- スクラップコストを50%近く削減
- 効率を10〜20%向上
- 2025年第1四半期において、約2万5,000ドルのコスト削減を実現
- 強固な品質文化を確立
ニューヨーク州ランカスターに本社を置くMoldtech社は、北米におけるカスタムゴム成形製品の主要な開発･製造企業です。充実したカスタム製造設備を完備する同社のチームは、自動車、航空宇宙、エレクトロニクス、産業機器など、多岐にわたる業界にサービスを提供しています。
- 現場の可視性不足に起因する、報告の遅延および不正確さ
- デジタル化の遅れにより、信頼性の高いデータへのアクセスが困難
- 資材および完成品に対する管理体制が不十分であり、在庫精度はほぼゼロの状態
課題
ばらばらのシステムからの脱却
北米のゴム成形品メーカであるMoldtech社は、過去25年間で大きく成長を遂げてきました。さらなる発展を目指し、拡張性と品質を共通の優先事項とするMoldtech社のチームは、目標達成と既存システムの限界との間のギャップを埋める必要性を認識していました。具体的には、既存のインフラは基本的な機能しか備えておらず、レポート作成や追跡にはスプレッドシートや追加ソフトウェアを併用せざるを得ませんでした。
「リアルタイムの在庫状況、リアルタイムの生産指標、そして正確なコスト計算を実現できるソリューションを求めていました」と、Moldtech社の社長のエドワード･ハラディ氏は述べています。デジタル化の限界、工場現場の可視性、そして資材管理の不備は、レポート作成の遅延やデータの信頼性の低下につながっていました。Moldtechは、事業運営と工場現場の業務を連携できる、新たな単一プラットフォームの導入が必要だと考えていました。
ソリューション
Plexプラットフォームへの統合に向けた歩み
Moldtech社は、包括的なMESシステムの導入を目指し、利用可能なソリューションに対する体系的な評価からその検討を開始しました。同社のチームは複数の選択肢を調査し、リサーチ、実際のユーザへのヒアリング、詳細なデモンストレーション、さらには社内でのランキング調査や選定マトリクスを用いた評価を通じて、候補を絞り込んでいきました。その後、さらなる詳細な分析と商談を経て、同チームは業務全体を横断する統合システムとして、Plex Smart Manufacturing Platformを選定しました。
Moldtech社は、Plexの導入においてチーム主導のアプローチを採用しました。各チームメンバーは、自身の職務内容と関連性の高いPlexの領域において、率先して導入作業を推進しました。導入の進行中に組織再編やチーム体制の再構築も並行して行なわれたため、こうした独自の協働プロセスは極めて重要な役割を果たしました。ハラディ氏によれば、本来であれば導入の進捗を遅らせる要因となり得た一連のプロセスも、実際には極めて円滑に進行したとのことです。Moldtech社は新規採用した従業員に対し、Plexのシステム内で直接トレーニングを実施し、オンボーディング(新入社員の受け入れ･定着支援)のプロセスとシステム導入のフェーズを自然な形で融合させました。
結果
不良品の削減と可視性の向上
Moldtech社はPlexの導入を6カ月で完了し、稼働開始後すぐに効果を実感し始めました。効率性の向上、不良品の削減、コスト削減により、同社は高品質でコスト効率の高い製品を製造するという目標を継続的に追求できるようになりました。
以前は不良品データの集計と新しいグラフの作成を手作業で行っていた週次レビューは、Plexから直接取得した詳細なデータに基づいて自動化されました。現在では、すべての従業員が不良品の傾向、金額、売上高に対する割合など、さまざまな情報にアクセスできます。現場の全員が、リアルタイムデータ、時間の節約、効率性の向上によってモチベーションを高めています。Moldtech社はPlex MES A&Oの完全導入に取り組んでおり、データの改善は今後も間違いなく続くでしょう。
Moldtech社がPlexを導入して以来、スクラップコストはほぼ半減し、2025年第1四半期には当初予算と比較して25,000ドルのコスト削減を実現しました。同社はこのコスト削減を、Plexテクノロジがもたらす効率性と洞察力によるものとしています。「現在ではリアルタイムのスクラップレポートを利用できるため、スクラップが月末の最終利益にどのような影響を与えるかを正確に把握できます」と、ハラディ氏は述べています。
組織全体の信頼性と効率性の向上
Moldtech社のチームは、効率性が10～20%向上し、労働計画、スループット、品質管理に良い影響を与えました。Plexを生産の中核として導入したことで、チームはソリューションの機能を活用し続ける新たな方法を見出していくという確信を持って業務に取り組んでいます。Plex導入以前は、Moldtech社は生産目標を達成する上で多くの課題に直面していました。Plexはこうした課題を解消し、チームが目標達成のためにソリューションをどのように活用するかに集中できるようにしました。
財務の正確性と計画策定の新たな向上
Moldtech社は、Plexが提供する堅牢な会計機能の活用により、目覚ましい成果を上げました。現在では財務取引へのアクセスが容易になり、チームは月末の数値を事前に予測できるようになりました。2025年第1四半期において、同社は400万ドルの売上高を計上しましたが、その際の財務予測値は、実際の結果との誤差がわずか2,500ドル以内という極めて高い精度を記録しました。この驚異的な正確さは、コストおよび利益率に対する同社の可視性が大幅に向上したことを如実に物語っています。
これほど正確なレポートを作成できたことは、かつて一度もありませんでした。今ではコストデータを心から信頼し、それに基づいて的確な経営判断を下すことができています。私たちにとって、まさに大きな成功体験となりました。
エドワード･ハラディ氏 - Moldtech社社長
将来の成長に向けた基盤構築
Plexを導入する以前、Moldtech社にはシステムの体系化と拡張性が欠けていました。同社は互いに分断されたシステム群を用いて業務を遂行しており、データに対する信頼性も十分とは言えませんでした。しかし現在、同社は成長、一貫性、そして継続的な改善を支える統合プラットフォームを確立しています。「Plexがなければ、今日の我々の姿はあり得なかったでしょう」と、ハラディ氏は締めくくっています。
開示
本ケーススタディは複製版であり、オリジナル版はPlexのウェブサイトにて公開されています。オリジナル版をご覧になるには、こちらをクリックしてください。https://plex.rockwellautomation.com/en-us/case-studies/moldtech-saves-with-plex.html
公開 2026年3月20日
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