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디지털 제조의 세 가지 ‘전환’에서 어떻게 보상을 얻을 수 있습니까?

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디지털 제조의 세 가지 ‘전환’에서 어떻게 보상을 얻을 수 있습니까? hero image

스마트 제조는 인터넷에 연결된 장비를 사용하여 생산 프로세스를 모니터하고 개선하는 것으로, 업계의 현대화를 추진하는 데 중요한 역할을 하고 있습니다. 세그먼트와 카테고리를 막론하고 기업들은 기존의 수동 프로세스에 자동화와 분석을 적용하여 효율성을 높이고자 노력하고 있습니다.

제조업의 미래가 이미 도래했지만, 그 혜택은 고르게 분배되지 않고 있습니다. 대규모 기술 및 연구개발(R&D) 예산을 보유한 주요 제조업체들이 스마트 프로세스 도입의 선두주자가 된 것은 놀라운 일이 아닙니다.

소규모 제조업체에게 디지털화는 부담스러울 수 있습니다. 이들은 대기업과 마찬가지로 생산 비용 절감과 제품 개발 혁신이라는 압박을 받고 있지만, 기존 운영을 디지털 솔루션으로 대체하는 과정에서 발생하는 문제로 인해 제약을 받고 있습니다. 이들은 위험을 감수하는 데 신중할 수밖에 없지만, ‘내일로 미루기’식 접근 방식은 결국 혼란을 초래할 것이라는 사실을 직감적으로 알고 있습니다.

또한, 소규모 운영은 일반적으로 더 큰 ‘디지털 스레드’ 즉, 종단간의 디지털 공급망의 일부이기 때문에, 더 큰 운영업체의 디지털 운영에 적응하고 시스템과 일치해야 한다는 기대에 직면하게 됩니다.

디지털화의 필요성을 무시하는 것은 더 이상 선택 사항이 아닙니다. 이제 행동할 때입니다. 혁신 여정을 시작하기 전에 업계의 미래를 형성하는 세 가지 주요 변화를 이해하는 데 시간을 투자하십시오.

변화 #1 – 소비자 변화

현대 제조업은 엔드 유저에게 대응할 수 있어야 합니다. 디지털 운영은 시장, 특히 빠르게 변화하는 소비자 트렌드를 더 잘 이해하고 이러한 새로운 요구를 충족하기 위해 공급망의 모든 측면을 조정할 수 있는 기회를 제공하는 심층적인 분석 기능을 제공합니다. 제조 프로세스의 데이터와 엔드 유저의 데이터를 함께 사용하면 생산 결정을 수립하고 지시하는 데 도움이 될 수 있습니다.

이러한 예로는 ‘지속 가능한’ 농산물에 대한 소비자 수요 증가가 있습니다. 이는 제조업체가 시장이 듣고 싶어 하는 이야기를 전달하기 위해 공급업체 선정부터 포장 및 브랜딩에 이르기까지 모든 것을 조정하도록 장려했습니다.

이러한 문화적 변화를 이해하고 각 부품 제조업체가 더 큰 제품 스토리의 일부가 되며, 이전에는 불가능했던 방식으로 엔드 유저의 인사이트를 활용할 수 있는 'B2B2C' 비즈니스 모델 내에서 운영할 수 있어야 합니다.

변화 #2 – 기술적 변화

디지털화는 기술의 변화를 가져오고, 다양한 규모와 다양한 분야의 제조업체에 혁신 기회를 열어주고 있습니다.

이러한 변화의 중심에는 소프트웨어와 인프라를 '서비스형'으로 소비할 수 있는 클라우드 컴퓨팅이 있습니다. 이를 통해 기존의 비용 장벽을 제거할 수 있습니다. 심지어 소규모 기업도 파트너와 더 잘 통합하고, 최첨단 서비스에 액세스하며, 필요에 따라 운영을 확장할 수 있습니다.

이는 대형 제조업체가 소규모 신생 기업을 따라 고성장 카테고리에 진입한 분야에서 분명히 나타납니다. 예를 들어, 대형 양조장에서는 핵심 생산 라인을 침해하지 않고도 수제 맥주 또는 계절별 맥주를 테스트할 수 있었습니다.

새로운 비용 및 효율성 향상을 실현하기 위해 AR 및 원격 공장 관리와 같은 새로운 기술 역량을 도입하려 할 때, 민첩하고 적응력 있는 IT 인프라의 이점이 더욱 분명해질 것입니다.

변화 #3 – 세대 변화

현재의 부문별 전환에서 똑같이 중요한 부분은 세대 차원에서 일어나는 변화입니다.

제조업은 매우 전문화된 산업이며, 지난 20~30년 동안 운영자는 생산을 관리하기 위해 전문 기술을 개발해야 했습니다. 이제 디지털 시대의 도래와 함께 시스템의 가치를 높이기 위해 데이터 과학 및 UI 디자인과 같은 새로운 기술 세트의 필요성이 대두되고 있습니다. 이를 위해 다양한 사내 디지털 역량을 구축해야 합니다.

디지털 전문성이 이 부문의 미래에 필수적이지만, 더 많은 '전통적인' 제조 기술에 대한 필요성은 여전히 강력합니다. 프로세스를 디지털화하고 자동화하려면 각 프로세스가 달성하도록 설계된 내용을 복잡하게 이해해야 합니다. 프로세스가 필요한 이유를 모르면 프로세스 로직으로 효과적으로 전환할 수 없습니다. 과거 생산을 이끌었던 운영 기술을 잃을 위험이 커지고 있기 때문에(예: 은퇴로 인한) 새로운 세대에게 지식을 전수하기 위한 계획을 세우는 것이 필수적입니다.

 

스마트해지기

현재 운영 방식을 살펴보고 이러한 변화가 어떻게 적용되는지 신중하게 생각해 보십시오. 이를 통해 자신의 여정을 탐색하는 데 도움이 되도록 노력하면 노력을 집중하는 데 도움이 될 것입니다. 궁극적으로 '디지털을 위한 디지털'을 구현하기보다는 디지털을 사용하여 시장별 문제를 해결해야 합니다.

우리는 열린 마음으로 접근할 것을 권장합니다. 변화를 협상할 수 없는 것으로 보고 디지털이 기존 운영을 대체하기보다는 향상시키고 엔드 유저에게 혜택을 제공하는 방법을 이해하기 위해 연구에 시간을 투자하십시오.

Rockwell Automation은 귀사와 같은 기업이 자금 조달 및 연구의 필요성을 파악하고, 인사이트 도출 시간을 단축하며, 디지털 스레드를 재구성하는 프로세스를 시작하여 스마트 제조가 귀사가 요구하는 목적을 달성하도록 지원할 수 있습니다.

Published 2020년 2월 24일

주제: 경영진 관점

Mike Loughran
Mike Loughran
Intelligent Devices, Software & Control Business Manager – North Region, EMEA, and CTO UK & Ireland
Mike has a passion for working with companies to help them unlock the benefits of digital manufacturing, and is the Connected Enterprise ambassador. Throughout his career, he has worked with both large and small manufacturing companies to advise and help set their automation strategy in order to help them achieve their productivity and sustainability goals through smarter use of technology.
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