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AI가 제조업을 변화시키는 방법

제11차 연례 스마트 제조 현황 보고서의 인사이트는 신중한 디지털 트랜스포메이션이 이제 비즈니스에 영향을 미친다는 사실을 보여줍니다.

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디지털 산업 및 공장 로봇 기술을 위한 MLP 고급 로봇 팔 시스템. 인터넷 네트워크에 연결된 IOT 소프트웨어를 사용하여 산업 엔지니어링으로 제어되는 자동화 제조 로봇.

제조업체는 비용 상승, 인력 제약, 사이버 보안 위협 또는 지속적인 공급망 변동성 등으로 인해 그 어느 때보다 더 많은 압박을 받고 있습니다. 제11차 연례 스마트 제조 현황 보고서는 한 가지 현실을 분명히 보여줍니다. 더 이상 실험으로 정의되는 순간이 아니라 실행의 시대입니다. 산업과 지역을 막론하고 제조업체는 이제 대규모 프로세스 인텔리전스를 구축하는 방법에 집중하고 있습니다.

많은 기업에게 인공 지능(AI) 구현은 이러한 변화의 핵심입니다. 디지털 트랜스포메이션은 이제 일상적인 운영에 내재되어 있으며, 의사 결정자가 품질을 개선하고, 운영을 최적화하고, 위험을 줄일 수 있도록 지원합니다. 실제로 2026년 보고서의 응답자들은 인공 지능과 머신 러닝을 다른 모든 스마트 제조 기능을 능가하는 비즈니스 성과의 주요 동인으로 꼽았습니다.

오늘날 제조업체가 직면한 문제는 인공 지능을 사용할지 여부가 아니라 책임감 있고 안전하며 대규모로 배포하는 방법입니다. 조직은 어떻게 통찰력을 행동으로 전환하고 지속적인 성과를 제공할 수 있을까요?

스마트 제조 현황 보고서
스마트 제조 현황 보고서
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실행 시대로의 진입

수년 동안 제조업에서 인공 지능은 주로 개념 증명과 폐쇄형 시스템에 국한되었습니다. 이제 이러한 단계는 끝나가고 있으며, 변화는 결정적입니다. 제조업체들은 실험을 넘어 인공 지능을 운영 워크플로우에 직접 통합하고 있습니다.

2026년에는 이미 운영의 3분의 1 이상이 인공 지능으로 증강되고 있으며, 이 수치는 10년이 끝날 무렵 50%를 넘어설 것으로 예상됩니다.

운영 및 일상적인 의사 결정 전반에 걸쳐 인공 지능을 신뢰성 있게 확장할 수 있는 조직은 단편화된 데이터, 사일로화된 시스템 및 단절된 기술을 넘어 외부 위협으로부터 보호하는 동시에 자체 생산 프로세스를 최적화할 수 있습니다.

이러한 전환은 디지털 트랜스포메이션의 광범위한 진화를 반영합니다. 제조업체들은 더 이상 인공 지능이 작동하는지 여부를 묻지 않고, 얼마나 빠르고 일관되게 가치를 제공할 수 있는지에 집중하고 있습니다.

실행 중인 인공 지능

제조업체가 파일럿 프로그램에서 생산 규모의 배포로 전환함에 따라 인공 지능은 일상적인 실행의 일부로서 가치를 입증하고 있습니다. 연례 스마트 제조 현황 조사 결과에 따르면 선도적인 조직은 품질, 운영 및 위험 기능 전반에 걸쳐 인공 지능을 적용하여 팀이 더 빠르고 자신 있게 행동할 수 있도록 지원하고 있습니다.

한 가지 예는 Eastern Municipal Water District(EMWD), 캘리포니아에서 여섯 번째로 큰 물 관리 기관으로, 폐수 처리에서 가장 복잡하고 에너지 집약적인 공정 중 하나인 폭기에서 성능을 개선하기 위해 인공 지능과 머신 러닝을 적용했습니다.

일일 유량과 암모니아 부하가 변동함에 따라 폭기 성능은 지속적으로 변화합니다. 기존의 규칙 기반 제어 시스템은 이러한 변화에 대응하기 위해 작업자의 빈번한 수동 개입이 필요했습니다. EMWD는 Rockwell Automation과 협력하여 작동 조건을 지속적으로 모니터링하고 조건 변화에 따라 제어 응답을 자동으로 조정하는 인공 지능 기반 제어 시스템을 시범 운영했습니다. 성능이 저하된 후에 대응하는 대신, 이 시스템은 수요를 예측하고 실시간으로 기류를 최적화합니다.

결과는 즉각적이고 측정 가능했습니다. EMWD는 폭기조로의 공기 흐름을 최대 31%까지 줄여 에너지 소비를 낮추는 동시에 품질을 개선하고 화학물질 사용을 감소시켰습니다. 가장 중요한 것은 인공 지능 솔루션이 기존 시스템에 직접 통합되어 향후 사용 사례에 대해 반복 가능하고 확장 가능하다는 점입니다.

사람 역량 강화

제조 운영은 그 어느 때보다 많은 데이터를 생성합니다. 센서, 드라이브, 기계 및 제어 시스템은 생산 프로세스 전반에 걸쳐 데이터를 생성합니다. 그럼에도 불구하고 연례 스마트 제조 현황 보고서에 따르면 수집된 데이터의 43%만이 효과적으로 사용되고 있습니다. 성공하려면 수집된 데이터의 사용성을 개선해야 합니다.

그렇다면 이러한 격차를 어떻게 해소할 수 있을까요? 그리고 어떻게 실시간으로 적절한 데이터를 적절한 사람에게 전달할 수 있을까요?

적절한 사람에게 안전하게 제공되는 맥락화된 데이터는 더 나은 의사 결정을 더 빠르게 내릴 수 있도록 합니다. 인공 지능은 생산 현장, 운영 센터 및 조직 전체에서 힘을 배가시킵니다. 이제 팀은 복잡한 데이터 해석에 덜 집중하고 결과 개선에 더 많은 시간을 할애할 수 있습니다.

그러나 신뢰는 매우 중요합니다. 제조업체가 인공 지능 기반 통찰력에 점점 더 의존함에 따라 공유된 인텔리전스가 불확실성을 제거할 수 있도록 데이터와 기본 시스템이 진정으로 신뢰할 수 있는지 알아야 합니다.

인공 지능은 선도적인 제조 조직에서 인간의 의사 결정을 대체하는 것이 아니라 강화합니다. 전문가의 판단과 실시간 데이터 통찰력을 결합함으로써 제조업체는 더욱 민첩하고 정보에 기반한 탄력적인 운영을 가능하게 합니다.

실행 시대에는 인텔리전스를 공유 자원으로 취급하는 조직이 경쟁 우위를 차지합니다.

미래를 위한 제조

연례 스마트 제조 현황 보고서는 인공 지능이 현대 제조 운영의 핵심으로 자리 잡았음을 분명히 보여줍니다. 선도적인 조직에서는 인공 지능이 의사 결정 방식, 작업 수행 방식, 그리고 시간이 지남에 따라 성과를 개선하는 방식에 통합되어 있습니다.

실행은 야망과 영향력을 분리하고, 제조업체는 데이터를 일상적인 운영 역량으로 전환하기 위해 연결되고 상호 운용 가능한 시스템의 필요성을 인식합니다.

동일하게 중요한 점은 인공 지능이 작업에 가장 가까운 사람들을 지원할 때만 결과를 제공한다는 것입니다. 팀이 신뢰할 수 있는 시기적절하고 상황에 맞는 정보를 받으면 더 빠르고 일관성 있게 행동할 수 있습니다. 문제는 더 일찍 발견되고 사람들은 수동적 대응에서 능동적 대응으로 전환됩니다.

실행 시대는 인텔리전스를 일상 업무에 내장된 신중하게 설계된 광범위하게 액세스 가능한 인프라로 취급하는 제조업체에 보상을 제공합니다. 이러한 기업은 인공 지능 트렌드를 쫓지 않습니다. 그들은 인텔리전스를 일관되게 대규모로 활용합니다.

이 블로그의 결과는 제11차 연례 스마트 제조 현황 보고서에서 발췌한 것입니다. 이 연례 간행물은 전 세계 디지털 트랜스포메이션의 모든 단계에 있는 제조업체의 벤치마크 데이터, 모범 사례 및 주요 통찰력을 제공합니다. 자세한 내용은 rok.auto/sosm에서 전체 보고서를 다운로드하십시오.

Published 2026년 6월 23일

주제: Accelerate Digital Transformation Empower People Build Resilience Optimize Production Artificial intelligence 디지털 트랜스포메이션

Scott Wooldridge
Scott Wooldridge
Rockwell Automation 아시아 태평양 사장
Scott Wooldridge는 아시아 태평양 지역 사장입니다. Scott은 회사 전략의 실행을 주도하며, Connected Enterprise를 실현하기 위해 Rockwell의 기술과 도메인 전문성을 결합하여 고객에게 긍정적인 비즈니스 결과를 제공합니다. Scott은 지역 리더십 팀과 협력하여 아시아 태평양 성장 이니셔티브와 조직 개발 계획을 실행하여 장기 목표를 달성합니다.
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