ケーススタディ

クラフトビール醸造ソリューションが事業拡大を実現

バーンリー･ブルーイング社は、ロックウェル･オートメーションのFactoryTalk Craft Brewソフトウェアを活用して事業拡大を推進しています。

課題

バーンリー･ブルーイング社は、ダンデノング工場の生産能力を間近に控え、需要の増加に対応するために拡張を模索していた。新しい醸造所は柔軟性があり、将来的に事業をさらに拡大できるオプションが必要だった。
麦芽濾過プロセスでの圧力差などの技術的な計算は、セットアップと設置の段階で課題となったが、専門家の協力によって克服できた。

ソリューション

FactoryTalk^® Craft Brew

結果

ユーザフレンドリなオートメーション – FactoryTalk Craft Brewは使い方が簡単で、標準化されたフォーマットで提供されるため、専門的なオペレータトレーニングの必要性が減少する。
スケーラブルなソリューション – FactoryTalk Craft Brewはモジュール式の産業用オートメーションソフトウェアであり、ビジネスの成長に合わせて拡張できる。
卓越したバックアップ – ロックウェル･オートメーションは、そのグローバルな専門知識と広範な現地サポートチームを活用して、継続的なサポート、リソース、および可用性を提供できるため、バーンリー･ブルーイング社はライフサイクル全体を通じて完全にサポートされる。

ボン･インダストリー社は、ロックウェル･オートメーションの統合ソフトウェアスイートを導入し、使いやすく柔軟な醸造を実現

オーストラリアのビクトリア州で拡大するクラフトビール醸造所では、小規模な醸造業者との契約醸造を拡大するために自動化を導入しました。

バーンリー･ブルーイング社は、ダンデノングにある醸造所の生産能力が限界に近づいており、なおかつ力強い成長を遂げていたため、醸造責任者のマイケル･スタンゼル氏は事業拡大を決断しました。

「自社ブランドを成長させ、契約醸造関係を拡大することで、物事を次のレベルに進めたかったのです」と、スタンゼル氏は語りました。

メルボルンのファンクとドイツの伝統的な醸造ノウハウを結びつけたバーンリー･ブルーイング社は、メルボルンで繁栄する個人経営の醸造所です。

「私たちは、経験豊富な電気エンジニアであるボン･インダストリー社にアプローチし、私たちのオペレーションを成長させ、継続的な需要急増に対応するためにオートメーションを活用しようとしていることを説明しました。初日から、彼らがこのプロジェクトに情熱を注いでいることがわかりました」と、スタンゼル氏は語りました。

ボン･インダストリー社が奨めたのは、ロックウェル･オートメーションのFactoryTalk® Craft Brewでした。このソフトウェアは、製造が行なわれるエッジからスタートし、オンプレミスからクラウドまで拡張することで、運用効率を最大化します。

2022年12月、ダンデノン新醸造所が正式にオープンし、発表イベントが開催されました。そこで、ロックウェル･オートメーション、ボン･インダストリー社、バーンリー･ブルーイング社は、同業他社を招待し、オートメーションを実際に見てもらい、その成果を味わってもらいました。

柔軟性と拡張性をミックスして完璧な醸造を実現

ボン･インダストリー社は、バーンリー･ブルーイング社の新しいダンデノン工場に、スマートな製造の優位性、選択肢の多さ、将来的な事業拡大の可能性を提供したいと考えていました。

ボン･インダストリー社の電気担当ディレクターであるガブリエル･ボナッチ氏は、ロックウェル･オートメーションのFactoryTalk Craft Brewがバーンリー社にとって理想的なプラットフォームであると述べています。

「ロックウェル･オートメーションのFactoryTalk Craft Brewソフトウェアは、あらゆる種類のオートメーション機器に簡単に接続でき、オートメーションのパフォーマンスをシームレスに可視化し、改善のための重要な領域を強調表示します」と、ボナッチ氏は述べています。ロックウェル･オートメーションのプログラマブル･ロジック･コントローラ(PLC)、ドライブ、および産業用コンピュータが新しい醸造所の一部を構成しているため、FactoryTalkはこれらすべてを接続して統合エコシステムを構築します。

スタンゼル氏はさらに、「途中、確かに麦汁濾過プロセスでの圧力差を正しくすることなどなど、いくつかの課題がありました。しかし、ロックウェル･オートメーション、ボナッチ･エレクトリカル社、そして私たちのコラボレーションによって、私たちは適切なソリューションを見つけ、立上げ前にそれらが完璧に機能することを確認するためにテストを行ないました」と、付け加えました。

FactoryTalk Craft Brewは、必要に応じて新しいモジュールを追加できるモジュール式のソフトウェアエコシステムとして設計されており、事業の拡大に合わせて柔軟性と操作のアップグレードを可能にします。モジュール化はまた、オペレータのトレーニングの必要性を減らす標準化されたアプローチで、ソリューションを迅速に展開できることを意味します。

このソフトウェアは、欧州と米国のトップ規格でテストされており、ユーザはロックウェル･オートメーションのグローバルな専門知識を活用して、サポートやカスタマイズを行なうことができます。さらに、ロックウェル･オートメーションは、ハードウェアとソフトウェアにリモートアクセスし、迅速な更新、モニタ、修理を行なうことができます。

ロックウェル･オートメーションのチャネルマネージャであるマシュー･トゥリービーは、地元オーストラリア資本の独立系ビール醸造会社を支援できることを喜ばしく思っています。「ロックウェル･オートメーションは、販売代理店のNHPとともに、どのような規模の企業にもバックアップを提供できるサポート、リソース、可用性を備えています。バーンリー社の新しい醸造所のようなプロジェクトでは、私たちはダイナミックで効率的でありながら、高いレベルの規格遵守とトレーサビリティを維持することができます。」

Main Image — バーンリー･ブルーイング社の醸造責任者であるマイケル･スタンゼル氏は、サービスから製品の品質、ソリューションの納品に至るまで、すべてが期待を上回っていると語ります。

簡単すぎる自動化

コンセプトの段階で、ボナッチ･エレクトリカル社はバーンリー･ブルーイング社にシミュレータを提供し、新しい自動化ソリューションが新しい醸造所でどのように機能するかを紹介しました。

「シミュレータを試してすぐに、すべてがいかにユーザフレンドリであるかに気づきました。プログラミングは非常に柔軟で、このプロジェクトにボナッチ社とロックウェル･オートメーションを選んだ大きな理由です。それ以来、サービスから製品の品質、ソリューションの納品に至るまで、すべてが期待を上回っています」と、スタンゼル氏は語りました。

「予想外だったのは、ミルとマッシングの工程に自動化を加えたことです。自動化された工程は簡単すぎるくらいで、醸造家はできることをもっと見つけなければならなくなっています」と、付け加えました。

ビールオタクから商業ビール醸造者へ

ボナッチ氏は、オーストラリアのクラフトビール市場は、ビールオタクの国民性のおかげで巨大なものになっていると指摘します。

「ビール醸造家は、基本的なビール製造設備から始めることが多い。それらは通常、安価な投資であり魅力的ですが、規模が大きくなるにつれて冗長になります。FactoryTalk Craft Brewのようなものがあれば、投資は1回で済みます。このソフトウェアは、セラーの制御から、プロセス穀物サイロやパッキングラインの完全自動化まで、すべてを行ないます。ハードウェアは拡張可能で、すべてが同期するので、無駄な投資をすることはありません」と、ボナッチ氏は説明しました。

「また、これらのクラフトビール醸造所にとって重要なのは、ホップがどこから来たのか、ビールがどこで醸造されたのか、そしてすべての細かい詳細をお客様に示すことができるトレーサビリティである。ロックウェル･オートメーションのソフトウェアを導入することで、オートメーションはすべてのデータを保存し、醸造者は自分たちのストーリーを紹介する際にこれを利用することができます」と、彼は語りました。

データの活用は、FactoryTalk Craft Brewのような情報技術(IT)対応のオートメーションソリューションの主な利点の1つです。データは、オペレーションのトップダウンビューを提供したり、原材料のトレーサビリティのような特定の項目にドリルダウンすることができます。

「その上、オートメーションにレシピを記録することもできます。朝4時に目が覚めて、新しい醸造のための最高のアイデアを思いついたら、新しいレシピを打ち込めば、そのレシピはすぐに保存され、将来使えるようになります」と、ボナッチ氏は付け加えました。

今後の拡張計画

スタンゼル氏は、バーンリー･ブルーイング社が事業を拡大し、ユニークで高品質のクラフトビールを提供し続けるための完璧なポジションにあると信じています。

「オートメーションソリューションが導入されたことで、私たちはブランドを成長させることができ、地元の独立系ビール醸造所をサポートし続けるために、より多くの契約醸造を引き受けることができます。ボナッチ･エレクトリカル社とロックウェル･オートメーションは、新しい醸造所で本当に素晴らしい仕事をしてくれました。だから、あとは乾杯!としか言いようがありません。」

公開 2023年3月13日

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