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생산 직원을 디지털 방식으로 혁신할 수 있을까요? 생각만큼 어려운 일은 아닙니다.
시각화 기술인 혼합 현실, 가상 현실 및 증강 현실은 작업자의 역량을 강화하고 더 안전하고 생산적인 프로세스를 만드는 데 도움이 될 수 있습니다.
혼합 현실 기술
조직 전체의 지식이 특정 생산 문제에 적용된다고 상상해 보십시오. 예를 들어, 유지보수 엔지니어가 대량 생산 라인에서 장비 중단을 점검할 때 혼합 현실 장치를 착용할 수 있습니다.
장비가 가동되지 않는 동안 매초 수백 USD의 손실이 발생합니다. 지금까지는 엔지니어가 혼자서 문제를 해결해야 했습니다 — 느리게 말이죠.
그러나 이제는 다른 공장의 유지보수 직원이 진단을 지원하는 동안 장비 제조업체의 인텔리전스를 엔지니어의 장치로 직접 스트리밍할 수 있습니다.
함께 장비를 점검하고, 추가 정보를 수집하고, 문제의 근본 원인을 파악하고, 며칠이 아니라 몇 분 만에 수리 솔루션을 권장합니다.
혼합 현실 장치는 또한 최전선 직원이 복잡한 제품을 안전하게 조립하는 데 도움이 될 수 있습니다. 작업 매뉴얼을 넘기는 대신, 직원은 장치를 사용하여 작업을 수행하는 동안 필요한 경우(예: 단계 순서, 올바른 구성요소, 구성요소 순서, 배치) 실시간 생산 데이터 및 안전 조립 지침을 확인합니다.
시각화 기술(혼합 현실, 가상 현실 및 증강 현실)은 작업자의 역량을 강화하고 더 안전하고 생산적인 프로세스를 만드는 데 도움이 될 수 있습니다.
베스 파킨슨(Beth Parkinson)
가상 현실 기술
가상 현실(VR)은 21st세기 안전의 또 다른 중요한 요소입니다. 그 이유는 무엇일까요? 많은 직무 활동에서 직원들이 위험 없이 업무를 배우는 것은 불가능하기 때문입니다.
그러나 VR을 사용하면 작업자가 디지털 환경에서 생산 작업을 연습하면서 잠재적인 문제(수요 및 라인 속도 증가, 품질 저하, 장비 고장, 위험한 조건 등)를 안전하게 관리하는 방법을 배울 수 있습니다.
VR은 또한 로봇 이니셔티브에도 필수적입니다. 전문가가 고온, 과도한 소음, 위험한 물질 또는 가스 등 가혹한 생산 환경에서 안전한 거리에 위치한 시각화 디스플레이를 통해 로봇을 제어하기 때문입니다.
VR의 수익 영향도 유망합니다. 장비 제조업체는 VR을 통해 전 세계 어디에서나 장비의 설치 기반을 사전에 모니터하고, 장비의 디지털 트윈이나 전체 생산 프로세스를 확인할 수 있습니다.
이를 통해 가동중단 이벤트를 완화하고, 혼합 현실을 통해 유지보수 직원과 연결하여 사고를 신속하게 해결할 수 있습니다.
장비의 실시간 데이터를 분석하여 고객에게 유지보수 요구 사항, 보증 갱신 또는 부품/컴포넌트 교체 일정을 알릴 수 있습니다. 이를 통해 새로운 서비스 수익과 이익을 창출할 수 있습니다.
그 대가로 고객은 향상된 가동시간, 최적화된 성능, 신속한 유지보수 대응을 누릴 수 있습니다.
시각화 기술과 실시간 생산 정보는 장비 제조업체와 고객 모두에게 경쟁 우위를 제공합니다. Connected Enterprise®를 위한 준비가 되셨습니까?
Published 2018년 7월 23일
