라인 통합 – 시간을 내 편으로 만드십시오

“하루 24시간이 모자라” 또는 “시간은 누구도 기다려 주지 않는다”는 말을 몇 번이나 들어 보셨습니까?

시간에 쫓기는 것이 어떤 느낌인지 우리 모두 알고 있지만, 시간을 되돌릴 수 있다면 어떨까요?

하루에 더 많은 시간을 확보하거나 필요할 때 시간을 멈추는 방법을 찾지 못했고, Retro-Encabulator 기술을 수년간 성공적으로 개발했음에도 불구하고 Rockwell Automation R&D 부서는 타임머신을 완성하지 못했습니다.

그렇다면 제조업체는 어떻게 시간을 되돌릴 수 있을까요?

소비재에서는 유연성과 민첩성이 우수한 통합의 속성이라는 사실이 잘 알려져 있습니다.

소비재 산업의 라인 통합 구현을 선도하는 기업들은 라인을 통합하기 전보다 절반의 시간 만에 신제품을 출시하고, 사이클 변경으로 인한 가동 중단 시간과 고장으로 인한 예기치 않은 가동 중단 시간이 크게 감소하는 혜택을 누리고 있습니다. 또한, 다양한 맛, 특별판, 새로운 포장 및 모든 종류의 제품 사양에 대한 소비자의 요구에 더욱 유연하고 신속하게 대응할 수 있습니다.

포장 장비에 필요한 다양한 기능은 다양한 기능을 수행하기 위해 광범위한 장비 제조업체에서 제공되었습니다. 충전, 케이스 제작, 포장, 라벨링, 팔레타이징 등 다양한 성능과 비용을 제공합니다. ISA-88 및 Packaging Machine Language PackML 관행에 장비를 도입함으로써 통합의 용이성이 향상되었지만, 표준이 적용되더라도 항상 존재하는 불일치 수준을 해결하지는 못했습니다. 게임 체인저는 특정 라인 통합 솔루션을 위해 이러한 불일치를 완전히 정상화할 수 있는 공용 인터페이스의 사용에 있습니다.

이제 이러한 장비는 새로운 라인에 대한 모든 통합을 위해 맞춤형 통합 작업과 광범위한 코딩이 필요하지 않고, 표준화된 형식을 통해 연결 가능하고 구성 가능하며 반복 가능한 형식으로 OEM 또는 특정 프로그래머에 관계없이 모든 장비를 감독 시스템에서 모니터하고 제어할 수 있습니다. 이를 통해 개별 장비의 처리량은 물론 전체 라인의 성능에 대한 중앙 집중식 뷰를 확인할 수 있습니다.

이를 통해 OEM 또는 시스템 통합업체의 공장 엔지니어링 및 관리 시간을 절약할 수 있습니다. 또한 엔드 유저가 시간 효율성을 통해 소비자 요구에 더욱 민첩하고 신속하게 대응할 수 있도록 지원합니다. 이러한 유형의 장비 인터페이스 없이도 우수한 통합을 달성할 수 있지만, 라인 스타트업 및 수직 통합의 시간, 비용 및 변동성을 줄이는 것은 이를 통해 완전히 실현되지 않습니다. 라인 스타트업 프로세스 초기에 우수한 라인 제어 및 성능 관리 기능을 갖추는 것은 자본 투자 회수 시간에 가장 큰 영향을 미칩니다. 이는 다시 말해, 더 빠른 시기에 지속적인 개선과 자본 프로젝트 투자가 가능하게 합니다.

라인 제어와 성능 모니터가 완전히 분리된 기존 통합에 의존하는 제조업은 시간 손실의 세계에 살고 있습니다. 이 두 기능이 긴밀하게 통합되지 않으면 실시간으로 문제의 근본 원인을 파악하기 어렵습니다. 사후에 제공되는 정교한 보고서는 너무 늦습니다. 다시 말해, 라인을 운영하는 작업자가 즉시 이용할 수 있는 시기적절한 정보가 최상의 결과를 제공합니다. 이러한 문제가 오래 지속될수록 고장으로 인한 제품 불량 또는 폐기물의 잠재적 비용이 증가합니다.

라인의 균형을 맞추기 위해 느리게 하거나, 중지하거나, 정상적으로 계속 진행하는 등 필요한 조치를 취할 수 있도록 고장이 발생한 위치를 운영자에게 알리고, 프로세스의 다른 장비와 직접 통신할 수 있는 시스템을 통해 관련 비용의 대부분을 피할 수 있습니다.