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단결에는 힘이 있다는 말이 있습니다. 이는 여러 차례 증명된 오래된 격언입니다. 그러나 이 경우에는 세 배의 힘이 있었습니다. 이 프로젝트에는 세 개의 회사가 참여하여 성공에 필요한 에너지, 역량 및 모든 것을 기여했기 때문입니다. 이들은 함께 단기간에 대량 생산을 시작하기 전에 수술용 마스크 생산을 위한 프로토타입 시스템을 설계, 제조 및 시운전할 수 있었습니다.
이 프로젝트를 실현한 세 회사는 누구일까요? 바로 제약, 화장품 및 식품 제품의 가공 및 포장을 위한 장비를 제조하는 세계적인 이탈리아 기업인 IMA Group입니다. 그리고 Cremona의 Palazzo Pignano에 본사를 둔 Teknoweb Converting과 협력했습니다. Teknoweb Converting은 일회용 물티슈의 생산 및 포장을 위한 장비 설계에 특화된 IMA Group의 자회사입니다. 마지막으로 산업 자동화 및 정보 솔루션 분야의 선두주자인 Rockwell Automation입니다.
이 세 회사는 제한된 시간과 독특한 도전 과제에 직면하여 함께 성공 사례를 구축했습니다.
도전에 맞서기
COVID-19 위기 동안 감염이 급증하면서 이탈리아는 필수 의료 용품, 특히 보호용 수술용 마스크가 부족해졌습니다. 게다가 이 나라가 현지에서 마스크를 생산할 수 있는 수단이 부족하다는 사실도 곧 드러났습니다. 모든 것이 “이탈리아산”이 아니라 수입품이었습니다. 그리고 팬데믹으로 국경이 폐쇄되면서 더 이상 수입에 의존할 수 없게 되었습니다.
IMA Group의 CEO인 Alberto Vacchi는 항상 사회적 책임의 중요성을 느껴 왔습니다. 그래서 이번 위기 상황에서 이탈리아 정부의 지원 요청에 응하지 않을 수 없었습니다. 결국 회사의 사명은 인간 삶의 질을 향상시키는 것이며, 이번 기회에 실제로 생명을 구할 수 있었습니다.
시간이 매우 중요했기 때문에 IMA Group은 이 분야에서 가장 경험이 풍부한 자회사에 도움을 요청해야 했습니다. Teknoweb Converting을 선택한 것은 당연한 일이었습니다. 이 회사의 사업 중 90%는 물티슈를 생산하는 기계를 설계하고 제조하는 것이었습니다. 따라서 이미 부직포를 가공할 수 있는 능력을 갖추고 있었습니다. 이러한 점과 이와 같은 기계에 대한 광범위한 친숙성은 시간과의 경쟁에서 큰 이점이 될 것입니다.
또한 이러한 장비는 제약 부문의 엄격한 표준을 요구하지 않지만, 습식 제품을 처리하는 과정에서는 빠르고 효과적인 위생 처리를 통해 박테리아의 확산을 방지하는 기술이 필요합니다. 이러한 전문성은 마스크 생산에도 적용될 수 있는데, 마스크는 동등하게 무균 환경과 부직포 처리가 필요하기 때문입니다.
낭비할 시간이 없다
이 프로젝트의 독특한 특성은 많은 새로운 과제를 제시했습니다. 가장 주목할 만한 점은 개념에서 프로토타입 개발까지 요구되는 놀라울 정도로 빠른 진행 속도였습니다. 그 다음으로는 주문에서 장비 납품까지의 극히 제한된 리드 타임이었습니다. 그리고 이 모든 것은 사회적 거리두기에 관한 새로운 규칙에 의해 정해진 특정 작업 조건 하에서 수행되어야 했습니다.
일반적으로 이러한 장비를 개발하는 데는 5～6개월이 걸립니다. 그러나 이 프로젝트의 긴급성을 고려할 때 팀은 일반적으로 예상하는 기간의 절반인 2～3개월이라는 매우 어려운 기한에 직면했습니다. 이 목표를 달성하기 위해 Teknoweb Converting이 제공해야 하는 모든 것과 필요한 경우 IMA Group의 지원이 필요했습니다.
이를 실현하기 위해 다른 장비에 이미 사용된 구성요소를 사용하여 구성을 개발하는 방안을 모색했습니다. 이렇게 그룹의 자원을 활용함으로써 기존 부품을 최소한으로 수정하여 사용할 수 있었고, 제한된 수의 추가 신제품 부품만 설계하면 되었습니다. 리드 타임을 더욱 최소화하기 위해 일련의 사전 주문을 통해 충분한 사전 정보를 받은 공급업체와 즉시 협업 프로세스를 시작했습니다.
작업에 적합한 도구
기술 플랫폼 공급업체를 선정할 때 Teknoweb Converting은 주저 없이 Rockwell Automation을 선택했습니다. 이 선택은 기존 장비에 이미 성공적으로 구현된 기술에 대한 오랜 협력과 풍부한 지식을 바탕으로 이루어졌습니다. Rockwell Automation을 선택한 또 다른 이유는 필요 시 전 세계 네트워크를 통해 필요한 제품을 공급할 수 있는 신속한 대응력을 갖춘 회사를 신뢰할 수 있다는 확신이었습니다.
Rockwell Automation은 Teknoweb Converting과 같은 많은 기업이 글로벌 보건 비상 사태의 요구를 충족하기 위해 생산을 전환하는 과정에 있다는 사실을 이해했습니다. 이를 처리하기 위해 이러한 기업의 주문을 모니터링하고 우선 순위를 지정하는 "코비드룸"을 설치하여 필요한 구성 요소가 제시간에 목적지에 도착하도록 했습니다. 현지에서 사용할 수 없는 경우 전 세계 사무소에 연락할 수 있습니다.
이탈리아 제조
분당 400개의 마스크를 생산할 수 있는 첫 번째 장비는 2020년 5월 14일에 배송되었습니다. 개념에서 납품까지 단 3개월이 걸렸습니다. 2020년 6월 현재, 첫 번째 5대의 장비는 Teknoweb Converting 본사에서 제작되었으며, 8월에 배송될 예정인 35대의 장비는 물류 및 용량 문제로 인해 IMA Group의 볼로냐 본사에서 제작될 예정입니다. 이를 통해 Teknoweb Converting은 “뉴 노멀”로 복귀하고, 이 경험을 바탕으로 물티슈 생산을 위한 장비 제조에 집중할 수 있게 되었습니다.
“IMA와 같은 그룹의 일원이 되는 큰 이점 중 하나는 서로 다른 제품을 생산하지만 전문성을 결합하여 협업할 수 있는 기업 간의 시너지를 개발할 수 있는 기회입니다.”라고 Teknoweb Converting의 최고 상업 책임자인 Guido Conio는 말합니다.
“우리는 이미 과거에 이러한 기회를 가졌지만, 이러한 경험을 바탕으로 실제로 시장 수요에 대응하고 반응하는 능력을 강화할 수 있기 때문에 이것이 일반적인 관행이 되어야 한다고 생각합니다. 또한 처음부터 신뢰할 수 있는 공급업체 네트워크를 프로세스에 참여시킴으로써 시장 출시 시간을 개선할 수 있었다는 사실을 반영해야 합니다. 이것은 좋은 교훈이었고, 우리는 계속해서 '이탈리아 제조'라는 모토의 대표적인 기계를 생산하고 지속적으로 성장하고 경쟁력을 유지하기 위해 이를 활용해야 합니다.”라고 Conio가 결론을 내립니다.
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Published 2020년 7월 17일