有機廃棄物からクリーンエネルギーを生成

スケーラブルなソリューション

ロックウェル･オートメーションのシルバー･システム･インテグレータであるAuto Control Systems (ACS)は、嫌気性消化プラントの自動化および制御システムの開発を任されました。オーストラリアのパースに拠点を置くACSは、オーストラリアにおける産業用オートメーションと制御システム、およびサービスのトッププロバイダです。

ACSのエンジニアリングマネージャであるアンドリュー･テイラー氏は、この工場に拡張性のあるソリューションを導入することの重要性について詳しく説明しました。「拡張性のあるソリューションは、ニーズに応じて規模を拡大したり縮小したりする柔軟性を提供します。私たちが開発したオートメーションとコントロールのソリューションは、拡張性のあるコンテナ化されたパッケージでその柔軟性を実現しました。ここパースで組み立てられ、事前テストが行われた後、設置のためにお客様の元へ運ばれました。」

Allen-Bradley®のCENTERLINE® 2500 IEC低圧モータ･コントロール･センタ(MCC) は、そのソリューションの中心的存在でした。CENTERLINE MCCは、イーサネット接続によりプレテストプロセスを合理化し、ArcShieldテクノロジにより内部電気アークフォルトに対する保護が強化され、安全性が一段と高まりました。

プラントのプロセスの制御にはAllen-BradleyのCompactLogix™ PLCを使用し、PowerFlex® 525および753 ACドライブは、プラントのアプリケーション要件を満たす信頼性を提供します。FactoryTalk® View SEは、SMS経由のアラームでプロセスを正確にリアルタイムで表示し、ACSはPlantPAx®ライブラリを利用してエンジニアリングのオーバーヘッドを削減することができます。

「この技術のパイロットプラントは約10年前に開発されましたが、ロックウェル･オートメーションの技術を利用したそのプラントの継続的な信頼性は印象的で、実績のあるソリューションです。CENTERLINE MCCは、新しい規格であるAS/NZS 61439が間もなく義務付けられることを知っていたので、この規格の要件を満たすソリューションであることを確認することが重要でした」と、テイラー氏は述べています。

ロックウェル･オートメーションのチャネル･アカウント･マネージャであるRaj Singhは次のように述べています。「私たちの究極の目標は、企業が創業から市場に出るまでの時間を短縮できるようにすることです。PlantPAx DCSプロセス･オブジェクト･ライブラリを活用することで、診断と分析を改善しながら、オートメーションのインフラに必要なオーバーヘッドを削減することができます。全体として、このシステム機能は、プラント全体のスケーラブルなシステムが生産性を促進し、収益性を改善し、オペレーションの全体的なリスクを低減することを保証することによって、プラントオペレーションのライフサイクルにプラスの影響を与えます。」