생산업체들은 노후화된 자동화 인프라를 업데이트하기 위해 제한된 자본 자금으로 현재의 목표와 목적을 어떻게 균형 있게 조정할 것인지에 대한 어려운 과제에 지속적으로 직면하고 있습니다.
산업 및 인프라를 위한 선도적인 기술 연구 및 자문 회사인 ARC Advisory Group이 실시한 연구에 따르면, 현재 현장에서 약 USD650억 상당의 자동화 제품이 수명 종료에 이르렀으며 업데이트가 필요합니다. 시간이 지나고 기술이 변화함에 따라 장비를 평가하여 위험을 식별, 완화 및 제거해야 합니다.
노후화된 자동화 장비를 현대화하면 광범위한 이점이 있습니다. 업데이트를 통해 생산성과 공장 전반의 정보 접근성을 개선하고, 제품 수명주기를 연장하며, 시스템 유연성을 높여 제품 개발을 더욱 민첩하게 만들 수 있습니다.
컨트롤러, 드라이브 및 관련 소프트웨어를 현대화함으로써 기업은 계획되지 않은 가동 중단 시간의 위험을 줄이고, 부품 가용성 제한 문제를 완화하며, 안전 및 지속 가능성을 지원할 수 있습니다. 이 과정에서 인력에게 필요한 기술의 변화하는 특성과 충족해야 할 규제 요건도 고려해야 합니다.
그러나 어디서부터 시작해야 할까요? 가장 좋은 방법은 부품 재고, 패널 및 컨트롤러의 상태, 기계의 상태, 각 장비의 전반적인 사용성을 살펴보는 평가를 통해 시작하는 것입니다. 이 과정에서 제품을 수명주기 단계에 따라 활성, 활성-성숙, 수명 종료 또는 단종으로 분류할 수 있습니다.
평가가 완료되면 신뢰할 수 있는 시스템 통합업체 또는 대리점과 평가 결과를 공유하여 피드백을 받는 것을 고려하십시오.
이와 관련하여 또 다른 접근 방식은 제3자가 평가를 수행하는 것입니다. 설치 기반 평가로 알려진 이 심층 검토는 전체 시설의 라이프사이클 상태를 파악하는 데 도움이 되며, 현대화 프로젝트에 접근하고 관리하는 방법에 대한 자세한 보고서와 지침을 제공합니다.
어느 시나리오든 합리적이라고 생각되는 업데이트에 대한 타임라인을 계획하십시오. 대부분의 전환은 생산 일정과 인력 수준에 대한 신중한 계획이 필요하며, 운영 요구 사항과 함께 계획할 수 있습니다.
어떤 접근 방식을 선택하든 올바른 제품과 적절한 라이프사이클 지원을 통해 운영의 출력과 생산성을 높이는 것이 중요합니다.
공동 저자: Robert Kellogg
PLC-5 Manager, North America, Rockwell Automation
Published 2017년 12월 18일
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