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ケーススタディ | サイバーセキュリティ
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コングロマリットが200万ドルを超える生産資産を保護

大手コングロマリットが、製造オペレーションにSecureOT™ソリューションスイートを導入することで、いかにして生産体制を保護し、ダウンタイムゼロを達成したのかをご確認ください。

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あるカナダの非公開コングロマリット企業は、林業、農業、消費財、運輸、造船、小売、建設、エネルギーなど、多岐にわたる事業を展開しています。同社は、製造設備の稼働率および生産スループットの最大化を最優先事項として掲げています。

課題
  • ITは主にコストセンターとして捉えられていた。
  • 運用パフォーマンスおよびリスクが、IT支出との対比において一貫して測定されていなかった。
  • リソースの制約および調達プロセスの分断によりリスクが増大し、200万ドルを超えるダウンタイム損失が発生した。
ソリューション
  • SecureOT™ソリューションスイートを日々の業務に組み込み
  • 定量化されたROIを通じて、OTセキュリティ投資を利益保護とオペレーショナルイネーブルメント(業務効率化)として捉え直した。
  • 環境を標準化・保護することで、ITインフラをプロフィットセンターの目標に合わせ、中断のない運用を実現した。
結果
  • OT環境全体における予期せぬダウンタイムを削減し、生産リスクを低減
  • 人員不足に悩むOT部門が、中核的な運用業務や付加価値の高い活動に注力できるよう支援
  • 5年間の固定価格モデルを採用し、コストの予測可能性を確保
  • セキュアなレポート機能、リモートアクセス、モニタ、およびエンドポイント保護を通じて、可視性と即応性を向上

課題

OTセキュリティはオペレーションとは無関係とみなされていた

あるカナダの非上場複合企業は、これまでITインフラ投資を運用のパフォーマンスへの貢献ではなく、コストセンターの費用として捉えていました。つまり、これらの投資は単なる商品購入として扱われ、IT支出は稼働時間、収益、生産継続性への影響という観点から一貫して評価されていませんでした。

これが業務上の乖離を生み出しました。プロフィットセンターは成功と収益創出を指標としていましたが、それらの成果を維持するために必要な基盤技術は、業務KPIと整合していませんでした。

ダウンタイムリスクが利用可能なリソースを超過

同組織はまた、リソースやリスクに関する制約の増大にも直面していました。限られた社内スタッフが、ますます複雑化するOT (制御技術)環境全体にわたる統合、更新、およびセキュリティ管理の責務を担っていたのです。複数のベンダー、保証契約、およびステージング要件にまたがる断片化した調達モデルは、業務の中断リスクをさらに高め、復旧時間の長期化を招きました。さらに、OTエンジニアが本来のプラント運用業務から離れてIT関連タスクの管理に時間を割かれることとなり、生産パフォーマンスの向上に直結する活動への注力が削がれる結果となりました。

とりわけ重大な問題として、計画外のダウンタイムは、財務面および運用面において深刻な脅威をもたらしていました。生産損失、遊休労働力の発生、再稼働や修復にかかる費用、資材の無駄、さらには契約上の違約金といった損害は、瞬く間に膨れ上がる恐れがあったのです。

ダウンタイムに関連するインシデントがもたらす総体的な影響額は、数万ドルから、場合によっては200万ドル以上に達することもありました。同社には、既存の限られたリソースにさらなる複雑さや負荷をかけることなく、ダウンタイムのリスクを低減し、生産量を確保し、運用を安定化させるための解決策が求められていたのです。 

ソリューション

運用に組み込まれたOTセキュリティ

ダウンタイムのリスクを低減し、生産継続性を確保するため、この複合企業はSecureOT™ソリューションスイートを運用環境に統合した形で導入しました。OTセキュリティを独立したITイニシアチブとして扱うのではなく、SecureOT™プラットフォームを工場運用に直接展開しました。これにより、インフラとセキュリティが製造稼働時間、スループット、および生産目標と整合するようになりました。

このアプローチにより、OTセキュリティは事後的な安全対策から、先を見越した積極的な運用管理へと転換しました。SecureOT™プラットフォームは、日々の工場活動への支障を最小限に抑えつつ、生産の信頼性をサポートするように設計されています。これにより、産業環境全体にわたってシステムが可用性、サポート、およびレジリエンス(回復力)を維持できるようになりました。

結果

生産リスクの低減と生産物の保護

SecureOT™プラットフォームをオペレーションに組み込むことで、この複合企業は管理対象のOT環境全体における生産リスクを大幅に低減しました。これらの環境において、計画外のダウンタイムやセキュリティ侵害はゼロでした。

この成果は、OTセキュリティが中核的な運用上の安全対策であることを改めて示しました。多様な製造業務において、稼働時間、スループット、そして安定した生産を直接的に支えました。

ITおよびOTチーム全体における業務への注力が回復

本ソリューションの導入により、エンジニアが日常的なセキュリティ管理、アップデート、およびインフラ保守を行なう必要がなくなったため、社内リソースへの負荷が軽減されました。人員不足に悩まされていたチームは、本来の主要な業務責務や、プラントのパフォーマンスを直接支える高付加価値な活動へと、再び注力できるようになりました。これと並行して、IT部門は引き続きIT機能のサポートに専念することが可能となりました。

コストの予測可能性と運用状況の可視性向上

ある複合企業は、5年間の固定価格モデルを採用することで、長期的なコストの予測可能性を実現し、重要なOTインフラに関連する予算の変動リスクを低減しました。また、レポーティング機能の強化により、経営層は運用状況、ROI、および潜在的なリスク要因を迅速に可視化できるようになり、より的確な意思決定を行なうための基盤が確立されました。

これと並行して、最適化され、かつ容易に利用可能なコンピューティング環境が整ったことで、OT環境への新技術の統合がより容易になりました。生産活動を阻害することなく、安全なリモートアクセス、モニタツール、およびエンドポイント保護が導入されました。これにより、継続的な運用改善に向けた、安定的かつ将来にわたって通用する基盤が確立されました。

公開 2026年5月18日

トピック: Build Resilience サイバーセキュリティ 家庭用品およびパーソナルケア製品
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