スタンコ･メタル･プロダクツ社は1917年に設立された4代目の家族経営企業で、金属プレス加工を主業務とし、全米に3カ所ある工場で加工サービスを提供しています。
- 時代遅れのERPシステムにより、可視性とリアルタイムのデータはゼロだった。
- 非効率的なプロセスにより、手作業によるスケジューリングが必要となり、作業員の準備時間が短くなっていた。
- 部品の追跡ができず、お客様にトレーサビリティを提供できない。
- 数週間先から数ヶ月先までのスケジューリング機能の向上
- 生産、工具、染色、出荷、入荷など、すべての部門のプロセスを合理化
- 完全なトレーサビリティと透明性をお客様に提供
課題
旧式のERPによる可視性とトレーサビリティの欠如
100年以上前に設立されたスタンコ･メタル･プロダクツ社は、金属プレス加工とファブリケーションプロセスを管理するために、時代遅れのシステムに依存していました。スタンコ社のITシステムアナリストであるキース･マクレーン氏が言うように、ほぼDOSベースの旧式のERPシステムは、情報の「暗い穴」を作り出していました。
リアルタイムの可視性がないため、在庫の追跡、勘定科目の管理、ジョブの効率的なスケジューリングに支障をきたしていました。このプロセスでは、手作業で紙ベースのコミュニケーションが行なわれており、オフィスから生産現場に物理的なジョブブックを届けてスケジューリングしていました。さらに、生産から納品までの部品を追跡する信頼できる方法がなかったため、非効率が生じ、お客様に品質保証を提供する能力が制限されていました。
ソリューション
Plex ERPを導入してオペレーションを合理化
スタンコ社は、自社の業務を暗黒から脱却し、最新のデータ駆動型環境に移行するため、Plex ERPを導入しました。新システムにより、在庫管理から売掛金･買掛金に至るまで、ビジネスのあらゆる側面をリアルタイムで可視化できるようになりました。
Plexの導入により、生産チームはリアルタイムでスケジュールを確認できるようになり、物理的なジョブブックは不要になりました。金型･染色担当者は、数カ月前からジョブを準備できるようになり、生産フローが改善されました。また、出荷･受入部門もリアルタイムで注文を確認できるようになったため、今後の出荷準備をよりスムーズに進めることができるようになりました。
結果
Plex ERPがスタンコ社に与えた影響は非常に大きい。以前は2週間先までしかできなかったスケジューリングが、今では数カ月先まで生産計画を立てることができるようになりました。この変更により、生産から出荷に至るまで、各部門の業務が合理化され、チームは常に次の仕事に備えることができるようになりました。
スタンコ社にとってPlex ERPの最も革新的な機能のひとつは、トレーサビリティ機能です。生産されたすべての部品にはシリアル番号が付与され、生産工程全体、つまり最初の材料受領まで遡ることができるようになりました。これにより、以前のシステムにはなかったトレーサビリティが実現し、お客様に完全な透明性と品質保証を提供できるようになりました。
マクレーン氏が言うように、「プロセスはかなり簡単になりました。スタンコ社の次の目標は、より多くのモジュールを導入し続けることです。Plexを使えば、終わりはありません。常に新しいものが追加されます。」
公開 2024年9月25日