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디지털 타이어 생산: 비용 및 복잡성을 관리하는 더 나은 방법

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디지털 타이어 생산: 비용 및 복잡성을 관리하는 더 나은 방법 hero image

최근 몇 년 동안 타이어 산업에서는 전 세계적으로 수십억 달러가 새로운 타이어 공장과 확장된 타이어 공장에 투자되면서 CapEx 프로젝트가 급증했습니다. 이러한 공장이 가동되었고 이제는 COVID-19로 인한 경제적 어려움으로 인해 기업들이 다시 한 번 확장해야 하는 상황에서 한 가지는 분명해졌습니다. 바로 비용 효율적으로 운영을 확장하는 능력이 그 어느 때보다 중요하다는 것입니다.

다행히도 여러 디지털 기술을 통해 운영 비용을 절감하고, 운영을 확장하며, 새로운 방식으로 인력 교육에 접근할 수 있습니다.

디지털 기술은 더 나은 가시성과 디지털화된 프로세스를 통해 공장의 효율성을 개선하고, 계획되지 않은 가동 중단 및 비용을 증가시키는 품질 문제와 같은 문제점을 줄이는 데 도움이 될 수 있습니다. 또한 디지털 기술은 유연성과 확장성을 개선하여 변화하는 고객 및 시장 요구에 더 신속하게 대응할 수 있도록 지원합니다.

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타이어 제조업체는 이 세 가지 디지털 솔루션을 통해 비용 경쟁력을 높이고 더 복잡한 생산 프로세스를 관리할 수 있습니다. 디지털 솔루션이 타이어 생산에서 경쟁 방식을 어떻게 재구상하는지 자세히 알아보십시오.

평가할 시간이 부족할 정도로 사용할 수 있는 디지털 솔루션이 풍부합니다. 따라서 비즈니스에 가장 크고 즉각적인 영향을 미칠 수 있는 세 가지 방법을 살펴보겠습니다.

분석

분석 소프트웨어는 원시 생산 데이터를 직원이 가장 큰 문제를 해결하는 데 도움이 되는 유용한 통찰력으로 전환합니다.

예기치 않은 가동 중단 시간은 좋은 예입니다. 예측 분석 소프트웨어는 믹서, 압출기, 타이어 제조 장비와 같은 중요 자산에서 데이터를 수집하여 고장에 앞서 나타나는 패턴을 학습할 수 있습니다. 그런 다음 소프트웨어가 이러한 패턴을 감지하면 기술자에게 알림을 보내 문제를 해결할 수 있도록 합니다.

이를 통해 가동 중단 시간을 줄이거나 방지할 수 있을 뿐만 아니라 불필요한 수리에 소요되는 시간과 비용도 줄일 수 있습니다.

품질은 분석을 통해 성과를 개선할 수 있는 또 다른 영역입니다. 소프트웨어는 타이어 제조 프로세스의 변동성을 파악하여 작업자가 레시피에 따라 타이어를 더욱 일관되게 제조할 수 있도록 지원합니다.

MES

유연하게 디지털화된 타이어 운영은 시장 수요에 더 신속하게 대응하며, 현대적인 제조 실행 시스템(MES)이 그 핵심 이유입니다.

MES는 공장과 글로벌 비즈니스 시스템 전반에 걸쳐 운영을 연결할 수 있습니다. 이를 통해 직원들은 재공품(WIP) 업데이트와 같은 실시간 통찰력을 활용하여 공장에서 더 빠르고 스마트한 의사 결정을 내릴 수 있습니다.

MES는 최소한의 생산 경험만 있는 작업자도 고품질 타이어를 생산할 수 있도록 지원합니다. 이는 작업자가 각 생산 프로세스를 통해 사양에 맞는 타이어를 제조할 수 있도록 안내하는 실행 가능한 작업 지침과 같은 핵심 기능 덕분입니다.

타이어 혼합, 소비자 수요 및 인력이 변화하는 시기에 MES는 민첩성을 유지하는 데 도움이 될 수 있습니다. 예를 들어, 데이터 수집을 자동화하여 서류 작업을 줄이고 자재 소비부터 불량 제품까지 모든 것을 추적할 수 있습니다.

디지털 트윈

디지털 트윈은 제품, 기계 또는 공장과 같은 물리적 자산의 가상 복제품으로, 시간이 지남에 따라 자산의 성능과 마모와 같은 측면을 모방할 수 있습니다.

이것이 타이어 제조 장비와 같은 자산의 라이프사이클 전반에 걸쳐 어떻게 가치를 제공할 수 있는지 살펴보겠습니다.

장비를 설계하는 동안 디지털 트윈을 사용하여 예상대로 작동하는지 확인할 수 있습니다. 그런 다음 디지털 트윈을 사용하여 장비를 가상으로 시운전한 후 현장에 배치하여 스타트업을 지연시킬 수 있는 비용이 많이 드는 막판 통합 문제를 방지할 수 있습니다.

시운전 후에는 디지털 트윈을 사용하여 작업자를 가상으로 교육할 수 있습니다. 이를 통해 작업자는 이상적인 상태에서 생산을 운영하는 방법과 물리적 장비로 재현하기 어려운 시나리오에 대응하는 방법을 배울 수 있습니다.

그런 다음 장비가 작동하면 디지털 트윈을 통해 증강 현실(AR) 환경에서 장비의 문제를 진단할 수 있습니다. 또한 트윈을 사용하여 프로세스 변경 사항을 구현하기 전에 테스트할 수 있습니다.

성능 가속

디지털 솔루션은 생산 인력에게 새로운 통찰력을 제공하여 공장 전반에 걸쳐 더 나은 의사 결정을 내릴 수 있도록 지원합니다. 또한 프로세스를 혁신하여 가동 중단 시간을 줄이는 동시에 타이어 생산의 속도와 품질을 최적화합니다. 그리고 빠르게 변화하는 타이어 산업에서 선두를 유지할 수 있도록 더 큰 유연성을 제공합니다.

디지털 솔루션이 타이어 생산 경쟁 방식을 어떻게 재구상하는지 자세히 알아보십시오. 디지털 솔루션이 타이어 생산 경쟁 방식을 어떻게 재구상하는지 자세히 알아보십시오.

Published 2020년 4월 3일

주제: 자동차 및 타이어

Dan Paul
Dan Paul
Global Business Leader, Tire Industry at Rockwell Automation
Dan Paul is the Global Tire Industry Business Leader for Rockwell Automation. His career in automation spans 28 years, including 18 years with Rockwell Automation. He has spent much of his time concentrating in the Automotive & Tire Industries with 10 years focused on delivering world class automation services and solutions to the Global Tire Industry.
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