주주 가치 추가

경영진이 주주 가치를 높이는 데 집중하면 단순히 시장에 아첨하고 주식 가치의 단기적 이익을 추구한다는 오해가 있습니다. 주주 가치를 높이기 위한 노력과 고객 및 기타 이해관계자를 만족시키기 위한 노력을 상호 배타적인 목표로 양극화하는 것은 종종 아무에게도 도움이 되지 않는 단순화입니다.

제조업에서는 가격이 압박을 받는 상황에서 비용을 절감하거나 억제하는 동시에 효율성을 지속적으로 개선해야 한다는 사실이 수년간 부인할 수 없는 사실이었습니다. 이러한 압력은 소비자로부터 오는 것뿐만 아니라, 세계화와 경제 상황으로 인해 가속화된 경쟁, 그리고 지속 가능성 문제를 둘러싼 녹색 목표와 변화하는 대중 정서 및 정치적 의지에 의해 가중됩니다. 그리고 이러한 요인들은 사라지지 않을 것입니다. 더욱이, 주주들은 모든 이해관계자가 만족하는 동시에 투자 수익을 지속적으로 개선할 것을 요구하는 데 주저하지 않습니다.

주주 가치를 무시하는 것은 의무를 방기하는 것이며, 투자 유치 및 유지 능력이 약화됨에 따라 기업이 다른 점점 더 까다로운 이해관계자에게 가치를 추가할 수 없게 될 것이라고 주장할 수 있습니다. 그러나 제조업체의 경우 자본 투자와 관련하여 일상적인 운영에서 직접적인 수익을 확인하고 설명하는 것이 항상 쉬운 것은 아닙니다. 더 나은 수익을 창출하는 방법을 살펴볼 때, OEE는 산업 부문의 기본 핵심 성과 지표(KPI)의 한 예로, 특히 제조업에 중요하며 자동화를 통해 더 큰 수익을 얻는 방법에 대한 통찰력을 제공합니다.

이 간단한 계산식인: 가용성 × 성능 × 라인, 프로세스 또는 공장의 품질은 더 적은 비용으로 더 많은 것을 얻고 모든 자산이 최적의 수준에서 스스로 비용을 충당하도록 하며, 주주 자금을 가장 유용한 시점에 배치하고 자동화를 단순한 처리 방법이 아니라 귀중한 관리 데이터를 제공하는 수단으로 활용하는 데 있어 강력한 도구입니다. 또한, 강력한 회계 및 세부적인 관리를 통해 기업을 투자자에게 더욱 매력적으로 만들 수 있습니다.

이 계산에서 가용성은 장비가 작동하는 예정된 시간의 비율로 정의됩니다. 이 수치를 정확하게 읽으려면 장비를 전자적으로 모니터링하여 수동 모니터링 시 ‘2초 또는 3초 이상’의 일반적인 측정이 아닌 모든 계획되지 않은 가동 중단 시간을 측정하는 것이 중요합니다.

성능은 장비가 최적의 속도에 대해 작동하는 속도입니다. 예를 들어, 특정 라인의 실제 성능은 분당 100회의 타격일 수 있지만, 장비는 분당 200회의 타격으로 효율적으로 작동할 수 있는 용량을 가질 수 있습니다. 이 경우 성능률 50%가 기록됩니다.

품질은 시작된 총 단위 중 양품 단위의 비율입니다.

따라서 예를 들어 가용성 85%, 성능 90%, 품질 95%로 운영되는 회사가 있다고 가정해 보겠습니다. OEE는 72.7%로 계산됩니다.

자동화된 프로세스를 사용하여 이러한 수치를 파악함으로써 자원을 극대화하는 방법에 대해 더 나은 결정을 내릴 수 있습니다. 우리의 경험에 따르면 많은 조직이 약 50/60%의 OEE 수치로 운영될 수 있습니다. 처음에는 충격적으로 보일 수 있지만, 기회가 어디에 있는지 명확하며, 배운 교훈을 상당한 규모의 공장 전체에 적용한다면 더 나은 속도와 더 높은 품질로 더 많은 출력을 더 적은 비용으로 생산할 수 있는 기회가 엄청나게 커집니다.

운영 마진과 경쟁 우위 기간은 위의 예와 같은 조치에 의해 잘 유지됩니다. 최상의 결과를 달성하기 위해 관리되지 않는 품질은 곧 평판 문제로 이어질 수 있으며, 이는 경쟁 우위의 상당한 손실을 초래하고 주주 가치에 치명적인 영향을 미치며, 결과적으로 기업이 수많은 다른 이해관계자에게 가치를 추가할 수 있는 능력에 영향을 미칠 수 있습니다. 따라서 고도로 자동화되고 정보가 풍부한 시스템은 프로세스를 효과적으로 완료할 수 있을 뿐만 아니라 자체 감사 및 추가 가치를 창출하기 위한 벤치마크를 제공할 수 있는 능력을 갖추고 있습니다.