Industry 4.0을 준비하고 계십니까?

많은 기업이 이른바 Industry 4.0의 자동화 및 최적화 요소를 사용하여 생산을 현대화하는 것을 고려하고 있습니다.

이는 수년간 사용될 예정인 대규모 투자입니다(예상 수명이 15～20년인 경우가 많습니다).

물론 가장 간단한 방법은 현재의 구식 장비의 한계를 고려할 필요 없이 완전히 자동화된 장비, 로봇, 컨베이어 및 생산을 관리하고 최적화할 소프트웨어와 같은 최신 생산 기술을 구매하는 것입니다.

그러나 많은 기업이 이러한 투자를 감당할 수 없습니다. 따라서 기업들은 비즈니스를 Industry 4.0에 더 가깝게 만들 수 있는 솔루션을 찾을 수 있는지 문의합니다.

대부분의 경우 적절한 솔루션이 존재합니다. 그러나 기업의 경영진이 특정 솔루션을 고려하기 시작하기 전에 몇 가지 핵심 질문에 답해야 합니다.

기대치를 현실에 맞추십시오

다른 프로젝트와 마찬가지로, 처음부터 생산 자동화가 가져올 이점을 고려해야 합니다.

예를 들어, 생산 프로세스와 핵심 성과 지표(KPI)를 더 잘 이해하고 싶습니까?

생산 프로세스를 최적화하고, 더 많이 생산하고, 품질을 개선하고 싶습니까?

전체 자동화를 계획하고 있습니까, 아니면 부분 자동화만 계획하고 있습니까? 더 광범위한 자동화를 위한 빈번한 동기는 직원의 심각한 부족입니다. 회사는 동일하거나 더 많은 양을 생산해야 하지만 인재에 대한 접근이 제한적입니다.

위 질문에 대한 답변은 경영진이 필요한 자동화 솔루션을 결정하는 데 도움이 됩니다.  회사에 자체 자동화 전문가가 없는 경우, 이 초기 단계에서 외부 컨설턴트를 부르는 것이 가장 좋습니다. 경영진의 기대와 요구는 객관적인 현실과 가능성에 부합해야 합니다.

또한 고려 단계는 종종 간과되는 자동화와 관련된 다른 측면을 다루는 시간입니다. 일반적으로 인적 자원과 관련이 있습니다.

자동화가 더 발전하면 더 적은 인력으로 생산할 수 있고, 그 인력은 매우 다른 기술을 갖추어야 합니다. 회사가 그런 인력을 보유하고 있는지 또는 그런 인력을 확보할 수 있는지 확신이 없다면, 자동화는 재교육이나 새로운 인력 채용과 함께 이루어져야 합니다.

또는 자동화의 특정 측면을 아웃소싱하거나 하도급하는 것을 고려할 때일까요? 예를 들어, 외부 전문 업체에 수리 및 유지보수를 맡기는 것이 일반적입니다.

귀사는 준비되어 있습니까?

관리적 관점에서 생산의 현대화 및 자동화와 관련된 기본적인 문제를 해결한 후, 그리고 구현 자체를 시작하기 전에 운영을 위한 기본적인 기술 요건이 충족되는지, 그리고 향후에 변경될 수 있는지 여부를 확인하는 것도 중요합니다.

예를 들어, 충분한 입력 전원이 있습니까? 적절하고 안전한 데이터 네트워크 인프라가 있습니까? 아니면 추가 투자가 필요합니까?

생산 현장에 새로운 기술을 도입할 공간이 충분합니까? 그리고 무엇보다도 새로운 구현이 운영 안전 및 생산 보안에 대한 모든 표준과 요구 사항을 충족할 수 있습니까?

이러한 프로젝트를 준비하고 실현하는 전체 과정에서 유사한 프로젝트 경험이 있는 전문가 및 컨설턴트와 협력하는 것이 가장 좋습니다. 또한 생산 시설 및 운영에 대한 세부 모델을 만드는 것을 고려할 것을 권장합니다.

이러한 모델을 통해 많은 질문을 사전에 해결하고 프로젝트가 진행 중이거나, 더 나아가 모든 것이 가동된 후에 발생할 수 있는 많은 문제를 예방할 수 있습니다.

신규 또는 현대화된 생산 능력의 형태로 현대적 자동화에 투자하는 것은 기업의 방향과 경쟁력을 결정하는 필수 단계입니다.

따라서 이러한 프로젝트는 단순한 신기술 도입만으로는 목표를 달성할 수 없기 때문에 전체론적 접근이 필요합니다.