ブライアン･パトリック氏は、ピアソン･パッケージング･システムズ社のエンジニアリング担当バイスプレジデントです。同社は、総合的なオートメーションソリューションのプロバイダであり、ロックウェル･オートメーションのパートナーネットワークのゴールドレベルOEMメンバーです。個々の機器から統合システムまで、ピアソン･パッケージング･システムズ社は世界中に22,000台を超える機械を展開しています。
デジタル･ツイン･ソフトウェアによるリードタイムを短縮
ピアソン･パッケージング･システムズ社では、リーン生産プロセスおよびリードタイム短縮の一環として、ロックウェル･オートメーションのEmulate3D™デジタル･ツイン･ソフトウェアを使用して、すべてのマシンの設計、製作、試験および試運転を仮想手段でサポートしています。Emulate3Dを使用する前は、同社はマシンが製作される現場でこれらの同じタスクを実施していました。
ブライアン氏は次のように説明します。「私たちは、マシンをもっと稼動させる方法を探していました。フロアに設置されただけのマシンは利益を生み出しません。エンドカスタマはマシンが欲しいだけでなく、マシンを稼動させることができるようになりたいのです。Emulate3Dは、私たちにデジタルの世界でマシンを構築する能力を提供し、マシンを現場に設置したらすぐに稼動させることができます。重要なのはリードタイムであり、期日通りにお客様に納品するためにできることをすべて実行することです。」
ピアソン･パッケージング･システムズ社は、包装業界のお客様の期待を変化させてきました。仮想マシンの設計、構築、試験は、今日少なくとも一定のレベルで市場の期待を獲得しています。
「お客様は率直に私たちに質問します。「この問題を解決するにはどうするのか? アップグレードすればどうなるのか?」彼らはダウンタイムを心配しています。彼らは私たちが現場に来て、ラインを止め、短時間でラインを再開できないことを望んでいません」と、ブライアン氏は述べています。「私たちは物理的なマシンを使わずに最初にコンセプトをお客様に示すことができます。」
また、ピアソン･パッケージング･システムズ社はお客様が電話で問い合わせたときに仮想のトラブルシューティングができるサービスツールとしてもEmulate3Dを使用しています。
ブライアン氏は次のように説明します。「私たちは即座にサポートを提供することができます。私たちは最初に現場のマシンからコードをロードして、それをEmulate3Dに通せば、私たちの端末でデジタルツインを操作することができます。多くの場合、私たちはエンジニアリングなどの費用がかかるリソースを使用しないで済みます。それは、お客様の側で見ている通りのものをこちら側でも見ることができるからです。」
実は最初のEmulate3D評価の際、ブライアン氏が目指したことの1つに、エンジニアをオフィスの中で作業させたいという願望がありました。
ブライアン氏は次のように述べています。「私たちは皆、労働力やサプライチェーンの課題と共に、リソースに制約のある環境で働いています。Emulate3Dのおかげで、私たちはフィールドにエンジニアを出向かせるよりも、このオフィスでもっと効率良く作業することができます。」
このソフトウェアは、ピアソン･パッケージング･システムズ社がエンジニアを新規雇用したり新しい生産ラインに派遣したりする場合に、便利なトレーニングリソースにもなります。
ブライアン氏は次のように述べています。「彼らは仮想的にレビューをしたり、テストをしたり、実際にマシンに触れる前に、基本的に必要なことはすべて仮想的に実行することができます。Emulate3Dは、CADと同じくらい頻繁に使用する日常的なツールになっています。当社のエンジニア達がこのツールを非常に使いたがるのを見るととてもうれしいですね。」
公開 2023/04/04
