디지털 3D 모델은 시스템 설계, 운영 및 생산 최적화에 도움을 줍니다.

모델 생성 방법

건축 설계나 인테리어 설계와 마찬가지로, 생산 장비의 3D 모델링은 다양한 추가 요소 라이브러리와 함께 사전 제작된 장비 모델을 사용합니다. 일상적인 실무에서 알 수 있듯이, 오늘날 많은 제조업체는 제품에 대한 디지털 모델을 당연한 것으로 간주합니다. 이러한 개별 구성요소는 이후 실제 환경에서 상호 작용하도록 의도된 것과 정확히 동일한 방식으로 배열되고 상호 연결될 수 있습니다. 따라서 이러한 3D 모델은 실제 프로세스의 디지털 트윈을 나타내며, 시뮬레이션된 제어 시스템 또는 실제 제어 시스템 모두에 연결될 수 있습니다. 모델에는 완전한 기능을 갖춘 운영자 패널과 같은 제어 요소도 포함될 수 있습니다.

모델의 모든 구성요소를 반드시 동일한 수준의 세부사항으로 만들어야 하는 것은 아닙니다. 문제 발생 가능성이 있고 최적화의 여지가 가장 많은 생산 프로세스의 가장 중요하고 핵심적인 부분에 집중하는 것이 중요합니다. 새로운 모델을 만들고 적절한 모델이 없는 기존 기술(예: 기존 생산 장비, 생산 라인 또는 생산 프로세스)을 통합해야 하는 경우, 우리가 취할 수 있는 여러 경로가 있습니다. 완전한 디지털 트윈을 만드는 것 외에도, 장비의 다양한 상태를 신호로 보내 장비 또는 장치의 모델을 단순한 근사치로 제한하는 것을 선택할 수도 있습니다.

생산 시뮬레이션 및 작업자 교육

시스템 설계 목적으로 동적 3D 모델을 사용하는 것 외에도, 모델이 충분히 충실하다면 기술이 물리적으로 설치되기 훨씬 전에 교육을 시작할 수 있도록 하여 새로운 생산 장비 운영자를 위한 필수 교육을 가속화하는 데에도 사용할 수 있습니다. 또한 디지털 모델은 표준 작업을 시뮬레이션할 뿐만 아니라 오작동과 같은 다양한 상태와 시나리오를 유도할 수 있습니다. 운송 항공기의 조종사와 마찬가지로 생산 라인을 운영하는 직원은 실제 기술을 사용하기 시작하기 전에 시뮬레이터에서 수많은 시간의 실습 교육을 받을 수 있습니다.

디지털 모델 및 실제 운영

기술이 운영에 투입되는 순간 디지털 모델이 쓸모없게 될 필요도 없습니다. 모델은 다양한 상태(예: 중단 및 서비스 유지보수)를 시뮬레이션하고, 지속적인 운영자 교육을 제공하고, 무엇보다도 생산 프로세스의 개별 부품을 최적화하거나 추가 수정을 위해 계속 사용할 수 있습니다. 이 경우, 시뮬레이션된 프로세스의 현재 실제 상태를 반영하도록 모델을 최신 상태로 유지하는 것이 필수 전제 조건입니다.

예를 들어, 자동차 산업에서 생산 장비의 디지털 모델은 생산 라인에서 개별 프로세스의 세부 모델링에 사용되는 오늘날 당연한 일입니다. 목표는 생산 프로세스에 대한 훨씬 더 높은 수준의 제어를 확보하는 것입니다. 사소한 비효율성이나 가동 중단 시간도 큰 재정적 손실을 초래할 수 있기 때문입니다. 모델링과 시뮬레이션은 정밀한 절차와 안전 조치를 준수해야 하는 잠재적으로 위험한 생산 프로세스에서도 유용합니다. 그러나 기본적인 수준의 세부 정보를 가진 모델도 유용할 수 있습니다. 예를 들어, 소규모 기업이 생산을 확장할 계획이라면 기본 모델을 통해 이 계획을 실현하는 데 필요한 용량과 자원을 쉽게 파악할 수 있습니다. 따라서 3D 모델의 목적을 미리 고려하고 그에 따라 투자하는 것이 항상 필요합니다.

제조업체에서 제공하는 장비 및 장치 모델의 가용성이 증가하고 이러한 모델을 실행하는 데 필요한 컴퓨팅 용량의 가격이 낮아짐에 따라 디지털 모델링은 위에서 언급한 이점으로 인해 더 많은 사용자가 활용하게 될 것입니다.