하고 있습니다.
OEM을 위한 SecureOT 솔루션
OEM을 위한 SecureOT 솔루션
OEM을 위한 SecureOT 솔루션
SecureOT 사이버보안, 규정 준수 준비 및 라이프사이클 위험 서비스를 통해 OEM이 CRA 및 기계류 규정 요구사항을 준비할 수 있도록 지원합니다.
자세히 알아보기

NIS2, 사이버 복원력 법안 및 기계류 규정의 실질적 적용

이해할 가치가 있는 세 가지 규정이 있으며, 이 규정들이 어떻게 비교되는지 살펴보는 것이 도움이 됩니다.

규정명 범위 적용 대상 그게 뭐야
NIS2 필수 또는 중요 기관으로 지정된 가장 광범위한 인프라 운영자*:

필수: 에너지, 금융, 보건(매우 중요)

중요: 폐기물 관리, 화학물질 및 제조

핵심 인프라를 운영하는 운영자들을 위한 기본 보안 기대사항
사이버 회복력 법안 NIS2 로직을 공급망으로 확장 위의 시설을 보호하는 장비 제조 업체 OEM과 관련이 있으며, 이러한 시설에 들어가는 제품들은 제품 자체와 실행 과정 모두에서 보안이 설계되어 있어야 함을 강조합니다.
기계 규정 가장 제한적이고 가장 구체적인 현장에 있는 물리적 장비 기계 안전에 중점을 두며, 장비의 안전한 운용에 영향을 미칠 수 있는 사이버 보안 위험을 포함합니다.

*필수 및 중요 엔터티는 핵심 사이버보안 위험 관리 통제와 사고 보고 기한을 동일하게 적용받지만, 규제 방식에는 상당한 차이가 있습니다.

NIS2는 필수 시설이 안전하게 보호되어야 한다는 기대치를 설정합니다. CRA는 이러한 기대치를 제품에 들어가는 구성 요소에까지 적용합니다. 그리고 기계류 규정은 장비의 안전을 확보하는 데 초점을 맞추고 있습니다. OEM에게 핵심적으로 주목해야 할 사항은 사이버 복원력 법입니다.

CRA는 OEM에게 무엇을 요구합니까?

CRA는 모든 단계에서 보안을 요구합니다: 설계, 배포, 실행 및 유지 관리. 이를 본질적인 요소로 축약하면, 세 가지 질문으로 귀결됩니다. 정직하게 대답하면 당신의 위치를 알 수 있습니다.

질문 1: 귀하의 조직은 안전합니까?

제품뿐만 아니라 귀하의 조직도 마찬가지입니다. 시장에 서비스를 제공하고, 지원을 제공하며, 자신 있게 책임질 수 있는 수준으로 운영할 수 있습니까?

가장 쉽게 생각하는 방법은 바로 여러분의 사이버 보안 문화입니다. 사이버 보안이 15~20년 전 안전이 제조업 문화의 일부가 되었던 것처럼 귀하의 조직에서도 하나의 문화로 자리잡고 있습니까?

질문 2: 귀하가 제공하는 제품은 설계 및 기본 설정부터 보안이 보장됩니까?

이 두 가지는 구분해서 알아둘 가치가 있는 업계 용어입니다. 이것이 바로 OEM들이 설계 및 개발 과정 전반에 걸쳐 사이버 보안이 고려되었음을 입증할 수 있어야 하는 이유입니다. 이를 통해 CE 마킹을 받고 IEC 62443 규정 준수를 충족할 수 있습니다.

설계 단계부터 보안 적용 = 장비가 제조되는 방식

여기에는 그것이 어떻게 설계되었는지, 어떻게 연결되어 있는지, 사람들이 물리적으로 또는 원격으로 어떻게 접속하는지가 포함됩니다.

기본적으로 보안 적 = 출고 시 상태

이는 불필요한 요소와 훅이 최소한으로 사용되어 만들어졌다는 뜻입니다. 기계들이 완전히 열려 있고 누군가가 나중에 와서 잠그기를 기다리고 있는 것은 아닙니다.

질문 3: 지속적인 지원과 업데이트를 제공할 수 있습니까?

이것은 의무 사항입니다. 이것이 바로 OEM들이 가장 일관되게 과소평가하는 부분이기도 합니다.

제품을 출하하는 날 바이러스가 없다는 것은 확인할 수 있지만, 시간이 지나면서 새롭게 등장하는 취약점들은 어떻게 추적하시겠습니까? 취약점은 보통 공격자가 해당 장비의 버전을 입수한 후 침입 방법을 모색하면서 드러납니다.

이 말은 당신의 자세가 항상 유지되어야 한다는 뜻입니다. 무엇을 판매했는지, 그리고 위협 인텔리전스와 취약점 보고서가 그것에 대해 무엇을 말하고 있는지 알고 있습니다. 이제 귀사는 그 기계를 판매한 고객을 지원할 의무가 있습니다. 아니면 추가적인 문제를 일으킬 수도 있습니다.

대부분의 OEM이 계산하지 않은 수치

질문 3에서 주의해야 할 또 다른 점은 다음과 같습니다: 이 의무는 제품의 수명 동안 또는 생산 중인 경우 최대 10년까지 방비에 적용됩니다.

가상의 예시: 귀사의 OEM은 연간 100대의 장비를 출하합니다. 10년이 지날 즈음이면, 1,000대의 장비를 적극적으로 관리해야 하는 상황에 놓이게 됩니다.  그리고 각각에는 설치된 장치 수가 포함됩니다.  그런 장치가 100대라고 가정해 보겠습니다.  이는 귀사가 여러 곳에 출하한 10만 개가 넘는 엔드포인트에 대해 취약점과 제품 업데이트를 추적할 수 있어야 한다는 것을 의미합니다. 귀사가 파악하고 추적하며 보고해야 하는 버전과 취약점 상태를 가진 천 대의 모든 기계에서 말이죠.

다음으로, 인건비를 추가하세요. 이는 귀사의 규모에 따라 달라지며, 결코 사소하지 않습니다. 이 문제를 해결하고 있는 유럽의 OEM들은 추적 부담이 엄청나다고 말합니다. 그리고 이를 간소화하는 방법을 찾은 기업들은 상당한 시간 절감을 경험했습니다.

OEM들이 직면한 선택

이러한 업무량은 어려운 결정을 내리게 만듭니다. 이를 현상 유지로 받아들이고 귀사의 제품, 기능 및 서비스의 핵심 역량의 일부로 통합할 수 있습니다. 아니면 그것을 귀찮은 일로 여기고 확인란 하나로 처리한 뒤 잊어버릴 수도 있습니다.

두 번째 경로에서 문제가 나타납니다. 착각하지 마세요, CRA는 OEM 시장을 변화시킬 것입니다. 문제는 당신이 그 변화의 어느 편에 서 있느냐는 것입니다.

북미 OEM 제조업체에 대한 경고

북미의 OEM 및 기계 제조업체들은 CRA를 "유럽만의 문제"로 치부하고 싶어할 수 있습니다. 하지만 궤적을 지켜보는 것이 중요합니다.

유럽에 판매하거나 유럽에 판매하는 고객이 있다면, 이 요구 사항은 구매 주문서를 통해 귀사에게 적용됩니다.

귀하가 북미에만 기반을 두고 있다면, 연방 정부는 이미 다양한 산업 및 정부 부문 전반에 걸쳐 사이버 보안 요구 사항을 강화하기 시작했으며, 이는 이러한 요구 사항이 다른 산업으로도 계속 확대될 것임을 시사합니다. 정해진 일정에 따라 시행되든 그렇지 않든, 책임이 줄어드는 방향은 아닙니.

OEM 업체들은 새로운 규정 및 규제 속에서 어떻게 차별화할 수 있을까요?

라이프사이클이 핵심적인 차별화 요소입니다. 기기의 취약점을 모니터링하고 패치를 고객에게 신속하게 제공하는 것이 중요합니다. 이러한 작업은 자동으로 모니터링될 수 있으며, 특정 패치가 여러분을 위해 생성될 수 있습니다.

그리고 그것은 위험 감소보다 더 많은 보상을 가져다줍니다. 이러한 수준의 가시성은 시간 경과에 따라 각 기계의 상태를 귀하와 고객 모두에게 보여줍니다. 5년 또는 10년이 지나면 고객들은 어떤 기계를 교체하거나 업그레이드해야 하는지 알 수 있으며, 이 모든 것은 근거 있는 증거에 의해 뒷받침됩니다.

이는 또한 OEM들에게 새로운 서비스 라인과 성장 기회를 제공합니다. 또한 이는 추적 기록이나 증빙 자료를 제시하지 못하는 경쟁업체들에 비해 귀하가 더 안전한 선택임을 보여줍니다.

시작하는 방법

규제 및 준수 프레임워크는 압도적으로 느껴질 수 있습니다. 시작할 때 염두에 두면 좋은 네 가지 사항이 있습니다.

  1. 규정을 이해하고 그것이 어떤 영향을 미치는지 파악: 시간이 걸릴 수 있지만, 평가 도구를 활용하면 그 시간을 단축할 수 있습니다.
  2. 완료된 상태란 무엇인지 정의: 최종 상태는 무엇입니까? 체크리스트에는 무엇이 있습니까? 목표가 없으면 격차를 측정할 수 없습니다.
  3. 기대치를 기준으로 현재 상태 평가: 이는 갭 분석, 장비 준비도 평가 또는 제품이 설계 단계부터 진정으로 안전한지에 대한 솔직한 검토를 통해 이루어질 수 있습니다.
  4. 장비 내 제품 평가: 지정한 구성 요소가 규정을 준수하는지 여부와 변경이 필요한 부분이 어디인지 확인하십시오.
이 새로운 환경을 혼자서 헤쳐 나갈 필요는 없습니다.

저희는 올바른 교육, 지원, 전문 지식 및 솔루션으로 여러분을 도와드리기 위해 여기 있습니다.

문의하기

Published 2026년 10월 12일

주제: Accelerate Digital Transformation Build Resilience Solutions for OEMs 사이버보안 디지털 트랜스포메이션 자동차 및 타이어 화학 식음료(F&B) 가정용품 및 생활용품 인프라 생명과학 오일 & 가스 펄프 및 제지

릭 카운
릭 카운
Rockwell Automation 사이버보안 서비스 영업 글로벌 디렉터
릭은 20년 이상 OT 보안 프로그램을 설계 및 구현하며, 오일 및 가스, 정제, 광업, 전력, 제조 등 다양한 산업의 고객에게 맞춤형 프로젝트를 제공해 왔습니다. 릭은 항상 확장 가능하고 비용 효율적이며 관리가 용이한 솔루션을 구축하는 데 중점을 두고 업무에 접근합니다.
연결:
로버트 스크럭
로버트 스크럭
Rockwell Automation의 개별 산업 영업 이사
로버트 스크럭은 Rockwell Automation에서 반도체 및 첨단 기술 산업을 담당하는 북미 지역 산업 이사입니다. 그는 26년 이상의 업계 경험을 바탕으로 혁신적이고 효과적인 솔루션을 통해 고객이 목표를 달성할 수 있도록 열정을 쏟고 있습니다.
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