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혁신이 시추 정확도 및 효율성을 개선하여 유정 산출량이 증가

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혁신이 시추 정확도 및 효율성을 개선하여 유정 산출량이 증가 hero image

11월 말, 세계 최대의 육상 시추 장치 계약업체인 Nabors Drilling은 Rockwell Automation 직원과 언론 관계자 몇 명을 텍사스 휴스턴으로 초대하여 시추 시간, 정확성 및 효율성을 개선하는 동시에 작업자 안전을 강화하기 위해 시추 자동화 분야에서 이루어진 최신 혁신을 선보였습니다.

투어에는 Nabors가 원격으로 시추 장치 운영을 지원하기 위해 제공하는 서비스, Nabors가 시추 탐색을 자동화하기 위해 개발 중인 새로운 소프트웨어 솔루션, 그리고 SmartRig™을 둘러보기 위한 시추 장치 구축 현장 방문이 포함되었습니다.

서비스

투어의 첫 번째 목적지는 Rigline 24/7™ 운영 센터였습니다. 이곳은 전 세계에서 작동 중인 수백 대의 시추 장치 상태를 전문가 기술자들이 원격으로 모니터하는 유리 벽으로 된 공간입니다.

기술자들은 침투 속도, 방향 경로, 드릴 비트의 무게, 토크, 유체 유량 및 기타 다양한 파라미터와 같은 KPI를 유정 구축 프로세스의 모든 단계에서 확인할 수 있습니다.

우리는 세계 최대의 육상 시추 장치 계약업체를 방문하여 최신 기술을 어떻게 사용하고 있는지 살펴보았습니다.

이들은 시추 장치 문제에 대한 경고를 확인하고, 질문이 있는 시추 장치 운영자의 전화를 받고, "적색 상태"가 생성되면 개입합니다. Rockwell Automation의 FactoryTalk® 정보 솔루션 제품군은 모든 시추 장치 데이터를 실시간으로 캡처하고, 이를 유용한 정보로 맥락화하여 표시하는 데 사용됩니다.

직원이 원격으로 제공할 수 있는 전문성 수준은 인상적입니다. 일부 시추 장치에는 주요 장소에 비디오 카메라가 장착되어 있어 시추 장치의 컨트롤러에서 들어오는 데이터 외에도 시각적 통찰력을 제공합니다. 이를 통해 필요 시 전문가가 휴스턴에서 원격으로 시추 장치를 운영할 수 있습니다.

소프트웨어

다음으로, 우리는 소프트웨어 시뮬레이션 영역으로 내려가 탐색(방향 시추 포함)을 자동화하기 위해 Nabors가 개발한 소프트웨어에 대해 알아보았습니다. Nabors는 시추 과정에서 추가 비용과 가동 중단 시간을 초래하는 업계 문제, 즉 슬라이드를 실행할 때 숙련된 방향 시추 전문가를 현장의 시추 장치에 데려와야 하는 필요성과 인간 작업에 의존함에 따라 발생하는 변동성을 해결하고자 했습니다.

소프트웨어 시뮬레이션 영역에서 Nabors는 엔지니어가 이 새로운 소프트웨어의 제약 조건을 테스트할 수 있도록 완전한 시추 장치 운영자 스테이션을 설치했으며, 운영자가 이를 사용하는 방법에 대한 교육도 받을 수 있도록 했습니다. 우리는 Allen-Bradley PAC와 모터 제어 센터가 시추 장비에 전력을 공급하고 데이터를 소프트웨어에 제공하여 시추 장치 장비 제어를 자동화하고, 더욱 효율적이고 정확한 시추를 가능하게 하는 방법을 살펴보았습니다.

시추 장치

마지막으로, 텍사스 크로스비까지 40분을 운전해 Nabors SmartRig를 직접 보러 갈 시간이었습니다. 이 시추 장치는 플랫폼, 운영자 캐빈, E-하우스가 45′ 높이에 위치한 인상적인 90′ 높이였습니다.

우리가 본 시추 장치는 자동 파이프 랙킹 기능이 있는 워킹 사이드 새들 디자인이었습니다. 즉, 파이프를 시추 장치 측면에서 사람의 개입 없이 랙에 올려놓을 수 있습니다.

다중 유정 패드를 시추할 때, 시추 장치를 분해하거나 랙킹 장비를 이동할 필요 없이 모든 방향으로 이동하여 다음 유정을 시추할 수 있습니다.

완전 자동화되고 원격으로 모니터링되는 시추 장치를 보게 될 날이 가까워지고 있습니다. 이는 수많은 가능성을 열어줍니다.

모듈형 시추 장치 설계 덕분에 Nabors는 36시간 만에 모든 장비를 해체하여 다음 시추 현장으로 옮길 수 있습니다. Nabors의 차세대 SmartRig, 즉 iRig는 Rockwell Automation이 지원하는 Rigtelligent™ 제어를 통해 시추 장치 플로어 장비와 파이프의 이동을 완전히 자동화하는 로봇 팔을 갖추게 될 것입니다.

Nabors가 MCC, PAC 및 소프트웨어의 기능을 활용하여 유정 시추 프로세스를 자동화하는 혁신적인 방법을 살펴보는 것은 흥미로웠습니다. 업계는 거대한 도약을 하고 있으며, 완전히 자동화되고 원격으로 모니터링되는 시추 장치를 보게 될 날이 가까워지고 있습니다. 이는 시추 비용을 절감하고, 시추 작업을 개선하며, 작업자를 보호할 수 있는 수많은 추가 가능성을 열어줍니다.

Nabors의 작업에 대한 자세한 내용은 Nabors 웹 사이트를 방문하십시오. Rockwell Automation 기술이 오일 및 가스 산업에서 효율성과 혁신을 지원하는 방법에 대해 자세히 알아보려면 오일 및 가스 섹션의 웹 사이트를 방문하십시오.

Published 2018년 2월 21일

주제: 석유 및 가스

Luis Gamboa
Luis Gamboa
Oil & Gas Business Development Manager, Rockwell Automation
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