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ケーススタディ

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タイのバイオマス発電所がエネルギー効率を改善

効率的で信頼できるプロセスに必要なソリューションを特定

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課題

  • 廃棄物と損失を削減する効率的で信頼性の高いシステムを備えた、タイで初めてのDCS発電所システムを構築する。

ソリューション

  • プロセス・システム・エステメータ(PSE)設計ツール
  • DCS & ウェブレポート生成システム
  • FactoryTalk® Historianを含む統合アーキテクチャにより、さまざまな計算、推定、および情報を生成する統計プロセスのために重要な時系列データを収集
  • FactoryTalk VantagePointは、規格とガイドラインに基づいてアラームレポートとアラームダッシュボードを自動的に提供する一元管理されたデータ源を提供

結果

  • 信頼性の向上、配線と設置コストの削減
  • 冗長システムにより、一貫性のある信頼性の高い生産と正確なデータ報告を保証
  • 従業員が簡単に操作できる
  • 診断とリアルタイムのウェブベースのレポート生成の強化
  • 新しい制御システムを予定通りに予算内で設置

システム統合、エンジニアリング、および技術サポートソリューションの幅広い専門知識を持つタイに拠点を置くバイオマスプラント建設会社は、ロックウェル・オートメーションに発電所の効率を改善するための取り組みについてアドバイスとサポートを求めました。同社は、過去10年間にタイで15のバイオマス発電所を建設しました。これには、 分散制御システム(DCS)を導入したタイで最初の発電所であるグリーン発電所が含まれています。

グリーン発電所では、エンジニアが木材チップなどの廃棄物をテクノロジを使用してエネルギーに変換します。これを最も効率的な方法で行なうために、高いレベルの制御と、エラーのない継続的で信頼性の高いシステムを実現することを望んでいました。また、彼らは工場内のデバイスの接続に焦点を当て、管理職のための洞察に満ちた有用なデータを備えた自動報告システムをセットアップすることを求めていました。

現場でサポート

同社は、目標を達成するのに役立つすべてをカバーできる一連のソリューションに関するアドバイスとサポートを求めてロックウェル・オートメーションにアプローチしました。

選択したソリューションには、分散制御システム(DCS)の部品表(BOM)が高可用性の特性を満たしていることを確認するのに役立つプロセス・システム・エステメータ(PSE)設計ツールが含まれていました。DCSとウェブレポート生成システムは、すべての構成が正しく設定されていることを確認するために、プラント施設を訪れたロックウェル・オートメーションのテクニカルチームのオンサイトサポートによって設置されました。

プラントは、PlantPAx®、プロセス・オートメーション・システム、PowerFlex®の自動デバイス構成、およびVantagePointのウィジェットライブラリを含む統合アーキテクチャを活用して、プラントに関するリアルタイムの関連情報を表示するユーザフレンドリで有意義なウェブダッシュボードを作成しました。

導入された他のソリューションには以下のものがあります。

  • FactoryTalk® Historian: 情報を生成するさまざまな計算、推定、および統計プロセスのために重要な時系列データを収集
  • PanelView™ Plus 7パネル取付け型オペレータインターフェイス
  • PowerFlex® 753 & PowerFlex® 525可変周波数ドライブ
  • Stratix® 5700産業用管理型イーサネットスイッチ : Cisco®社の最先端ネットワーク技術を使用する管理型ネットワークスイッチ
  • EtherNet/IP™ネットワーク: I/O用にデバイス・レベル・リング(DLR)を備えたシームレスなプラント全体の通信を提供
  • サードパーティの通信インターフェイス

望ましい結果を生み出す効率的なシステム

システムアーキテクチャ全体は8カ月未満で実装され、プロジェクトは予定通り会社の予算内で引き渡されました。

これらのソリューションが適切に配置されていると、オペレータの制御がより簡単になり、DCSライブラリを使用する時間が短縮されます。冗長システムを排除して、一貫した信頼できる生産構造を実現した結果、同社はプラントでの信頼性も向上しました。プラントの従業員は、この生産システムの操作を簡単に習得できました。

必要に応じて、正確な毎日の運用レポートと傾向レポートが作成されます。レポートは電子メールで管理者に送信され、従業員はリアルタイムのウェブレポートにアクセスできました。広範なデータと診断を提供することに加えて、ロックウェル・オートメーションのリアルタイムのウェブレポート生成システムは、生産ラインの問題が発生する前に特定できることを意味する、リアルタイム、履歴、および予測データへのアクセスも提供しました。これにより、ビジネスの予測にもデータが使用され、運用の遅延を防ぐために必要な手順を実行して、人件費と生産コストを節約できました。

グリーン発電所を稼働させるために、ロックウェル・オートメーションと協力して快適でスムーズな作業を実施しました。提供した時間枠と予算内で、期待を上回る素晴らしい結果を達成することができました。
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