世界的な化学メーカは、データ管理システムで好ましい選択を下した

仕事の初日に購入したシャツがどうして白い光沢を持っているのかを考えたことはあるでしょうか。または、新しく装飾されたリビングルームの壁のペンキの光沢については? その汚れのない化粧張りは、化粧品や日焼け止めから、プリンタの紙や砂糖入れの砂糖まで、さまざまな家庭用品に見られます。これらの小さな不思議は、どこでも使用されているけれどほとんど知られていない顔料の結果です。それは二酸化チタンと呼ばれています。

世界の一部の地域でのみ自然に発生する顔料は、高度に専門化された抽出および製造プロセスを通じて得られます。これを行なう専門知識を持つ製造会社はほんの一握りしかありません。

そのような会社の1社が、チェコ共和国に本拠を置くPrechezaです。同社は無機顔料の主要な生産者および供給業者であり、50年以上にわたって二酸化チタンを生産してきました。

Precheza社は、労働安全衛生管理システム、品質、環境保護、エネルギー管理の分野で世界的に認められた基準に取り組みながら、この必須化学物質の世界的な需要を満たすために生産物の約90%を輸出しています。これらの基準との整合性を維持するために、Precheza社は、運用効率とプラントの安全性を推進する堅牢なデータ管理および分析プロセスに依存しています。
 

染料の製造

プロセス管理は、二酸化チタンの製造において重要な目的を果たします。オペレータは、専門のツールを使用して、生産施設の温度や圧力などの重要な要素を可視化する必要があります。このデータは、労働者の安全からプラントの収益性に至るまですべてに影響を与える重要な決定を通知するため、情報への迅速かつ包括的なアクセスが不可欠です。

適切なソフトウェアを導入することは、効果的なプラント管理において重要な役割を果たし、現在の意思決定を改善するために大量の履歴データの取得と分析を可能にします。

競争力を維持するには、新しいソリューションが必要になることは明らかでした。Precheza社は、ビジネスの他の分野でロックウェル･オートメーションの制御システムと視覚化ソフトウェアを使用していたため、この場合にも当社のソリューションを検討し始めました。これを行なうことの主な魅力は、ビジネス全体の自動化のためにソフトウェアソリューションを1つのプロバイダに統合することです。これにより、システムの統合が強化され、運用コストもセーブできます。

これは、当社の歴史化システムであるFactory Talk (FT) Historian SEの調査につながりました。オペレータは、分析と視覚化が強化された、より優れたレポートツールも求めていました。FT Historianは、プログレッシブ最適化のための履歴データへのアクセスをユーザに提供します。通常、ユーザは数年分のデータを処理および分析する必要があります。

Precheza社のITチームは、テンポラリライセンスを使用して、ソリューションがニーズを満たしていることを確認しました。選択基準を満たしたPrecheza社は、従来のプラットフォームからFT Historianへの移行に向けて協力し始めました。
 

スケジュール通り

実装自体は単純なプロセスでした。技術的要件の明確化、テストサイトでの検証、プロジェクト全体の条件への合意を含む1年間の準備期間が先行する、実装の期限付きの作業スケジュールが作成されました。

インストールと構成のプロセスは2018年8月に開始され、クライアントアプリケーションのインストール、オペレータトレーニング、および元の履歴データの新しいシステムへの転送に十分な時間を提供しました。これにより、2019年1月にFT Historian SEの本番環境に対応した実装が実現しました。2つのシステムが並行して動作するように3か月の廃止措置期間が設けられ、2019年3月に旧式のプラットフォームの稼働が終了しました。

設置は2019年4月に完了し、生産施設でダウンタイムは発生しませんでした。
 

新しいシステムでの問題点

移行の過程で直面した最大の課題は、以前のシステムからFT Historianへの5年間のデータの変換でした。2つのシステムで使用されているソフトウェアには互換性がないため、このデータを新しいシステムに変換するための適切な方法を選択することが重要になります。いくつかのテストの後、ロックウェル･オートメーションが推奨するソリューションが選択されましたが、それでも、この手順ではPrecheza社のスタッフによる手作業が必要であり、特に転送されたデータの検証には約20日かかりました。

システムインテグレータであるスロバキアのM - D - J, spol.社と、Precheza社のITチームは、データの変換において重要な役割を果たしました。M - D - J, spol.社にはすでにFT Historianソリューションについての豊富な経験があり、プロジェクト全体を成功に導きました。同社はまた、FT Historianのノウハウのメリットを提供し、実装中に発生した他の要件に柔軟に対応しました。また、チームに不可欠であったのは、プロジェクトのビジネス側の供給の円滑性と調整を保証した代理店であるControlTech社でした。
 

新機能の探索

Precheza社は現在、ロックウェル･オートメーションの制御および視覚化システムを主に備えた環境を運用しています。そのユーザは、システムのオープン性とさまざまなソースからのデータの統合の単純さを高く評価しており、サポートに大きく依存することなく、アプリケーション要件を社内で管理できます。

実用的な観点から、新しいシステムの高いレベルの運用パフォーマンスにより、システム全体のメンテナンスが大幅に簡素化されました。FT Historian SEは、メインサーバに障害が発生した場合でも、ユーザが生産データを利用できるようにします。データ損失のリスクなしに運用中にサービスを提供できるため、人的資源が少なくても稼働できるというさらなるメリットがあります。

ただし、Precheza社の最大のメリットは、データをどのように使用できるかということです。オペレータは、生産プロセスの分析と視覚化を調整するのに役立つさまざまな機能にアクセスできるようになりました。これにより、ユーザは生産状態についてより深い洞察を得ることができ、優れたレポート機能を提供します。Precheza社のスタッフは、これらの機能がより良い意思決定とタスクの最適化を可能にすることをすでに知っています。
 

プロセスをより良く見渡す

実装により得られたメリットは、Precheza社の期待に応えています。新しいシステムの総運用コストが完全に明らかになるまでには数年かかりますが、すでに以前のシステムと比べて遜色はありません。Precheza社は、新しいデータ分析機能に基づいて、高度な製造データ分析に関するより深いユーザトレーニングに焦点を当て、FT Historian SEが提供するすべての機能を探索できるようにします。

次のステップとして、Precheza社はFT HistorianSEのアセットフレームワーク機能をさらに採用することを計画しています。このプロジェクトは、データ操作の設備投資を削減するだけでなく、生産プロセスを分析するためのフレームワークを作成し、操作の個々の部分からのデータのより優れたコンテキスト化を可能にします。最終的に、これはデータ分析の速度と精度を向上させ、Precheza社の以前のアーキテクチャでは不可能だったレベルの視覚化をもたらすのに役立ちます。

言い換えれば、未来は白く明るく輝いています。