타이어 경화 프레스가 따라잡지 못하고 있습니까?

경화는 타이어 생산에서 가장 중요한 공정이며, 타이어가 최종 형태를 갖추는 결정적인 단계입니다.

그러나 많은 타이어 제조업체에게 경화 장비는 고전적인 “좋은 소식/나쁜 소식” 이야기입니다. 좋은 소식은 타이어 경화 프레스는 비용이 많이 들지만 일반적으로 수십 년간 생산 수명을 유지한다는 것입니다. 나쁜 소식은 기존 프레스는 시스템 응답성과 유연성을 제한하는 구식 독립형 제어 아키텍처에 의존하는 경우가 많다는 것입니다.

글로벌 경쟁, 규제 요건 및 생산 수요가 증가함에 따라 타이어 생산업체는 상당한 자본 투자의 가치를 확장하고 생산성을 가속화해야 하는 과제에 직면해 있습니다.

Connected Enterprise®는 경화실을 위한 비용 효율적인 전략을 제공할 수 있습니다.

Rockwell Automation은 제조 환경에서 독립적인 자동화 시스템을 연결하는 것의 중요성을 오래전부터 인식해 왔습니다. 사실, Connected Enterprise®에 대한 Rockwell의 비전은 수십 년 동안 통합 제어 및 정보 기술의 개발을 이끌어 왔습니다. 이제 생산 현장 운영 기술(OT)과 비즈니스 수준 정보 기술(IT)의 융합으로 Connected Enterprise®의 비전이 현실화되고 있습니다.

이것이 타이어 경화에 어떤 의미가 있을까요?

간단히 말해, Connected Enterprise®는 생산 라인, 현장 자산, 유틸리티 및 엔터프라이즈 IT를 연결하여 필요할 때 필요한 곳에 상황에 맞는 정보를 제공합니다. 타이어 경화의 경우, 이는 기존 프레스를 새로운 방식으로 최적화하여 중요한 데이터에 더 빠르게 액세스할 수 있음을 의미합니다.

Rockwell Automation 제어 시스템 개조에는 정보 소프트웨어 애플리케이션이 포함될 수 있으며, 과거 시스템 프로세스 데이터와 완전히 추적 가능한 개별 타이어 기록을 단일 솔루션에 통합할 수 있습니다. 이 애플리케이션은 데이터를 더 잘 맥락화하기 위해 사이클 타임이나 생산 현장의 센서 또는 에너지 모니터링 시스템 등 다른 장치의 정보를 포함하도록 확장할 수 있습니다.

타이어 생산업체는 상황에 맞는 정보를 분석하여 품질 문제 또는 생산 중단의 원인을 더 쉽고 빠르게 파악하고 해결책을 결정할 수 있습니다. 이 시스템은 트렌드, 알람, 레시피 데이터 및 에너지 소비를 포함한 경화 프로세스 개요에 즉시 액세스할 수 있습니다. 예를 들어, 이러한 상황에 맞는 정보는 프레스 시작 시간의 의도하지 않은 동기화와 관련된 에너지 수요의 급증을 발견하거나 주의를 요하는 과도한 알람 및 주요 프로세스 편차를 드러낼 수 있습니다.

또한, 장비 문제를 해결하는 유지보수 작업자부터 장비 최적화를 추구하는 엔지니어에 이르기까지 필요한 사람에게 모바일 장치를 통해 상황에 맞는 정보를 즉시 제공할 수 있습니다.

안전하고 표준화된 이더넷 백본을 기반으로 하는 Rockwell Automation 솔루션은 완벽하게 구성 가능하며, 새로운 기능을 통합하고 다른 경화 시설로 확장하기 위해 쉽게 확장할 수 있습니다.

Rockwell Automation 타이어 경화 솔루션에 대해 자세히 알아보고 Connected Enterprise®가 타이어 제조에 적합한 비즈니스 솔루션인 이유를 확인하십시오.