スマートテクノロジは、運用の理解を深め、ワークフローを実施し、資産の使用率を最適化し、コラボレーションを改善できます。これらはすべて、信頼性が高くセキュアな情報インフラを活用するコネクテッドエンタープライズを通じて可能になります。
接続性が高いほど、セキュリティの脅威に対するリスクが高くなります。さらに悪いことに、サイバー犯罪が増加しています。現在、1.5兆ドルの産業と推定されています。サイバーセキュリティイベントは、ネットワークの可用性に影響を与え、稼働を中断し、生産性を停止させる可能性があります。革新と繁栄を続けるには、インフラを保護し、資産を保護し、ネットワークの可用性を維持し続ける必要があります。
情報技術(IT)と制御技術(OT)の統合
セキュアなインフラは、資産とシステムのパフォーマンスを向上させてビジネス目標を達成し、生産性を向上させるのに役立つ基盤を提供します。ロックウェル･オートメーションとシスコ社は協力して、Converged Plantwide Ethernet (CPwE)アーキテクチャを開発し、教育、設計ガイダンス、およびベストプラクティスを提供しています。
CPwEは、ITとOTの統合を可能にするのに役立ちます。この統合インフラは、標準イーサネットとインターネットプロトコル(IP)テクノロジの使用を特長としており、コネクテッドエンタープライズのバックボーンです。ITと製造のニーズに対応し、共通のモデルを提供します。
インフラ開発および管理
製造業は、他のどの分野よりも多くのデータを生成します。情報がリアルタイムで利用可能で実用的な、完全に統合された作業環境を提供することは、製造メーカにとって重要な優先事項です。最新の制御および自動化テクノロジは、生産性を最適化し、不要なコストを最小限に抑える前例のない機会を提供します。ただし、施設と生産資産を接続することの大きなメリットには、内部と外部の両方でより大きなセキュリティリスクが伴います。
産業用サイバーセキュリティへの積極的なアプローチが役立ちます。ロックウェル･オートメーションは、単一の連絡先を提供することにより、インフラの設計、実装、および管理を支援します。インフラ開発プロセスのどの時点にいるかに関係なく、ネットワークサービスは次のことを支援します。
- 評価: 既存のITおよびOT資産の状態の把握、および潜在的なパフォーマンスやセキュリティに関する問題の特定と修正
- 設計: お客様の現在のビジネスニーズを満たし、将来的に拡張可能かつセキュアな情報インフラの構築
- 実装: 納期およびスケジュールに沿った堅牢でセキュアなインフラの導入
- 検証: 設置、セキュリティ、およびパフォーマンスの要件をネットワークが満たしているか確認
- モニタおよび管理: 稼働時間を最大化できるよう、ネットワーク管理の複雑さを軽減
事前設計されたネットワークソリューション
産業組織は急速に仮想化を採用しています。サーバの設置面積の削減、アプリケーションの寿命の延長、システムの可用性とリカバリの向上から、仮想化によって生産性と収益性を向上させることができます。ただし、仮想化インフラの設計、配備、および保守には、コスト、複雑さ、および時間がかかる可能性があります。
事前設計されたインフラソリューションは産業アプリケーション向けの、インフラ構築時のお客様の時間、コスト、および労力を低減するために組立てと構成を事前に行なうソリューションです。
インフラ構築プロジェクトのタイムラインを最大で50%短縮
産業用データセンター(IDC)を使用すると、仮想化環境への移行が非常に容易になります。IDCはスケーラブルなアーキテクチャであり、必要に応じて簡単に拡大縮小できます。これには、大規模な環境を迅速に配備するために必要なすべてのハードウェア、ソフトウェア、および設置サービスが含まれます。さらに、産業用ネットワーク展開ソリューション(INDS 1000、INDS 2000、INDS 3000)では、設計、立上げ、および産業環境の保護が、事前に設計されたネットワーク展開パッケージに統合されています。これは、既存ネットワークの拡張または新規ネットワークを実装に適しています。
資産のモニタ
新しいインフラが稼働すると、資産を接続してパフォーマンスを最適化できます。当社の産業用資産パフォーマンスサービスは、資産をモニタし、可用性を向上させ、ダウンタイムにつながる前に問題を特定することができるようになります。
資産信頼性サービスは、資産内の膨大なメンテナンスデータを使用して、パフォーマンスを改善し、リスクを軽減します。成果ベースの信頼性プログラムを作成し、リスクの積極的な通知を提供し、デバイスの変更を追跡し、メンテナンスベースの意思決定を合理化する自動化された資産インテリジェンスシステムを展開することにより、ダウンタイムの問題に対処できます。
リモートモニタおよび分析サービスにより、重要な資産をモニタし、パフォーマンスに関する貴重な洞察を得ることができます。生産データ、資産の健全性と診断、およびその他の情報を活用し、より良い決定が下せます。分析によって得られる予測結果を使用してリスクを特定し、ダウンタイムを防ぐことも可能です。
予防保守サービス契約により、重要な資産を継続的にピーク効率で運用できます。未解決のシステム障害を特定し、修復または交換する必要のあるコンポーネントを事前に特定することで、コストを削減できます。これによって、時間で実施する予防保守プログラムで発生しがちな不要な修理の関連コストの削減が可能になります。
石油大手がサイバーセキュリティを強化し、人件費を削減
大規模なグローバルな石油企業は、地理的に分散した6つの油田にまたがる、何千もの制御デバイスからデータを収集するための包括的なシステムを必要としていました。以前は手動のデータベースを使用していましたが、情報が不完全であり、収集方法が大規模で動的な設置に対応できませんでした。これには、数世代のミッションクリティカルな資産が含まれていました。さらに、企業のSCADA監査により、信頼できる制御資産データの欠如に関連するサイバーセキュリティリスクが見つかりました。
ロックウェル･オートメーションは、情報収集の一元化と会社の資産の継続的なモニタを提供する革新的な診断信頼性(DR)システムを実装することで支援しました。また、DRシステムは各資産を深く掘り下げて、そのステータス、状態、およびパラメータの変更を理解します。
セキュリティの脆弱性のスキャンを含む改善された追跡機能により、システムはプロセッサのキースイッチステータスを継続的にチェックして、潜在的なサイバー攻撃を回避します。DRシステムは、会社の担当者が対処できるようにデバイスが移動またはなくなったかを報告します。
これにより、産業用制御システムのISA99規格に基づいた新しい企業のサイバーセキュリティポリシーに完全に準拠することができました。さらに、手動のデータベースから自動化されたリアルタイムデータ収集に移行することで、会社は積極的なメンテナンスを実行できるようになりました。これは、現場での人件費の削減に役立ち、1日当たりの石油の生産量を増やしています。石油会社は予備的な結果に非常に感銘を受けており、DRシステムを同社のグローバルスタンダードとして使用することを検討しています。
