Nokta Makina社には30年以上のエンジニアリング経験があります。トルコを拠点とする同社は、サーボモータ式包装機を使用した多用途の包装ソリューションを提供しています。

- Nokta Makina社は、デジタルテクノロジを活用して社内およびお客様の能力を合理化することを検討していました。
- 設計、構築、テスト、設置、立上げがすべて迅速かつ簡単に
- お客様のシステムへの統合がより簡単に
- 輸出有望性が向上
- Emulate3Dデジタル・ツイン・ソフトウェアが、販売から立上げまでのすべてのライフサイクルステージで効率、洞察、より高速なスループットを提供
今日の競争の激しい市場では、機械メーカはただ遅れをとらないようにするだけというわけにはいきません。かわりに、企業はペースを設定し、お客様のすべてのニーズに対応し、可能であればそのニーズを上回る機能や運用上の成果などを提供する必要があります。
その好例が、トルコの包装およびウェーハライン機械のスペシャリストであり、ロックウェル・オートメーションのPartnerNetwork™のゴールドレベルOEMメンバーであるNokta Makina社です。
同社は国内有数の機械メーカとして重要な地位を築いていますが、今以上のことができることを知っていました。つまり、自社の能力を合理化し強化するだけでなく、お客様に提供する洞察、製品、サービスを向上させることもできるとわかっていました。
イスタンブールのトゥルキエを拠点とする同社は、デジタルトランスフォーメーションを進めており、これによって機械設計とお客様のスマートファクトリに統合する能力に関連する開発ロードマップと進化が決定付けられていると説明しています。主な成果は、機械とプロセスの機能と能力を最適化し、不要な廃棄物を削減および除去し、オペレータの介入を削減することです。
課題
トルコの機械装置メーカ(OEM)が直面した主な課題は、オートメーション資産の展開に対するマルチベンダーアプローチでした。これによって標準化が欠如することで、設計、統合、テスト、最終的な立上げに関連する問題が発生しました。
また、完全な立上げが行なわれる前に、機械が納品され設置されるまで待たなければならなかったために、立上げ段階でもさらなるボトルネックに直面しました。
ソリューション
Nokta Makina社が最初にやるべきことは、オートメーションテクノロジを合理化することでした。そのために、ロックウェル・オートメーションのIntegrated Architecture® (統合アーキテクチャ)システムで標準化することになりました。このシステムには、すべて同じ基盤を使用し、同じ言語を話すプログラマブル・オートメーション・コントローラ、HMI、I/O、ドライブ、およびソフトウェアが含まれています。
このアプローチを採用することで、Nokta Makina社は、制御データと情報データの拡張と統合をサポートするマシン、ライン、およびエンタープライズレベルの産業用制御システムを設計および導入して、よりスマートなテクノロジ、強化された生産性、よりセキュアな環境を提供できます。
立上げの課題に対処するために、ロックウェル・オートメーションの技術チームはEmulate3Dデジタル・ツイン・ソフトウェアの導入を提案しました。
Nokta Makina社のエンジニアは、アプリケーション固有の物理学、製品、PLCコード、およびプロセス変数を活用する仮想化モデルとシミュレーションを作成することにより、金属が切断される前であっても、かなりのレベルのテスト、シミュレーション、問題解決、オートメーションの立上げを行なうことができます。
結果
機械の設計、開発、テスト、運用をロックウェル・オートメーションのプラットフォームで標準化するというNokta Makina社の決定は、同社のデジタルトランスフォーメーションを加速させるだけでなく、お客様のスマートオペレーションへの統合を簡素化および迅速化して、お客様が独自の生産プロセスを最適化する上でも役立ちます。
さらに、世界中の多数の大手多国籍企業や一般家庭で受け入れられているブランドがロックウェル・オートメーションのソリューションで標準化しているため、より広範な市場浸透と輸出有望性への扉が開かれます。
また、Emulate3Dソフトウェアの導入により、お客様は初期の販売段階であっても同社の機械をより深く理解することができるため、設計の反復を評価し、課題にはるかに早く対処し、問題を即座に解決し、開発段階のコストを削減し、時間、労力、予算を節約できるようになります。
Nokta Makina社のテクニカルマネージャであるアフメット・ヨラ氏は次のように述べています。
プログラミング時間が短縮されただけでなく、プロジェクトの段階で発生する可能性のある、修復がはるかに困難な設計上の問題も減少しました。また、機械の能力を向上させ、機械の統合を合理化できたことで、さらに使いやすくなりました。」
公開 2024年4月8日